CN204135887U - 一种夹紧旋转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹紧旋转机构，包括电机座，电机座的上部连接支架的下端，支架的上设置有轴套，电机座的下部设置有电机，电机的输出轴穿过轴套连接主动轴，轴套的中部设置有从动轴，从动轴的下端与主动轴的上端配合，本实用新型收缩轴的上部直径大于下部直径，当预紧盘向上移动时，收缩轴会收紧从而夹住被加工工件。本实用新型的底盘与第二弹簧的下部连接，当底盘向上调整时，底盘会将第二弹簧压缩，从而增大第二弹簧对预紧盘向上的压力，使收缩轴增加对工件的夹紧力度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧机构,更确切的说是一种夹紧旋转机构。
背景技术
夹紧机构是在机械加工中用于抱紧工件的机构，现有的夹紧机构只能抱紧工件，不能在抱紧工件的同时对工件进行旋转。现有的夹紧机构不能调整对工件的夹紧力度，在实际生产中当夹紧机构对工件的夹紧力度过大时，工件在被加工完成后不容易从夹紧机构中脱落，当夹紧机构对工件的夹紧力度过小时，工件再被加工的过程中容易从夹紧机构中脱落，从而大大降低了对工件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种夹紧旋转机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种夹紧旋转机构，包括电机座，电机座的上部连接支架的下端，支架的上端设置有轴套，电机座的下部设置有电机，电机的输出轴穿过轴套连接主动轴，轴套的中部设置有从动轴，从动轴的下端与主动轴的上端配合，从动轴与主动轴之间设置摩擦片，从动轴的上端设置有收缩轴，收缩轴的上部直径大于下部直径，收缩轴的外周套有预紧盘，预紧盘的下侧设置有数个第二弹簧，第二弹簧的下端设置有底盘，底盘设置在从动轴的外周。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案：所述第二弹簧内侧设置导杆。所述主动轴的外周套有第一弹簧，第一弹簧的上端与主动轴连接，主动轴上位于第一弹簧下部设置有调节螺母。所述从动轴上位于轴套的下侧设置有锁轴螺母。
本实用新型的优点在于：本实用新型收缩轴的上部直径大于下部直径，当预紧盘向上移动时，收缩轴会收紧从而夹住被加工工件。本实用新型的底盘与第二弹簧的下部连接，当底盘向上调整时，底盘会将第二弹簧压缩，从而增大第二弹簧对预紧盘向上的压力，使收缩轴增加对工件的夹紧力度。当底盘向下调整时，底盘会降低对第二弹簧的压缩，从而降低第二弹簧对预紧盘向上的压力，使收缩轴降低对工件的夹紧力度。本实用新型的电机可以通过主动轴与从动轴之间的传动带动收缩轴转动，使角向磨光机装配机可以夹紧工件的同时使工件转动。本实用新型的主动轴与从动轴之间设置摩擦片，摩擦片可以将主动轴的动力传导到从动轴上，当工件在加工过程中遇到较大阻力不能转动时，主动轴与从动轴之间会相对滑动，避免工件由于扭力过大而损坏本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型夹紧旋转机构的结构示意图。
标注部件：1从动轴4调节螺母5摩擦片6第一弹簧8锁轴螺母9电机座10轴套11主动轴12电机13底座14收缩座15收缩轴17销轴18预紧盘19第二弹簧20导杆39支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种夹紧旋转机构，包括电机座9，电机座9的上部连接支架3的下端，支架3的上端设置有轴套10，电机座9的下部设置有电机12，电机12的输出轴穿过轴套10连接主动轴11，轴套10的中部设置有从动轴1，从动轴1的下端与主动轴11的上端配合，从动轴1与主动轴11之间设置摩擦片5，从动轴1的上端设置有收缩轴15，收缩轴15的上部直径大于下部直径，收缩轴15的外周套有预紧盘18，预紧盘18的下侧设置有数个第二弹簧19，第二弹簧19的下端设置有底盘13，底盘13设置有在从动轴1的外周。本实用新型收缩轴15的上部直径大于下部直径，当预紧盘18向上移动时，收缩轴15会收紧从而夹住被加工工件。本实用新型的底盘13与第二弹簧19的下部连接，当底盘13向上调整时，底盘13会将第二弹簧19压缩，从而增大第二弹簧19对预紧盘18向上的压力，使收缩轴15增加对工件的夹紧力度。当底盘13向下调整时，底盘13会降低对第二弹簧19的压缩，从而降低第二弹簧19对预紧盘18向上的压力，使收缩轴15降低对工件的夹紧力度。
本实用新型的电机12可以通过主动轴11与从动轴1之间的传动带动收缩轴15转动，使夹紧旋转机构可以夹紧工件的同时使工件转动。
本实用新型的主动轴11与从动轴1之间设置摩擦片5，摩擦片5可以将主动轴11的动力传导到从动轴1上，当工件在加工过程中遇到较大阻力不能转动时，主动轴11与从动轴1之间会相对滑动，避免工件由于扭力过大而损坏。
所述第二弹簧19内侧设置导杆20。本实用新型的导杆20对第二弹簧19起到导向作用，避免了第二弹簧19由于受理过大产生的水平方向的形变。
所述主动轴11的外周套有第一弹簧6，第一弹簧6的上端与主动轴11连接，主动轴11上位于第一弹簧6下部设置有调节螺母4。本实用新型的调节螺母4可以对第一弹簧6起到调节作用，当调节螺母4向上移动时，调节螺母4会使第一弹簧6压缩，增大了第一弹簧6给第一弹簧6向上的压力，从而增大了主动轴11、从动轴1和摩擦片5之间的压力。当调节螺母4向下移动时，调节螺母4会减小第一弹簧6的压缩量，见底了了第一弹簧6给第一弹簧6向上的压力，从而降低了主动轴11、从动轴1和摩擦片5之间的压力。
所述从动轴1上位于轴套10的下侧设置有锁轴螺母8。本实用新型的锁轴螺母8可以对从动轴1的垂直位置进行调节，从而控制主动轴11、从动轴1和摩擦片5之间的压力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种夹紧旋转机构，其特征在于：包括电机座(9)，电机座(9)的上部连接支架(3)的下端，支架(3)的上端设置有轴套(10)，电机座(9)的下部设置有电机(12)，电机(12)的输出轴穿过轴套(10)连接主动轴(11)，轴套(10)的中部设置有从动轴(1)，从动轴(1)的下端与主动轴(11)的上端配合，从动轴(1)与主动轴(11)之间设置摩擦片(5)，从动轴(1)的上端设置有收缩轴(15)，收缩轴(15)的上部直径大于下部直径，收缩轴(15)的外周套有预紧盘(18)，预紧盘(18)的下侧设置有数个第二弹簧(19)，第二弹簧(19)的下端设置有底盘(13)，底盘(13)设置在从动轴(1)的外周。
2.根据权利要求1所述的夹紧旋转机构，其特征在于：所述第二弹簧(19)内侧设置导杆(20)。
3.根据权利要求1所述的夹紧旋转机构，其特征在于:所述主动轴(11)的外周套有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)的上端与主动轴(11)连接，主动轴(11)上位于第一弹簧(6)下部设置有调节螺母(4)。
4.根据权利要求1所述的夹紧旋转机构，其特征在于:所述从动轴(1)上位于轴套(10)的下侧设置有锁轴螺母(8)。
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|---|---|---|---|---|
| CN107953253A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-04-24 | 苏州苏铸重工有限公司 | 一种铸件浮动旋转机构 |
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2014
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| CN107953253B (zh) * | 2017-12-22 | 2024-01-30 | 苏州苏铸智能装备有限公司 | 一种铸件浮动旋转机构 |
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