CN204135716U - 锁舌专用装夹机构 - Google Patents

Abstract

一种锁舌专用夹紧机构，包括间隔设置的支撑架，所述支撑架的顶部固定有底板，所述底板上固定有夹紧块，所述夹紧块成长方体结构，位于夹紧块中部开有穿过锁舌的穿通孔，所述穿通孔下部安装移动块，所述夹紧块上端开有斜切刀槽；位于底板的底部安装升降气缸，所述升降气缸的输出端与移动块固接；其中一支撑架内侧壁上固定有卸料气缸，所述卸料气缸的输出端连接固定板，所述固定板上安装导杆，所述导杆头部与锁舌对接。本实用新型结构紧凑合理，易于实施，成本低，锁舌只需装夹于夹紧块中，即可对其进行开孔或切割等操作，装夹容易，装卸方便快捷。

Description

锁舌专用装夹机构

技术领域

本实用新型涉及锁舌加工制造技术领域，尤其是一种锁舌专用夹紧机构。

背景技术

    锁舌是锁的基本组成部分，锁是依靠锁舌将锁体与锁舌匣连接起来而发挥防盗作用的，转动锁芯能够带动锁舌伸缩从而控制锁体的开关。锁舌形状有方舌、斜舌、钩舌等形状，现有技术中对于斜舌的加工通常采用人工逐一加工方式，无专用的夹紧装置，工序繁琐，工作效率低，锁舌尺寸精度难以保证，材料利用率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的锁舌专用夹紧机构，从而使其装夹方便，工作效率高。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种锁舌专用夹紧机构，包括间隔设置的支撑架，所述支撑架的顶部固定有底板，所述底板上固定有夹紧块，所述夹紧块成长方体结构，位于夹紧块中部开有穿过锁舌的穿通孔，所述穿通孔下部安装移动块，所述夹紧块上端开有斜切刀槽；位于底板的底部安装升降气缸，所述升降气缸的输出端与移动块固接；其中一支撑架内侧壁上固定有卸料气缸，所述卸料气缸的输出端连接固定板，所述固定板上安装导杆，所述导杆头部与锁舌对接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述夹紧块上端沿45°方向开有斜切刀槽；

所述夹紧块中部所开穿通孔与锁舌的外形结构相对应。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑合理，易于实施，成本低，锁舌只需装夹于夹紧块中，即可对其进行开孔或切割等操作，装夹容易，装卸方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型夹紧块的立体图。

其中：101、夹紧块；102、移动块；103、底板；104、卸料气缸；105、升降气缸；106、支撑架；107、固定板；108、导杆；109、斜切刀槽。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1和图2所示，本实施例的锁舌专用夹紧机构，包括间隔设置的支撑架106，支撑架106的顶部固定有底板103，底板103上固定有夹紧块101，夹紧块101成长方体结构，位于夹紧块101中部开有穿过锁舌的穿通孔，穿通孔下部安装移动块102，夹紧块101上端开有斜切刀槽109；位于底板103的底部安装升降气缸105，升降气缸105的输出端与移动块102固接；其中一支撑架106内侧壁上固定有卸料气缸104，卸料气缸104的输出端连接固定板107，固定板107上安装导杆108，导杆108头部与锁舌对接。

夹紧块101上端沿45°方向开有斜切刀槽109。

夹紧块101中部所开穿通孔与锁舌的外形结构相对应。

本实用新型移动块102的设计，其可以随升降气缸105上下移动，从而调节夹紧块101内的空间高度，以适应不同尺寸的锁舌工件。

实际使用过程中，通过输送装置输送至穿通孔内，升降气缸105调节移动块102的高度位置，使锁舌完全卡紧在穿通孔内，即完成了锁舌的夹紧，夹紧后对锁舌进行开孔或者切割等操作。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (3)

1. 一种锁舌专用夹紧机构，其特征在于：包括间隔设置的支撑架（106），所述支撑架（106）的顶部固定有底板（103），所述底板（103）上固定有夹紧块（101），所述夹紧块（101）成长方体结构，位于夹紧块（101）中部开有穿过锁舌的穿通孔，所述穿通孔下部安装移动块（102），所述夹紧块（101）上端开有斜切刀槽（109）；位于底板（103）的底部安装升降气缸（105），所述升降气缸（105）的输出端与移动块（102）固接；其中一支撑架（106）内侧壁上固定有卸料气缸（104），所述卸料气缸（104）的输出端连接固定板（107），所述固定板（107）上安装导杆（108），所述导杆（108）头部与锁舌对接。

2.如权利要求1所述的锁舌专用夹紧机构，其特征在于：所述夹紧块（101）上端沿45°方向开有斜切刀槽（109）。

3.如权利要求1所述的锁舌专用夹紧机构，其特征在于：所述夹紧块（101）中部所开穿通孔与锁舌的外形结构相对应。