CN204019249U - 锁芯的取出装置 - Google Patents

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孙毅刚
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Abstract

本实用新型涉及一种锁芯的取出装置，包括装置于机架板的一侧的支撑架，机架板上装置有夹持工件的夹持装置，支撑架的上端固接有位于夹持装置上方的支撑板，所述支撑板的一侧面借助支架固接横置气缸的缸体，横置气缸的活塞杆固连有推板的一端，所述推板的另一端贯穿支撑板的通孔固连有支撑座，支撑座的侧面固连竖置气缸的缸体，竖置气缸的活塞杆下端固连有推出块。本实用新型用于对钥匙锁芯加工时对锁芯的取出，实现锁芯加工的全自动操作，其结构简单、工作可靠，替代传统的手工操作，提高了加工精度及效率、降低了劳动程度。

Description

锁芯的取出装置
技术领域
本实用新型涉及锁芯的加工设备，尤其涉及锁芯的固定装置。
背景技术
锁芯是控制锁开启的主要零件，是锁具的心脏，是跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。现有技术中，通常采用人工操作，对锁芯逐个进行开孔，其工作效率低、精度不高。
为解决上述问题，本申请人研发了一种锁芯的开孔加工设备，其中锁芯加工后需要将其从锁芯固定装置中取出，锁芯的取出装置为其关键结构。
实用新型内容
本申请人针对现有锁芯开孔加工操作存在的上述缺点，提供一种结构简单、工作可靠的锁芯的取出装置。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种锁芯的取出装置，包括装置于机架板的一侧的支撑架，机架板上装置有夹持工件的夹持装置，支撑架的上端固接有位于夹持装置上方的支撑板，所述支撑板的一侧面借助支架固接横置气缸的缸体，横置气缸的活塞杆固连有推板的一端，所述推板的另一端贯穿支撑板的通孔固连有支撑座，支撑座的侧面固连竖置气缸的缸体，竖置气缸的活塞杆下端固连有推出块。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述支撑板的侧面借助支撑块装置有接近开关，接近开关与横置气缸位于支撑板的同一侧；
所述支撑座的侧面带有滑条，滑条与支撑板侧面的滑条座滑动连接。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型用于对钥匙锁芯加工时对锁芯的取出，实现锁芯加工的全自动操作，其结构简单、工作可靠，替代传统的手工操作，提高了加工精度及效率、降低了劳动程度。
附图说明
图1和图2为本实用新型的立体结构图。
图中：1、机架板；2、支撑架；3、支撑板；31、通孔；4、滑条；5、支撑座；6、横置气缸；7、竖置气缸；8、推板；9、夹持装置；91、夹持槽；10、工件；11、推出块；12、支撑块；13、支架；14、滑条座；15、接近开关。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实施例的锁芯的取出装置，包括装置于机架板1的一侧的支撑架2，机架板1上装置有夹持工件10的夹持装置9，支撑架2的上端固接有位于夹持装置9上方的支撑板3，支撑板3的一侧面借助支架13固接横置气缸6的缸体，横置气缸6的活塞杆固连有推板8的一端，推板8的另一端贯穿支撑板3的通孔31固连有支撑座5，支撑座5的侧面固连竖置气缸7的缸体，竖置气缸7的活塞杆下端固连有推出块11。支撑座5的侧面带有滑条4，滑条4与支撑板3侧面的滑条座14滑动连接。
支撑板3的侧面借助支撑块12装置有接近开关15，接近开关15与横置气缸6位于支撑板3的同一侧，接近开关15用于控制横置气缸6的行程，从而控制推出块11的推动距离。
本实用新型工作时，竖置气缸7带动推出块11下降，推出块11置于夹持装置9的夹持槽91中；横置气缸6推动推板8于通孔31中移动，带动支撑座5移动，从而推出块11将工件10从夹持槽91中滑出。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种锁芯的取出装置，包括装置于机架板(1)的一侧的支撑架(2)，机架板(1)上装置有夹持工件(10)的夹持装置(9)，支撑架(2)的上端固接有位于夹持装置(9)上方的支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的一侧面借助支架(13)固接横置气缸(6)的缸体，横置气缸(6)的活塞杆固连有推板(8)的一端，所述推板(8)的另一端贯穿支撑板(3)的通孔(31)固连有支撑座(5)，支撑座(5)的侧面固连竖置气缸(7)的缸体，竖置气缸(7)的活塞杆下端固连有推出块(11)。
2.按照权利要求1所述的锁芯的取出装置，其特征在于：所述支撑板(3)的侧面借助支撑块(12)装置有接近开关(15)，接近开关(15)与横置气缸(6)位于支撑板(3)的同一侧。
3.按照权利要求1所述的锁芯的取出装置，其特征在于：所述支撑座(5)的侧面带有滑条(4)，滑条(4)与支撑板(3)侧面的滑条座(14)滑动连接。
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