CN204135671U - 锁芯专用上料输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锁芯专用上料输送机,包括上料输送切断机构,所述上料输送切断机构的输出端通过输送带衔接有输送装置。本实用新型结构紧凑、合理,可以将加工锁芯用的原材料平稳的输送,并切断,在气缸行程的作用下,形成逐断切断的操作,并通过输送机构将已经切断的锁芯逐步进行输送。其输送平稳、工作可靠性好,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,尤其是一种锁芯专用上料输送机。
背景技术
锁芯是控制锁开启的主要零件,是锁具的心脏,指跟钥匙配套能够转动并带动锁栓运动的核心部分。在锁芯的机加工过程中,首先需要上料,现有技术中的上料机构采用输送带上料,其使用平稳性差,给锁芯接下来的打孔、开槽等工序带来了麻烦。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的锁芯专用上料输送机,从而提高使用可靠性,提高工作效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种锁芯专用上料输送机,包括上料输送切断机构,所述上料输送切断机构的输出端通过输送带衔接有输送装置;
所述上料输送切断机构的结构为:包括上料输送机构,所述上料输送机构的前端衔接有切断机构;
所述上料输送机构的结构为:包括上料机构,所述上料机构的结构为:包括上下通过第二立柱间隔设置的第一底板和下安装板,所述下安装板上通过滑块固定有上安装板,所述滑块中部插入导向柱,位于下安装板的一端安装导向板,所述导向柱固定在导向板上,位于下安装板的端部还固定有送料气缸,所述送料气缸的输出端与上安装板固接;位于上安装板上设置有第三导向块,所述第三导向块的一侧开有卡槽,所述上安装板的侧部还通过直角块固定有移动气缸,所述移动气缸的活塞杆头部卡入所述卡槽中;位于上料机构的前端还间隔设置有第一立柱,所述第一立柱的顶部安装固定板,所述固定板上安装第一导向块,所述第一导向块顶部安装控制其高度位置的第一升降气缸,位于固定板的侧部还安装有直角形的第二导向块,所述第二导向块的顶部通过安装块固定有第二升降气缸;上述各导向块中部开有穿过锁芯的孔,所述第一导向块、第二导向块和第三导向块位于同一直线位置;位于上料机构的一侧还设置有立板,所述立板的侧部固定导向气缸,所述导向气缸的输出端通过固定块固定有导柱;还包括立架,所述立架的顶部固定有推动气缸,所述推动气缸的输出端安装输送锁芯的输送块,所述导柱的头部与输送块对接;
所述切断机构的结构为:包括固定电机的第一安装板,所述第一安装板上设置有滑槽,所述滑槽内卡接有沿其滑动的滑板,所述滑板上通过第二安装板固定有减速机,所述减速机的输出转轴上安装切割刀;所述减速机的侧部还固定在后板上,所述后板的安装结构为:包括前板,所述前板上设置有导轨,所述导轨上通过滑块固定后板,所述前板底部竖直安装于第二底板上,所述第二底板上安装气缸,所述气缸的输出端与连接块固接,所述连接块穿过前板中部与后板固接;所述切割刀位于第二导向块和第三导向块之间;
所述输送装置的结构为:包括间隔设置的支撑座,所述支撑座内安装双排链轮,两个双排链轮之间安装双排链条,所述双排链条上间隔安装有多个输送块组件,所述输送块组件的结构为:包括固定的第一底柱,所述第一底柱顶部通过滚轮安装有卡座,所述卡座通过销轴与双排链条链节紧固,位于卡座的顶部安装固定座,所述固定座上放置锁芯;相邻两个第一底柱之间通过支撑柱连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述第一底柱的结构为:所述第一底柱成长方体结构,位于第一底柱顶部两端形成有凸台,所述凸台上开有安装滚轮的滚轮安装孔,位于第一底柱顶部中间形成有第一凸柱;
所述固定座的结构为:包括底块,所述底块中部设置有放置锁芯的圆弧架,位于圆弧架的外侧有两组间隔放置的支架;
所述卡座的结构为:卡座的底面上延伸有三个平行的梯形凸起,所述梯形凸起上开有销孔。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,可以将加工锁芯用的原材料平稳的输送,并切断,在气缸行程的作用下,形成逐断切断的操作,并通过输送机构将已经切断的锁芯逐步进行输送。其输送平稳、工作可靠性好,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型上料输送切断机构的结构示意图。
图3为本实用新型上料输送机构的结构示意图。
图4为本实用新型上料机构的结构示意图。
图5为本实用新型切断机构的结构示意图。
图6为本实用新型切断机构另一视角的结构示意图(省略切割刀)。
图7为本实用新型输送装置的结构示意图(省略输送链条)。
图8为本实用新型输送块爆炸图。
图9为本实用新型底柱的结构示意图。
图10为本实用新型固定座的结构示意图。
图11为本实用新型卡座的结构示意图。
其中:1、输送块;2、推动气缸;3、立架;4、第一升降气缸;5、第一导向块;6、第二升降气缸;7、安装块;8、第二导向块;9、固定板;10、第一立柱;11、导柱;12、固定块;13、立板;14、上料机构;15、切断机构;16、上料输送机构;17、输送装置;18、输送带;19、上料输送切断机构;1401、第三导向块;1402、直角块;1403、移动气缸;1404、活塞杆;1405、上安装板;1406、滑块;1407、导向柱;1408、下安装板;1409、第二立柱;1410、第一底板;1411、导向板;1412、送料气缸;1501、电机;1502、第一安装板;1503、滑槽;1504、滑板;1505、第二安装板;1506、减速机;1507、后板;1508、导轨;1509、第二底板;1510、转轴;1511、切割刀;1512、前板;1513、连接块;1514、气缸;101、支撑座;102、双排链轮;103、支撑柱;104、输送块组件;105、锁芯;106、固定座;107、卡座;108、滚轮;109、第一底柱;110、滚轮安装孔;111、凸台;112、第一凸柱;113、底块;114、支架;115、圆弧架;116、底面;117、梯形凸起;118、销孔。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的锁芯专用上料输送机,包括上料输送切断机构19,上料输送切断机构19的输出端通过输送带18衔接有输送装置17;
如图2所示,上料输送切断机构19的结构为:包括上料输送机构16,上料输送机构16的前端衔接有切断机构15;
如图3和图4所示,上料输送机构16的结构为:包括上料机构14,上料机构14的结构为:包括上下通过第二立柱1409间隔设置的第一底板1410和下安装板1408,下安装板1408上通过滑块1406固定有上安装板1405,滑块1406中部插入导向柱1407,位于下安装板1408的一端安装导向板1411,导向柱1407固定在导向板1411上,位于下安装板1408的端部还固定有送料气缸1412,送料气缸1412的输出端与上安装板1405固接;位于上安装板1405上设置有第三导向块1401,第三导向块1401的一侧开有卡槽,上安装板1405的侧部还通过直角块1402固定有移动气缸1403,移动气缸1403的活塞杆1404头部卡入卡槽中;位于上料机构14的前端还间隔设置有第一立柱10,第一立柱10的顶部安装固定板9,固定板9上安装第一导向块5,第一导向块5顶部安装控制其高度位置的第一升降气缸4,位于固定板9的侧部还安装有直角形的第二导向块8,第二导向块8的顶部通过安装块7固定有第二升降气缸6;上述各导向块中部开有穿过锁芯的孔,第一导向块5、第二导向块8和第三导向块1401位于同一直线位置;位于上料机构14的一侧还设置有立板13,立板13的侧部固定导向气缸,导向气缸的输出端通过固定块12固定有导柱11;还包括立架3,立架3的顶部固定有推动气缸2,推动气缸2的输出端安装输送锁芯的输送块1,导柱11的头部与输送块1对接;
如图5和图6所示,切断机构15的结构为:包括固定电机1501的第一安装板1502,第一安装板1502上设置有滑槽1503,滑槽1503内卡接有沿其滑动的滑板1504,滑板1504上通过第二安装板1505固定有减速机1506,减速机1506的输出转轴1510上安装切割刀1511;减速机1506的侧部还固定在后板1507上,后板1507的安装结构为:包括前板1512,前板1512上设置有导轨1508,导轨1508上通过滑块固定后板1507,前板1512底部竖直安装于第二底板1509上,第二底板1509上安装气缸1514,气缸1514的输出端与连接块1513固接,连接块1513穿过前板1512中部与后板1507固接;切割刀1511位于第二导向块8和第三导向块1401之间;
如图7和图8所示,输送装置17的结构为:包括间隔设置的支撑座101,支撑座101内安装双排链轮102,两个双排链轮102之间安装双排链条,双排链条上间隔安装有多个输送块组件104,输送块组件104的结构为:包括固定的第一底柱109,第一底柱109顶部通过滚轮108安装有卡座107,卡座107通过销轴与双排链条链节紧固,位于卡座107的顶部安装固定座106,固定座106上放置锁芯105;相邻两个第一底柱109之间通过支撑柱103连接。
如图9所示,第一底柱109的结构为:第一底柱109成长方体结构,位于第一底柱109顶部两端形成有凸台111,凸台111上开有安装滚轮108的滚轮安装孔110,位于第一底柱109顶部中间形成有第一凸柱112。
如图10所示,固定座106的结构为:包括底块113,底块113中部设置有放置锁芯105的圆弧架115,位于圆弧架115的外侧有两组间隔放置的支架114。
如图11所示,卡座107的结构为:卡座107的底面116上延伸有三个平行的梯形凸起117,梯形凸起117上开有销孔118。
实际使用过程中,加工锁芯105的原材料输送至上料机构14的上安装板1405上,在送料气缸1412的作用下逐步将原材料向前输送,输送时,均穿过第一导向块5、第二导向块8和第三导向块1401中部所开孔内。通过送料气缸1412的行程,可以方便的控制其输送的进度。第一升降气缸4和第二升降气缸6的设计,可以方便的控制第一导向块5、第二导向块8的所在高度位置。同时,启动气缸1514,在连接块1513的作用下,后板1507沿着导轨1508滑动,则带动减速机1506发生位移,直至移动至切割刀1511位于第二导向块8和第三导向块1401之间,启动电机1501,切割刀1511将其逐断切割。切割后的锁芯105被输送带18输送至输送装置17中,通过双排链条工作,将锁芯105逐步依次输送至每个工位进行打孔等操作。使用方便,衔接性好,工作可靠性好。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (4)
1.一种锁芯专用上料输送机,其特征在于:包括上料输送切断机构(19),所述上料输送切断机构(19)的输出端通过输送带(18)衔接有输送装置(17);
所述上料输送切断机构(19)的结构为:包括上料输送机构(16),所述上料输送机构(16)的前端衔接有切断机构(15);
所述上料输送机构(16)的结构为:包括上料机构(14),所述上料机构(14)的结构为:包括上下通过第二立柱(1409)间隔设置的第一底板(1410)和下安装板(1408),所述下安装板(1408)上通过滑块(1406)固定有上安装板(1405),所述滑块(1406)中部插入导向柱(1407),位于下安装板(1408)的一端安装导向板(1411),所述导向柱(1407)固定在导向板(1411)上,位于下安装板(1408)的端部还固定有送料气缸(1412),所述送料气缸(1412)的输出端与上安装板(1405)固接;位于上安装板(1405)上设置有第三导向块(1401),所述第三导向块(1401)的一侧开有卡槽,所述上安装板(1405)的侧部还通过直角块(1402)固定有移动气缸(1403),所述移动气缸(1403)的活塞杆(1404)头部卡入所述卡槽中;位于上料机构(14)的前端还间隔设置有第一立柱(10),所述第一立柱(10)的顶部安装固定板(9),所述固定板(9)上安装第一导向块(5),所述第一导向块(5)顶部安装控制其高度位置的第一升降气缸(4),位于固定板(9)的侧部还安装有直角形的第二导向块(8),所述第二导向块(8)的顶部通过安装块(7)固定有第二升降气缸(6);上述各导向块中部开有穿过锁芯的孔,所述第一导向块(5)、第二导向块(8)和第三导向块(1401)位于同一直线位置;位于上料机构(14)的一侧还设置有立板(13),所述立板(13)的侧部固定导向气缸,所述导向气缸的输出端通过固定块(12)固定有导柱(11);还包括立架(3),所述立架(3)的顶部固定有推动气缸(2),所述推动气缸(2)的输出端安装输送锁芯的输送块(1),所述导柱(11)的头部与输送块(1)对接;
所述切断机构(15)的结构为:包括固定电机(1501)的第一安装板(1502),所述第一安装板(1502)上设置有滑槽(1503),所述滑槽(1503)内卡接有沿其滑动的滑板(1504),所述滑板(1504)上通过第二安装板(1505)固定有减速机(1506),所述减速机(1506)的输出转轴(1510)上安装切割刀(1511);所述减速机(1506)的侧部还固定在后板(1507)上,所述后板(1507)的安装结构为:包括前板(1512),所述前板(1512)上设置有导轨(1508),所述导轨(1508)上通过滑块固定后板(1507),所述前板(1512)底部竖直安装于第二底板(1509)上,所述第二底板(1509)上安装气缸(1514),所述气缸(1514)的输出端与连接块(1513)固接,所述连接块(1513)穿过前板(1512)中部与后板(1507)固接;所述切割刀(1511)位于第二导向块(8)和第三导向块(1401)之间;
所述输送装置(17)的结构为:包括间隔设置的支撑座(101),所述支撑座(101)内安装双排链轮(102),两个双排链轮(102)之间安装双排链条,所述双排链条上间隔安装有多个输送块组件(104),所述输送块组件(104)的结构为:包括固定的第一底柱(109),所述第一底柱(109)顶部通过滚轮(108)安装有卡座(107),所述卡座(107)通过销轴与双排链条链节紧固,位于卡座(107)的顶部安装固定座(106),所述固定座(106)上放置锁芯(105);相邻两个第一底柱(109)之间通过支撑柱(103)连接。
2.如权利要求1所述的锁芯专用上料输送机,其特征在于:所述第一底柱(109)的结构为:所述第一底柱(109)成长方体结构,位于第一底柱(109)顶部两端形成有凸台(111),所述凸台(111)上开有安装滚轮(108)的滚轮安装孔(110),位于第一底柱(109)顶部中间形成有第一凸柱(112)。
3.如权利要求1所述的锁芯专用上料输送机,其特征在于:所述固定座(106)的结构为:包括底块(113),所述底块(113)中部设置有放置锁芯(105)的圆弧架(115),位于圆弧架(115)的外侧有两组间隔放置的支架(114)。
4.如权利要求1所述的锁芯专用上料输送机,其特征在于:所述卡座(107)的结构为:卡座(107)的底面(116)上延伸有三个平行的梯形凸起(117),所述梯形凸起(117)上开有销孔(118)。
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CN201420480133.9U CN204135671U (zh) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | 锁芯专用上料输送机 |
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CN104175125A (zh) * | 2014-08-25 | 2014-12-03 | 无锡众望四维科技有限公司 | 锁芯专用上料输送机 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20150204 Effective date of abandoning: 20160518 |
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