CN204134602U - 压辊、环模双向互动式颗粒成型机 - Google Patents
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Abstract
一种压辊、环模双向互动式颗粒成型机,其特征是底座(1)上安装有颗粒机主机箱体(5)、半通孔压辊电动机(2)和通孔环模电动机(3),颗粒机主机箱体(5)内通过空心轴轴承安装有空心轴(25),空心轴(25)上连接通孔环模(8)和通孔环模皮带轮(6),在空心轴(25)内通过主轴轴承安装有颗粒机主轴(18)和支轴(10),颗粒机主轴(18)上连接半通孔压辊皮带轮(4),支轴(10)上安装有半通孔压辊(9),半通孔压辊(9)内有偏心轴(12),通孔环模电动机(3)与通孔环模皮带轮(6)连接,呈顺时针旋转,半通孔压辊电动机(2)与半通孔压辊皮带轮(4)连接,呈逆时针旋转,半通孔压辊(9)与通孔环模(8)之间互相呈双向旋转。该成型机具有运转稳定、省电、生产效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种机具,及一种生物质燃料压辊、环模双向互动式颗粒成型机。
背景技术
近年来随着我国工业化的快速推进,煤电等能源日趋紧张,以农作物秸秆、草木等生物质材料,经粉碎挤压而成的生物质颗粒燃料已经受到人们的重视,各地相继推出多种生物质颗粒机具。目前市场上的生物质颗粒机多为螺杆式、平模式以及环模式等,上述设备颗粒密度比较高,但生产率比较低,故障率较高,模具磨损较快,耗电较多,成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产效率高、故障率低、耗电量低、模具磨损低、运转稳定的生物质颗粒成型机。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案实现的:
一种压辊、环模双向互动式颗粒成型机,主要是由半通孔压辊电动机2、通孔环模电动机3、半通孔压辊皮带轮4、颗粒机主机箱体5、通孔环模皮带轮6、通孔环模8、半通孔压辊9组成,其特征是在长方形整机底座1中部固定安装有颗粒机主机箱体5,长方形整机底座1一侧固定安装有半通孔压辊电动机2、长方形整机底座1另一侧固定安装有通孔环模电动机3,颗粒机主机箱体5内固定安装有第一空心轴轴承20、第二空心轴轴承21和第三空心轴轴承22,在第一空心轴轴承20、第二空心轴轴承21和第三空心轴轴承22内安装有空心轴25,空心轴25上固定连接通孔环模8,通孔环模8呈圆环形,在整个圆环面上均匀分部有圆形通孔16,空心轴25上固定连接通孔环模皮带轮6,通孔环模8和空心轴25用通孔环模锁圈14固定,在空心轴25内固定安装有第一主轴轴承19、第二主轴轴承23和第三主轴轴承24,在第一主轴轴承19、第二主轴轴承23和第三主轴轴承24内安装有颗粒机主轴18,颗粒机主轴18一侧分成两个支轴10,颗粒机主轴18上固定连接半通孔压辊皮带轮4,在两个支轴 10上分别安装有半通孔压辊9,半通孔压辊9呈圆环形,在整个圆环面上均匀分部有圆形半通孔15,半通孔压辊9内有偏心轴12,两个偏心轴12用压辊支撑盘13固定,半通孔压辊调整器11安装在偏心轴12上,通孔环模电动机3通过皮带17与通孔环模皮带轮6连接,呈顺时针旋转,半通孔压辊电动机2通过皮带17与半通孔压辊皮带轮4连接,呈逆时针旋转,半通孔压辊9与通孔环模8之间互相呈双向旋转。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
1、生产效率高。半通孔压辊与通孔环模之间双向旋转,通过此机械原理来实现生物质颗粒产量的成倍提高。
2、耗电量低。一般同等型号的生物质颗粒成型机的动力是110WK以上,而压辊、环模双向互动式颗粒成型机的动力是67WK实现了动力小,产量高。
3、模具磨损低,使用寿命长。一般的颗粒成型机的通孔环模的使用寿命是200吨左右,压辊、环模双向互动式颗粒成型机的通孔环模的使用寿命是600吨以上。一般的颗粒成型机的压辊的使用寿命是100吨左右,压辊、环模双向互动式颗粒成型机的半通孔压辊的使用寿命是500吨以上。
4、故障率低,运转稳定。一般的颗粒成型机的主机每天需注油一次,压辊、环模双向互动式颗粒成型机的主机一年注油一次。
附图说明:
图1、压辊、环模双向互动式颗粒成型机结构示意图;
图2、压辊、环模双向互动式颗粒成型机剖面结构示意图;
图3、半通孔压辊整体结构示意图;
图4、半通孔压辊剖面结构示意图;
图5、通孔环模整体结构示意图;
图6、通孔环模剖面结构示意图。
以上各图中:1整机底座、2.半通孔压辊电动机、3.通孔环模电动机、4.半通孔压辊皮带轮、5.颗粒机主机、6.通孔环模皮带轮、7.通孔环模电动机皮带轮、8.通孔环模、9.半通孔压辊、10.主轴支轴、11.半通孔压辊调整器、12.半通孔压辊偏心轴、13.压辊支撑盘、14.通孔环模锁圈、15.半通孔、16.通孔、17.皮带、18.颗粒机主轴、19.第一主轴轴承、20.第一空心轴轴承、21.第二 空心轴轴承、22.第三空心轴轴承、23.第二主轴轴承、24.第三主轴轴承、25.空心轴。
具体实施方式
一种压辊、环模双向互动式颗粒成型机,其特征是在长方形整机底座1中部固定安装有颗粒机主机箱体5,长方形整机底座1一侧固定安装有半通孔压辊电动机2、长方形整机底座1另一侧固定安装有通孔环模电动机3,颗粒机主机箱体5内固定安装有第一空心轴轴承20、第二空心轴轴承21和第三空心轴轴承22,在第一空心轴轴承20、第二空心轴轴承21和第三空心轴轴承22内安装有空心轴25,空心轴25上固定连接通孔环模8,通孔环模8呈圆环形,在整个圆环面上均匀分部有圆形通孔16,空心轴25上固定连接通孔环模皮带轮6,通孔环模8和空心轴25用通孔环模锁圈14固定,在空心轴25内固定安装有第一主轴轴承19、第二主轴轴承23和第三主轴轴承24,在第一主轴轴承19、第二主轴轴承23和第三主轴轴承24内安装有颗粒机主轴18,颗粒机主轴18一侧分成两个支轴10,颗粒机主轴18上固定连接半通孔压辊皮带轮4,在两个支轴10上分别安装有半通孔压辊9,半通孔压辊9呈圆环形,在整个圆环面上均匀分部有圆形半通孔15,圆形半通孔15通孔面呈半圆形,半通孔压辊9内有偏心轴12,半通孔压辊9内的偏心轴12在旋转时,起到两个半通孔压辊9和通孔环模8之间间隙的变化。两个偏心轴12用压辊支撑盘13固定,半通孔压辊调整器11安装在偏心轴12上,通孔环模电动机3通过皮带17与通孔环模皮带轮6连接,呈顺时针旋转,半通孔压辊电动机2通过皮带17与半通孔压辊皮带轮4连接,呈逆时针旋转,半通孔压辊9与通孔环模8之间互相呈双向旋转。
工作流程:物料从两个半通孔压辊9和通孔环模8之间喂入,半通孔压辊电动机2通电后由皮带17带动半通孔压辊皮带轮4旋转,半通孔压辊皮带轮4带动颗粒机主轴18旋转,使安装在主轴支轴10上的半通孔压辊9逆时针旋转。同时通孔环模电动机3通电后由皮带17带动通孔环模皮带轮6旋转,通孔环模皮带6带动空心轴25旋转,空心轴25带动通孔环模8顺时针旋转。使半通孔压辊9与通孔环模8之间双向旋转。物料从两个半通孔压辊9上的圆形半通孔15和通孔环模8上的圆形通孔16挤压出致密的颗粒。
Claims (1)
1.一种压辊、环模双向互动式颗粒成型机,主要是由半通孔压辊电动机(2)、通孔环模电动机(3)、半通孔压辊皮带轮(4)、颗粒机主机箱体(5)、通孔环模皮带轮(6)、通孔环模(8)、半通孔压辊(9)组成,其特征在于在长方形整机底座(1)中部固定安装有颗粒机主机箱体(5),长方形整机底座(1)一侧固定安装有半通孔压辊电动机(2)、长方形整机底座(1)另一侧固定安装有通孔环模电动机(3),颗粒机主机箱体(5)内固定安装有第一空心轴轴承(20)、第二空心轴轴承(21)和第三空心轴轴承(22),在第一空心轴轴承(20)、第二空心轴轴承(21)和第三空心轴轴承(22)内安装有空心轴(25),空心轴(25)上固定连接通孔环模(8),通孔环模(8)呈圆环形,在整个圆环面上均匀分部有圆形通孔(16),空心轴(25)上固定连接通孔环模皮带轮(6),通孔环模(8)和空心轴(25)用通孔环模锁圈(14)固定,在空心轴(25)内固定安装有第一主轴轴承(19)、第二主轴轴承(23)和第三主轴轴承(24),在第一主轴轴承(19)、第二主轴轴承(23)和第三主轴轴承(24)内安装有颗粒机主轴(18),颗粒机主轴(18)一侧分成两个支轴(10),颗粒机主轴(18)上固定连接半通孔压辊皮带轮(4),在两个支轴(10)上分别安装有半通孔压辊(9),半通孔压辊(9)呈圆环形,在整个圆环面上均匀分部有圆形半通孔(15),半通孔压辊(9)内有偏心轴(12),两个偏心轴(12)用压辊支撑盘(13)固定,半通孔压辊调整器(11)安装在偏心轴(12)上,通孔环模电动机(3)通过皮带(17)与通孔环模皮带轮(6)连接,呈顺时针旋转,半通孔压辊电动机(2)通过皮带(17)与半通孔压辊皮带轮(4)连接,呈逆时针旋转,半通孔压辊(9)与通孔环模(8)之间互相呈双向旋转。
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CN104043377A (zh) * | 2014-05-31 | 2014-09-17 | 安春青 | 压辊、环模双向互动式颗粒成型机 |
CN110052219A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-26 | 南京理工大学 | 一种模辊间隙可调的环模制粒机模辊 |
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