CN204125798U - 一种有砟轨道道床多向约束装置 - Google Patents

一种有砟轨道道床多向约束装置 Download PDF

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严波
王蕊
黄亚宇
周陶勇
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Abstract

本实用新型涉及一种有砟轨道道床多向约束装置,属于有砟轨道交通领域。本实用新型包括线路左侧钢筋混凝土块、线路右侧钢筋混凝土块、螺杆Ⅰ、螺杆Ⅱ、内螺纹紧固套筒Ⅰ、内螺纹紧固套筒Ⅱ、内螺纹紧固套筒Ⅲ、内螺纹紧固套筒Ⅳ、锁紧螺母Ⅰ、锁紧螺母Ⅱ、锁紧螺母Ⅲ、锁紧螺母Ⅳ、止动螺栓Ⅰ、止动螺栓Ⅱ、止动螺栓Ⅲ、止动螺栓Ⅳ、螺母Ⅰ、螺母Ⅱ、螺母Ⅲ、螺母Ⅳ、轨枕。本实用新型增大了轨枕整体与道砟接触的面积和深度,加大了横向、纵向的位移约束,显著提高了轨枕及道床的纵横向阻力和承载能力;改善了道砟的平均受力,降低了道砟颗粒的最大受力,有利于降低道砟颗粒破碎几率,减少养护次数,降低维护;运输、安装、拆卸简单方便。

Description

一种有砟轨道道床多向约束装置
技术领域
本实用新型涉及一种有砟轨道道床多向约束装置,属于有砟轨道交通领域。
背景技术
有砟轨道道床是轨道交通的重要组成部分,道床弹性、抗冲击、抗振动、抗移动等参数的好坏直接影响着线路的运行速度和行车安全。
随着以客运高速化、货运重载化为发展趋势的现代化铁路建设的进行,车辆对线路轨道结构的冲击成倍增加,既有线路道床约束不足、纵向和横向阻力不足的缺陷日益突出,容易造成道砟破碎、流化或粉化、车辆失稳,严重时危及行车安全,大大制约了高速化、重载化进程。
通常通过缩短维修后线路的使用周期或对局部线路使用新结构、设施进行重新铺设等方式,来解决既有线路道床约束不足、纵向和横向阻力不足的缺陷,人力、物力投入都很大。如何便捷的对既有线路进行升级改造,在提高道床质量的同时延长使用周期、降低维修成本,一直是亟需解决的难题。
发明内容
本实用新型提供了一种有砟轨道道床多向约束装置,以用于解决既有线路道床结构约束不足、纵向和横向阻力不足的问题。
本实用新型的技术方案是:一种有砟轨道道床多向约束装置,包括线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2、螺杆Ⅰ3、螺杆Ⅱ4、内螺纹紧固套筒Ⅰ5、内螺纹紧固套筒Ⅱ6、内螺纹紧固套筒Ⅲ7、内螺纹紧固套筒Ⅳ8、锁紧螺母Ⅰ9、锁紧螺母Ⅱ10、锁紧螺母Ⅲ11、锁紧螺母Ⅳ12、止动螺栓Ⅰ13、止动螺栓Ⅱ14、止动螺栓Ⅲ15、止动螺栓Ⅳ16、螺母Ⅰ17、螺母Ⅱ18、螺母Ⅲ19、螺母Ⅳ20、轨枕21;
线路左侧钢筋混凝土块1安放在轨枕21的左侧,线路右侧钢筋混凝土块2安放在轨枕21的右侧;
螺杆Ⅰ3依次穿过线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2靠轨枕21前侧的两个预留大孔,螺杆Ⅱ4依次穿过线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2靠轨枕21后侧的两个预留大孔;
内螺纹紧固套筒Ⅰ5通过螺纹与螺杆Ⅰ3左端连接起来,由左向右旋入线路左侧钢筋混凝土块1预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅰ5法兰右端面与线路左侧钢筋混凝土块1左端面紧密贴合;
内螺纹紧固套筒Ⅱ6通过螺纹与螺杆Ⅱ4左端连接起来,由左向右旋入线路左侧钢筋混凝土块1预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅱ6法兰右端面与线路左侧钢筋混凝土块1左端面紧密贴合;
内螺纹紧固套筒Ⅲ7通过螺纹与螺杆Ⅱ4右端连接起来,由右向左旋入线路右侧钢筋混凝土块2预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅲ7法兰左端面与线路右侧钢筋混凝土块2右端面紧密贴合;
内螺纹紧固套筒Ⅳ8通过螺纹与螺杆Ⅰ3右端连接起来,由右向左旋入线路右侧钢筋混凝土块2预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅳ8法兰左端面与线路右侧钢筋混凝土块2右端面紧密贴合;
由左向右安装锁紧螺母Ⅰ9锁紧内螺纹紧固套筒Ⅰ5;由左向右安装锁紧螺母Ⅱ10锁紧内螺纹紧固套筒Ⅱ6;由左向右安装锁紧螺母Ⅲ11锁紧内螺纹紧固套筒Ⅲ7;由左向右安装锁紧螺母Ⅳ12锁紧内螺纹紧固套筒Ⅳ8;
将止动螺栓Ⅰ13依次穿过线路左侧钢筋混凝土块1前侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅰ5法兰上对应孔,利用螺母Ⅰ17将其紧固;
将止动螺栓Ⅱ14依次穿过线路左侧钢筋混凝土块1后侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅱ6法兰上对应孔,利用螺母Ⅱ18将其紧固;
将止动螺栓Ⅲ15依次穿过线路右侧钢筋混凝土块2后侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅲ7法兰上对应孔,利用螺母Ⅲ19将其紧固;
将止动螺栓Ⅳ16依次穿过线路右侧钢筋混凝土块2前侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅳ8法兰上对应孔,利用螺母Ⅳ20将其紧固。
所述线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2结构完全相同,为前后对称结构。
所述线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2都分别包括上端固定轨枕结构、下端横向挡板、下端纵向挡板。
所述内螺纹紧固套筒Ⅰ5、内螺纹紧固套筒Ⅱ6法兰上的任意一个小孔分别与左侧钢筋混凝土块1中的预留小孔对齐,内螺纹紧固套筒Ⅲ7、内螺纹紧固套筒Ⅳ8法兰上的任意一个小孔分别与线路右侧钢筋混凝土块2中的预留小孔对齐。
所述内螺纹紧固套筒Ⅰ5、内螺纹紧固套筒Ⅱ6、内螺纹紧固套筒Ⅲ7、内螺纹紧固套筒Ⅳ8中间设有螺纹孔,一端设有正六边形法兰且法兰上均匀分布6-8个小孔。
本实用新型的工作原理是:
轨道车辆行驶时,对钢轨、轨枕等产生了强大的振动和冲击,而道床阻力对保持轨道框架的纵横向位置起着十分重要的作用。
该多向约束装置通过中间连接部件将两块带横向、纵向挡板的线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2固定于混凝土轨枕21的左右两端,与轨枕21形成一个整体,增大了轨枕整体与道砟接触的面积和深度,加大了横向、纵向的位移约束,等效于纵横向砟肩阻力显著提升,即提高了道床的纵横向阻力和承载能力,从而提高了轨道车辆通过速度,保障了通行稳定性。 
本实用新型的有益效果是:
1、通过中间连接将两块带横向、纵向挡板的钢筋混凝土块固定于混凝土轨枕的左右两端,与轨枕形成一个整体,增大了轨枕整体与道砟接触的面积和深度,加大了横向、纵向的位移约束,显著提高了轨枕及道床的纵横向阻力和承载能力;同时,改善了道砟的平均受力,降低了道砟颗粒的最大受力,有利于降低道砟颗粒破碎几率,减少养护次数,降低维护成本。
2、该装置的使用可有效提高既有线路的通行速度和承载能力,对现代铁路高速化、重载化建设具有一定意义。
3、该装置运输、安装、拆卸简单方便,可重复利用,布置灵活,根据线路实际情况既可局部单独使用,也可在连续轨枕上多组同时使用。
4、本装置既可使用在既有线路的养护与改造上,也可使用在新建线路上。
附图说明
图1为本实用新型的装配主视图;
图2为本实用新型的装配俯视图;
图3为本实用新型的装配左视图;
图4为本实用新型中内螺纹紧固套筒主视图;
图5为本实用新型中内螺纹紧固套筒A-A剖面图;
图6为本实用新型中钢筋混凝土块主视图;
图7为本实用新型中钢筋混凝土块左视图;
图8为本实用新型中钢筋混凝土块顶视图;
图9为本实用新型的装配轴测图;
图中各标号:1-线路左侧钢筋混凝土块,2-线路右侧钢筋混凝土块,3-螺杆Ⅰ,4-螺杆Ⅱ,5-内螺纹紧固套筒Ⅰ,6-内螺纹紧固套筒Ⅱ,7-内螺纹紧固套筒Ⅲ,8-内螺纹紧固套筒Ⅳ,9-锁紧螺母Ⅰ,10-锁紧螺母Ⅱ,11-锁紧螺母Ⅲ,12-锁紧螺母Ⅳ,13-止动螺栓Ⅰ,14-止动螺栓Ⅱ,15-止动螺栓Ⅲ,16-止动螺栓Ⅳ,17-螺母Ⅰ,18-螺母Ⅱ,19-螺母Ⅲ,20-螺母Ⅳ,21-轨枕。
具体实施方式
实施例1:如图1-9所示,一种有砟轨道道床多向约束装置,包括线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2、螺杆Ⅰ3、螺杆Ⅱ4、内螺纹紧固套筒Ⅰ5、内螺纹紧固套筒Ⅱ6、内螺纹紧固套筒Ⅲ7、内螺纹紧固套筒Ⅳ8、锁紧螺母Ⅰ9、锁紧螺母Ⅱ10、锁紧螺母Ⅲ11、锁紧螺母Ⅳ12、止动螺栓Ⅰ13、止动螺栓Ⅱ14、止动螺栓Ⅲ15、止动螺栓Ⅳ16、螺母Ⅰ17、螺母Ⅱ18、螺母Ⅲ19、螺母Ⅳ20、轨枕21;
线路左侧钢筋混凝土块1安放在轨枕21的左侧,线路右侧钢筋混凝土块2安放在轨枕21的右侧;
螺杆Ⅰ3依次穿过线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2靠轨枕21前侧的两个预留大孔,螺杆Ⅱ4依次穿过线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2靠轨枕21后侧的两个预留大孔;
内螺纹紧固套筒Ⅰ5通过螺纹与螺杆Ⅰ3左端连接起来,由左向右旋入线路左侧钢筋混凝土块1预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅰ5法兰右端面与线路左侧钢筋混凝土块1左端面紧密贴合;
内螺纹紧固套筒Ⅱ6通过螺纹与螺杆Ⅱ4左端连接起来,由左向右旋入线路左侧钢筋混凝土块1预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅱ6法兰右端面与线路左侧钢筋混凝土块1左端面紧密贴合;
内螺纹紧固套筒Ⅲ7通过螺纹与螺杆Ⅱ4右端连接起来,由右向左旋入线路右侧钢筋混凝土块2预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅲ7法兰左端面与线路右侧钢筋混凝土块2右端面紧密贴合;
内螺纹紧固套筒Ⅳ8通过螺纹与螺杆Ⅰ3右端连接起来,由右向左旋入线路右侧钢筋混凝土块2预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅳ8法兰左端面与线路右侧钢筋混凝土块2右端面紧密贴合;
由左向右安装锁紧螺母Ⅰ9锁紧内螺纹紧固套筒Ⅰ5;由左向右安装锁紧螺母Ⅱ10锁紧内螺纹紧固套筒Ⅱ6;由左向右安装锁紧螺母Ⅲ11锁紧内螺纹紧固套筒Ⅲ7;由左向右安装锁紧螺母Ⅳ12锁紧内螺纹紧固套筒Ⅳ8;
将止动螺栓Ⅰ13依次穿过线路左侧钢筋混凝土块1前侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅰ5法兰上对应孔,利用螺母Ⅰ17将其紧固;
将止动螺栓Ⅱ14依次穿过线路左侧钢筋混凝土块1后侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅱ6法兰上对应孔,利用螺母Ⅱ18将其紧固;
将止动螺栓Ⅲ15依次穿过线路右侧钢筋混凝土块2后侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅲ7法兰上对应孔,利用螺母Ⅲ19将其紧固;
将止动螺栓Ⅳ16依次穿过线路右侧钢筋混凝土块2前侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅳ8法兰上对应孔,利用螺母Ⅳ20将其紧固。
所述线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2结构完全相同,为前后对称结构。
所述线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2都分别包括上端固定轨枕结构、下端横向挡板、下端纵向挡板(如图6所示,可知下端横向挡板为3个,下端纵向档板为2个)。
所述内螺纹紧固套筒Ⅰ5、内螺纹紧固套筒Ⅱ6法兰上的任意一个小孔分别与左侧钢筋混凝土块1中的预留小孔对齐,内螺纹紧固套筒Ⅲ7、内螺纹紧固套筒Ⅳ8法兰上的任意一个小孔分别与线路右侧钢筋混凝土块2中的预留小孔对齐。
所述内螺纹紧固套筒Ⅰ5、内螺纹紧固套筒Ⅱ6、内螺纹紧固套筒Ⅲ7、内螺纹紧固套筒Ⅳ8中间设有螺纹孔,一端设有正六边形法兰且法兰上均匀分布6个小孔。
具体参数可设计如下:
下端横向挡板、下端纵向挡板的深度、厚度、宽度可根据不同线路特征进行设计且形状、个数、位置都可随意调整。
上端固定轨枕结构的长度为470-510mm、厚度为205-220mm、宽度为300-350mm,槽的深度为80-130mm、斜度与混凝土轨枕的前后侧斜度相同、下开口的尺寸比混凝土轨枕的底面宽度大2-5mm,预留大孔的直径为30mm、距离钢筋混凝土块顶端125-140mm、两孔中心距为370-410mm,预留小孔在大孔的正上方且直径为14mm。
螺杆Ⅰ3、螺杆Ⅱ4中间为2000mm光杆,两端分别有510-550mm的M12螺纹。
内螺纹紧固套筒Ⅰ5、内螺纹紧固套筒Ⅱ6、内螺纹紧固套筒Ⅲ7、内螺纹紧固套筒Ⅳ8:直径为24mm,中间为M12螺纹孔,一端有厚度为15-18mm的正六边形法兰,法兰上均匀分布6个直径为14mm的小孔。
锁紧螺母Ⅰ9、锁紧螺母Ⅱ10、锁紧螺母Ⅲ11、锁紧螺母Ⅳ12为M12螺纹。
止动螺栓Ⅰ13、止动螺栓Ⅱ14、止动螺栓Ⅲ15、止动螺栓Ⅳ16、螺母Ⅰ17、螺母Ⅱ18、螺母Ⅲ19、螺母Ⅳ20为M10螺纹。
实施例2:如图1-9所示,一种有砟轨道道床多向约束装置,包括线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2、螺杆Ⅰ3、螺杆Ⅱ4、内螺纹紧固套筒Ⅰ5、内螺纹紧固套筒Ⅱ6、内螺纹紧固套筒Ⅲ7、内螺纹紧固套筒Ⅳ8、锁紧螺母Ⅰ9、锁紧螺母Ⅱ10、锁紧螺母Ⅲ11、锁紧螺母Ⅳ12、止动螺栓Ⅰ13、止动螺栓Ⅱ14、止动螺栓Ⅲ15、止动螺栓Ⅳ16、螺母Ⅰ17、螺母Ⅱ18、螺母Ⅲ19、螺母Ⅳ20、轨枕21;
线路左侧钢筋混凝土块1安放在轨枕21的左侧,线路右侧钢筋混凝土块2安放在轨枕21的右侧;
螺杆Ⅰ3依次穿过线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2靠轨枕21前侧的两个预留大孔,螺杆Ⅱ4依次穿过线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2靠轨枕21后侧的两个预留大孔;
内螺纹紧固套筒Ⅰ5通过螺纹与螺杆Ⅰ3左端连接起来,由左向右旋入线路左侧钢筋混凝土块1预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅰ5法兰右端面与线路左侧钢筋混凝土块1左端面紧密贴合;
内螺纹紧固套筒Ⅱ6通过螺纹与螺杆Ⅱ4左端连接起来,由左向右旋入线路左侧钢筋混凝土块1预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅱ6法兰右端面与线路左侧钢筋混凝土块1左端面紧密贴合;
内螺纹紧固套筒Ⅲ7通过螺纹与螺杆Ⅱ4右端连接起来,由右向左旋入线路右侧钢筋混凝土块2预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅲ7法兰左端面与线路右侧钢筋混凝土块2右端面紧密贴合;
内螺纹紧固套筒Ⅳ8通过螺纹与螺杆Ⅰ3右端连接起来,由右向左旋入线路右侧钢筋混凝土块2预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅳ8法兰左端面与线路右侧钢筋混凝土块2右端面紧密贴合;
由左向右安装锁紧螺母Ⅰ9锁紧内螺纹紧固套筒Ⅰ5;由左向右安装锁紧螺母Ⅱ10锁紧内螺纹紧固套筒Ⅱ6;由左向右安装锁紧螺母Ⅲ11锁紧内螺纹紧固套筒Ⅲ7;由左向右安装锁紧螺母Ⅳ12锁紧内螺纹紧固套筒Ⅳ8;
将止动螺栓Ⅰ13依次穿过线路左侧钢筋混凝土块1前侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅰ5法兰上对应孔,利用螺母Ⅰ17将其紧固;
将止动螺栓Ⅱ14依次穿过线路左侧钢筋混凝土块1后侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅱ6法兰上对应孔,利用螺母Ⅱ18将其紧固;
将止动螺栓Ⅲ15依次穿过线路右侧钢筋混凝土块2后侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅲ7法兰上对应孔,利用螺母Ⅲ19将其紧固;
将止动螺栓Ⅳ16依次穿过线路右侧钢筋混凝土块2前侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅳ8法兰上对应孔,利用螺母Ⅳ20将其紧固。
所述线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2结构完全相同,为前后对称结构。
所述线路左侧钢筋混凝土块1、线路右侧钢筋混凝土块2都分别包括上端固定轨枕结构、下端横向挡板、下端纵向挡板。
所述内螺纹紧固套筒Ⅰ5、内螺纹紧固套筒Ⅱ6法兰上的任意一个小孔分别与左侧钢筋混凝土块1中的预留小孔对齐,内螺纹紧固套筒Ⅲ7、内螺纹紧固套筒Ⅳ8法兰上的任意一个小孔分别与线路右侧钢筋混凝土块2中的预留小孔对齐。
所述内螺纹紧固套筒Ⅰ5、内螺纹紧固套筒Ⅱ6、内螺纹紧固套筒Ⅲ7、内螺纹紧固套筒Ⅳ8中间设有螺纹孔,一端设有正六边形法兰且法兰上均匀分布8个小孔。
上面结合附图对本实用新型的具体实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种有砟轨道道床多向约束装置,其特征在于:包括线路左侧钢筋混凝土块(1)、线路右侧钢筋混凝土块(2)、螺杆Ⅰ(3)、螺杆Ⅱ(4)、内螺纹紧固套筒Ⅰ(5)、内螺纹紧固套筒Ⅱ(6)、内螺纹紧固套筒Ⅲ(7)、内螺纹紧固套筒Ⅳ(8)、锁紧螺母Ⅰ(9)、锁紧螺母Ⅱ(10)、锁紧螺母Ⅲ(11)、锁紧螺母Ⅳ(12)、止动螺栓Ⅰ(13)、止动螺栓Ⅱ(14)、止动螺栓Ⅲ(15)、止动螺栓Ⅳ(16)、螺母Ⅰ(17)、螺母Ⅱ(18)、螺母Ⅲ(19)、螺母Ⅳ(20)、轨枕(21);
线路左侧钢筋混凝土块(1)安放在轨枕(21)的左侧,线路右侧钢筋混凝土块(2)安放在轨枕(21)的右侧;
螺杆Ⅰ(3)依次穿过线路左侧钢筋混凝土块(1)、线路右侧钢筋混凝土块(2)靠轨枕(21)前侧的两个预留大孔,螺杆Ⅱ(4)依次穿过线路左侧钢筋混凝土块(1)、线路右侧钢筋混凝土块(2)靠轨枕(21)后侧的两个预留大孔;
内螺纹紧固套筒Ⅰ(5)通过螺纹与螺杆Ⅰ(3)左端连接起来,由左向右旋入线路左侧钢筋混凝土块(1)预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅰ(5)法兰右端面与线路左侧钢筋混凝土块(1)左端面紧密贴合;
内螺纹紧固套筒Ⅱ(6)通过螺纹与螺杆Ⅱ(4)左端连接起来,由左向右旋入线路左侧钢筋混凝土块(1)预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅱ(6)法兰右端面与线路左侧钢筋混凝土块(1)左端面紧密贴合;
内螺纹紧固套筒Ⅲ(7)通过螺纹与螺杆Ⅱ(4)右端连接起来,由右向左旋入线路右侧钢筋混凝土块(2)预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅲ(7)法兰左端面与线路右侧钢筋混凝土块(2)右端面紧密贴合;
内螺纹紧固套筒Ⅳ(8)通过螺纹与螺杆Ⅰ(3)右端连接起来,由右向左旋入线路右侧钢筋混凝土块(2)预留大孔中,使内螺纹紧固套筒Ⅳ(8)法兰左端面与线路右侧钢筋混凝土块(2)右端面紧密贴合;
由左向右安装锁紧螺母Ⅰ(9)锁紧内螺纹紧固套筒Ⅰ(5);由左向右安装锁紧螺母Ⅱ(10)锁紧内螺纹紧固套筒Ⅱ(6);由左向右安装锁紧螺母Ⅲ(11)锁紧内螺纹紧固套筒Ⅲ(7);由左向右安装锁紧螺母Ⅳ(12)锁紧内螺纹紧固套筒Ⅳ(8);
将止动螺栓Ⅰ(13)依次穿过线路左侧钢筋混凝土块(1)前侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅰ(5)法兰上对应孔,利用螺母Ⅰ(17)将其紧固;
将止动螺栓Ⅱ(14)依次穿过线路左侧钢筋混凝土块(1)后侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅱ(6)法兰上对应孔,利用螺母Ⅱ(18)将其紧固;
将止动螺栓Ⅲ(15)依次穿过线路右侧钢筋混凝土块(2)后侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅲ(7)法兰上对应孔,利用螺母Ⅲ(19)将其紧固;
将止动螺栓Ⅳ(16)依次穿过线路右侧钢筋混凝土块(2)前侧预留小孔和内螺纹紧固套筒Ⅳ(8)法兰上对应孔,利用螺母Ⅳ(20)将其紧固。
2.根据权利要求1所述的有砟轨道道床多向约束装置,其特征在于:所述线路左侧钢筋混凝土块(1)、线路右侧钢筋混凝土块(2)结构完全相同,为前后对称结构。
3.根据权利要求2所述的有砟轨道道床多向约束装置,其特征在于:所述线路左侧钢筋混凝土块(1)、线路右侧钢筋混凝土块(2)都分别包括上端固定轨枕结构、下端横向挡板、下端纵向挡板。
4.根据权利要求1所述的有砟轨道道床多向约束装置,其特征在于:所述内螺纹紧固套筒Ⅰ(5)、内螺纹紧固套筒Ⅱ(6)法兰上的任意一个小孔分别与左侧钢筋混凝土块(1)中的预留小孔对齐,内螺纹紧固套筒Ⅲ(7)、内螺纹紧固套筒Ⅳ(8)法兰上的任意一个小孔分别与线路右侧钢筋混凝土块(2)中的预留小孔对齐。
5.根据权利要求4所述的有砟轨道道床多向约束装置,其特征在于:所述内螺纹紧固套筒Ⅰ(5)、内螺纹紧固套筒Ⅱ(6)、内螺纹紧固套筒Ⅲ(7)、内螺纹紧固套筒Ⅳ(8)中间设有螺纹孔,一端设有正六边形法兰且法兰上均匀分布6-8个小孔。
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