CN204124850U - 一种用于油脂生产加工的组合式存料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于油脂生产加工的组合式存料仓，至少包括存料仓、绞龙和与绞龙一端连接的电动机，所述存料仓中设有1个以上分隔板，分隔板将存料仓分隔成2个以上分料仓，分隔板顶部设有供绞龙穿过的U型槽，绞龙贯穿各分料仓直接安装在存料仓中，绞龙的一端连接电动机的转轴，另一端通过滚动轴承固定在存料仓的仓壁上，存料仓仓壁上设有与U型槽位置相对应的进料口，存料仓仓壁与电动机之间设有进料漏斗，进料漏斗连通进料口，进料漏斗上设有供绞龙穿过的通孔，距离进料口最远的分料仓仓顶的内表面上设有接近开关，接近开关与电动机串联；该存料仓结构紧凑，占地面积小，并且使用安全，生产成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种存料仓，具体涉及一种用于油脂生产加工的组合式存料仓，属于油脂生产加工器械领域。
背景技术
由于油脂加工工艺各步骤关联性强，因此油厂生产成品油时生产设备需连续运行，为保证白班阶段性产出的物料能满足夜班的设备正常生产的需求，油厂常使用存料仓存储白天产出的多余物料，夜晚生产时仅利用存料仓中的物料，减少了工作人员数量。
现有存料仓的供料方式为绞龙逐段式落料，如实用新型专利“一种多出口供料装置”(专利号：CN201320823455)，该装置中设有分配管路，绞龙安装在分配管路中，分配管路上端连通高位储料仓，下端连通多个供料管路，每个供料管路连通一个集料仓，各供料管路上均设有重量传感器和电磁阀，由控制器控制各供料管路的通断，保证集料仓中充满物料，该供料装置实现了集料仓依次自动进料，节省了人力因此节约了生产成本，但此种供料方式必须依靠控制器控制集料仓的进料顺序和进料量，尽管减少了工人的工作量，但重量传感器、电磁阀和控制器会增加生产成本，并且分配管路、绞龙、供料管路的安装均会耗费大量钢材，使得整个存料仓和供料装置结构复杂，生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的问题并提供一种用于油脂生产加工的组合式存料仓，该存料仓集供料装置与存料装置为一体，结构简单，安装和使用成本低。
实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种用于油脂生产加工的组合式存料仓，至少包括存料仓、绞龙和与绞龙一端连接的电动机，所述存料仓中设有1个以上分隔板，分隔板将存料仓分隔成2个以上分料仓，分隔板顶部设有供绞龙穿过的U型槽，绞龙贯穿各分料仓直接安装在存料仓中，绞龙的一端连接电动机的转轴，另一端通过滚动轴承固定在存料仓的仓壁上，存料仓仓壁上设有与U型槽位置相对应的进料口，存料仓仓壁与电动机之间设有进料漏斗，进料漏斗连通进料口，进料漏斗上设有供绞龙穿过的通孔，距离进料口最远的分料仓仓顶的内表面上设有接近开关，接近开关与电动机串联。
电动机的下方设有用于支撑电动机的支撑架，支撑架通过螺钉固定在仓壁上。
存料仓上设有蜂鸣器，蜂鸣器与接近开关和电动机并联。
各分料仓的仓壁上均设有仓门。
每个分料仓下方均设有带阀门的出料口。
由上述技术方案可知，本实用新型提供的存料仓，存料仓中设有1个以上分隔板，分隔板将存料仓分隔成2个以上分料仓，分隔板顶部设有供绞龙穿过的U型槽，绞龙贯穿各分料仓直接安装在存料仓中，绞龙一端与电动机的输出轴连接，另一端固定在存料仓仓壁上，距离进料口最远的分料仓仓顶的内表面上设有接近开关，接近开关与电动机串联。
该装置中直接将绞龙直接贯穿各分料仓，拆除绞龙用于进料的钢制外壳，物料从进料口进入分料仓，在分料仓中堆积到到通孔位置时，物料端面与分料仓仓壁自动形成进料槽，物料通过进料槽和通孔经绞龙前推自动落入下一个分料仓中，依次填满各分料仓。
距离进料口最远的分料仓最后被物料填满，在其仓顶上安装接近开关，确保物料充满所有分料仓时绞龙停止转动，避免物料过量发生事故；存料仓上设有蜂鸣器，蜂鸣器与接近开关和电动机并联，使绞龙因线路故障停止转动时蜂鸣器响，提醒员工及时处理故障，保证生产顺利进行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，该装置取消了绞龙的进料外壳，将蛟龙直接安装在存料仓中，节省了安装绞龙的钢材，因此大大节约了生产成本，该存料仓结构紧凑，占地面积小，并且使用安全。
附图说明
图1为本实用新型提供的存料仓结构示意图。
图2为绞龙的控制电路图。
其中，1-存料仓，2-绞龙，3-分隔板，4-接近开关，5-滚动轴承，6-分料仓，7-出料口，8-阀门，9-支撑架，10-蜂鸣器，11-电动机，12-进料口，13-进料漏斗，14-仓门，15-螺钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做详细具体说明。
本实用新型提供的用于油脂生产加工的组合式存料仓，其结构如图1所示，存料仓1中设有1个以上分隔板3，分隔板将存料仓分隔成2个以上分料仓6，每个分料仓下方均设有带阀门8的出料口7，仓壁上均设有仓门13，分隔板顶部设有供绞龙穿过的U型槽，绞龙2贯穿各分料仓直接安装在存料仓中，绞龙的一端连接电动机11的转轴，另一端通过滚动轴承5固定在存料仓的仓壁上，电动机的下方设有用于支撑电动机的支撑架9，支撑架通过螺钉15固定在仓壁上，存料仓仓壁上设有与U型槽位置相对应的进料口12，存料仓仓壁与电动机之间设有进料漏斗13，进料漏斗连通进料口，进料漏斗上设有供绞龙穿过的通孔，距离进料口最远的分料仓仓顶的内表面上设有接近开关4，接近开关与电动机串联，存料仓上设有蜂鸣器10，蜂鸣器与接近开关和电动机并联。
实际生产中，物料从进料口进入分料仓中，电动机驱动绞龙旋转，绞龙将物料不断向前推进，落入第一个分料仓中，物料在第一个分料仓中堆积，当物料堆高至通孔位置时，物料上端面与分料仓仓壁自动形成进料槽，进入进料槽的物料经绞龙前推自动落入下一个分料仓中，这样使物料依次落入各分料仓中，依次填满各分料仓，当最后一个分料仓中填满物料时，物料掩埋绞龙继续向上堆积，当物料与接近开关的距离小于该接近开关的检出距离时，接近开关动作，控制绞龙停止转动，绞龙的控制电路如图2所示，接近开关SQ为常闭式开关，接近开关与电动机M串联，蜂鸣器H串联大电阻后与接近开关和电动机M并联，正常状态下蜂鸣器由于串联大电阻，该条电路电阻大被接近开关和电动机M短路，蜂鸣器不工作，物料未填满时，接近开关保持闭合，电动机持续驱动绞龙旋转，当物料充满后，接近开关断开，电动机随即停止工作，与此同时，蜂鸣器通电工作发出蜂鸣声，提醒工作人员物料已充满存料仓，当电动机发生故障或内部线路断路时，蜂鸣器通电工作发出蜂鸣声，提醒工作人员处理故障。
Claims (5)
1.一种用于油脂生产加工的组合式存料仓，至少包括存料仓、绞龙和与绞龙一端连接的电动机，其特征在于：所述存料仓中设有1个以上分隔板，分隔板将存料仓分隔成2个以上分料仓，分隔板顶部设有供绞龙穿过的U型槽，绞龙贯穿各分料仓直接安装在存料仓中，绞龙的一端连接电动机的转轴，另一端通过滚动轴承固定在存料仓的仓壁上，存料仓仓壁上设有与U型槽位置相对应的进料口，存料仓仓壁与电动机之间设有进料漏斗，进料漏斗连通进料口，进料漏斗上设有供绞龙穿过的通孔，距离进料口最远的分料仓仓顶的内表面上设有接近开关，接近开关与电动机串联。
2.根据权利要求1所述的用于油脂生产加工的组合式存料仓，其特征在于：电动机的下方设有用于支撑电动机的支撑架，支撑架通过螺钉固定在仓壁上。
3.根据权利要求1所述的用于油脂生产加工的组合式存料仓，其特征在于：存料仓上设有蜂鸣器，蜂鸣器与接近开关和电动机并联。
4.根据权利要求1所述的用于油脂生产加工的组合式存料仓，其特征在于：各分料仓的仓壁上均设有仓门。
5.根据权利要求1所述的用于油脂生产加工的组合式存料仓，其特征在于：每个分料仓下方均设有带阀门的出料口。
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