CN204123805U

CN204123805U - 印字装置

Info

Publication number: CN204123805U
Application number: CN201420504386.5U
Authority: CN
Inventors: 真田强
Original assignee: Toshiba TEC Corp
Current assignee: Toshiba TEC Corp
Priority date: 2013-10-04
Filing date: 2014-09-03
Publication date: 2015-01-28
Anticipated expiration: 2024-09-03
Also published as: JP6263097B2; JP2015091643A; US9073364B2; US20150097913A1

Abstract

一种印字装置，将下述部分收纳于同一盒体内，即：第1输送路，将从插入口插入的第1印字媒介经由特定的印字位置后输送至下游方向，并且，将所述第1印字媒介向与所述下游方向相反的方向输送，并从所述插入口排出；第1印字部，对输送至所述印字位置的所述第1印字媒介进行印字；第2印字部，印字方式与所述第1印字部不同；及第2输送路，为了将通过所述第2印字部进行了印字的第2印字媒介通过所述第1输送路从所述插入口排出，与所述第1输送路合流，其中，所述第2印字部，在与所述第1印字媒介面垂直的方向能够自由回转地支撑着，并且使构成所述第2输送路的一部分能够打开地支撑着。

Description

印字装置

技术领域

本实用新型的实施方式涉及一种印字装置，该印字装置具有通过静止型行式头进行印字的印字部。

背景技术

以往，已知一种印字装置，该印字装置将使用静止型行式头的热敏印字部及使用点阵头的点阵印字部安装于同一盒体中。

但是，热敏印字部固定于盒体内。因此，当对进行印字的纸张的卡纸进行解除时，或者印字部发生故障时等，接近该位置很麻烦，所以希望提高卡纸解除的便利性和印字装置的维护性。

实用新型内容

本说明书中记载的实施方式的印字装置，其将下述部分收纳于同一盒体内，即：第1输送路，将从插入口插入的第1印字媒介经由特定的印字位置后输送至下游方向，并且，将所述第1印字媒介向与所述下游方向相反的方向输送，并从所述插入口排出；第1印字部，对输送至所述印字位置的所述第1印字媒介进行印字；第2印字部，印字方式与所述第1印字部不同；及第2输送路，为了将通过所述第2印字部进行了印字的第2印字媒介通过所述第1输送路从所述插入口排出，与所述第1输送路合流，其中，所述第2印字部，在与所述第1印字媒介面垂直的方向能够自由回转地支撑着，并且使构成所述第2输送路的一部分能够打开地支撑着。

附图说明

图1是表示印字装置所涉及的第1实施方式的内部结构的图。

图2是表示图1的维护时的状态的图。

图3是用于说明热敏印字部的重心与支轴的关系的图。

图4是表示印字装置所涉及的第2实施方式的内部结构的图。

图5是用于说明第1实施方式的变形例的部分结构图。

图6是用于说明第2实施方式的变形例的部分结构图。

图7A是用于说明第3实施方式的部分结构图。

图7B是用于说明第3实施方式的部分结构图。

图7C是用于说明第3实施方式的变形例的部分结构图。

具体实施方式

以下，参照附图，详细地对实施方式进行说明。

(第1实施方式)

图1是表示印字装置所涉及的第1实施方式的内部结构的图。该实施方式列举了打印机100作为印字装置，该打印机100具备印字方式不同的点阵印字部11和热敏印字部12。

图1中，在打印机100的盒体10内的图示左端部，设置有作为第1印字媒介的例如存折13的插入口14。另外，在打印机100的图示中央部偏左位置，设置有例如点阵印字部11，作为对所插入的存折13进行印字的第1印字部。点阵印字部11具有沿印字方向移动的进行串行印字的串行头。另外，关于通过点阵印字部11进行了印字后的存折13，如后文所述，在打印机100内被反馈，并从插入口14排出。

在打印机100的图示偏右位置，设置有例如热敏印字部12，作为对例如账单等票单纸张16(第2印字媒介)进行印字的第2印字部。热敏印字部12具有用于进行行印字的静止型行式头。热敏印字部12对从打印机100的纸张供给部17供给的例如票单纸张16进行特定的印字，制作成账单等票单。

纸张供给部17中，收纳有卷绕成辊状的票单纸张16。热敏印字部12从图示右侧获取来自纸张供给部17的票单纸张16，执行了特定的印字后，将票单纸张16向图示左侧输送。进行了印字的票单纸张16被未图示的切刀切断，之后，经过打印机100内的后述输送路，从图示左端的插入口14排出。

在打印机100内，从插入口14向图示右方，第1输送路18构成直线状。点阵印字部11设置于该第1输送路18的中途部分。该第1输送路18将从插入口14插入的存折13输向基于点阵印字部11的特定印字位置。另外，在基于点阵印字部11的印字后，将存折13向与所述下游方向相反的方向输送(反馈)后从插入口14排出。

具体而言，第1输送路18沿输送方向设置多对在上下方向成对的驱动辊19及压紧辊20。另外，在该第1输送路18的、插入口14的附近位置，能够开闭地设置有闸门21。通常情况下，关闭闸门21，以使得存折13无法进入打印机100的内部。虽然没有图示，但是在闸门21的前侧，设置有对从插入口14插入的存折13的纸张宽度进行检测的纸张宽度检测传感器、及对存折13的插入进行检测的纸张插入传感器。

另外，设置于第1输送路18的、闸门21的上游及下游侧的在上下方向成对的驱动辊19及压紧辊20以下述间隔进行配置，即，该间隔能够通过两组成对的辊将最小纸张长度的存折13压紧。第1输送路18的、闸门21的下游侧的部分成为使存折13相对点阵印字部11整齐排列的对齐区域。

在对齐区域，设置有对存折13的纸张长度进行检测的传感器；及未图示的驱动辊和压紧辊，该驱动辊和压紧辊使存折13朝向在第1输送路18的未图示的一侧部所形成的对齐部，并且，在与输送方向垂直的方向移动。该驱动辊和压紧辊在下文中简称为对齐辊。

在此，点阵印字部11由设置于第1输送路18的上下的点阵头11a及压纸辊11b构成。压纸辊11b设置于，在第1输送路18上，横切其输送方向的、与存折13面垂直的方向。点阵头11a在该压纸辊11b的上方，沿其长度方向，即，横切第1输送路18的输送方向的方向往复移动。然后，点阵头11a对位于压纸辊11b上的存折13的印字页进行印字。

将基于点阵头11a的印刷宽度设定为印字对象存折13的最大宽度。印字开始位置根据存折13的大小而异，但是需要与规定的位置进行对齐。在对齐区域，通过对齐辊使存折13在与输送方向垂直的方向移动，使存折13的侧边部与形成于输送方向的一侧部的对齐部抵接，进行整齐排列。存折13的侧边部与印字开始位置对齐，该印字开始位置是通过点阵头11a，向印字页进行印字的开始位置。

另外，虽然未图示，但是从打印机100的插入口14观察，在点阵印字部11的下游侧，设置有将存折13的页进行翻页的翻页机构。当基于点阵印字部11的印字超过印字页的最后一行时，该翻页机构将存折13的页翻至下一页，以对下一页进行印字。

作为第2印字部所使用的热敏印字部12位于从插入口14观察的下游侧。热敏印字部12获得来自纸张供给部17的票单纸张16，执行了特定的印字后，将票单纸张16向图示左侧输送。

通过热敏印字部12进行了印字后的票单纸张16通过第2输送路25，输送至合流部26。在第2输送路25上，具有上下成对的驱动辊19及压紧辊20，使通过热敏印字部12进行了印字后的纸张被未图示切刀切断。输送至合流部26的票单纸张16在合流部26中与第1输送路18合流，并从插入口14排出。

在合流部26中设置有能够进行切换的挡板41。挡板41将支轴42作为中心能够回转地被支撑。形成了下述合流路，即，在将挡板41逆时针方向回转的状态中，通过热敏印字部12进行了印字后的纸张从第2输送路25被引导至第1输送路18上。

相对于此，使挡板41向顺时针方向回转的状态中，形成了将第1输送路18与回收箱27连接的回收路28。

该回收路28用于对放置在插入口14的忘记取回的存折13或票单纸张16进行回收。从第1输送路18输送至回收路28的存折13或票单纸张16被引导至回收箱27。即，挡板41设置于第1输送路18与第2输送路25的合流部26，并进行切换操作，以形成上述合流路或者回收路28。

如图2所示，在覆盖热敏印字部12及纸张供给部17的上部的盒体10上，形成了作为盒体10的一部分的开闭盖101。开闭盖101通过安装于插入口14的相对侧的背侧面的铰链102自由开闭地被支撑。开闭盖101在进行印字时被关闭，在进行维护时被打开。因此，当开闭盖101被打开时，能够进行票单纸张16的卡纸解除或票单纸张16的补充。

热敏印字部12以支轴29为中心在票单纸张16的垂直方向并且在印字的位置与维护时的位置之间自由回转地被支撑。如图3所示，作为回转中心的支轴29设置于与热敏印字部12的长度方向垂直的方向的重心C的附近。另外，图3(a)表示热敏印字部12能够进行印字的状态的位置。图3(b)表示使热敏印字部12以支轴29为中心在顺时针方向回转至末端，能够进行维护的状态的位置。

由此，因为支轴29设置于重心的附近，所以能够使热敏印字部12回转时的负荷变小。另外，对于回转轨迹的末端的热敏印字部12，变得容易接近热敏印字部12的未图示的切刀、驱动马达、及搭载了驱动电路的打印电路基板等更换或检测位置。

另外，构成第2输送路25的纸张导件251、252中，上侧的纸张导件251以下方侧为支点，能够回转地被支撑。构成第2输送路25的一部分的驱动辊19，自由旋转支撑在纸张导件251上。

另外，如图2所示，伴随着纸张导件251向逆时针方向回转(打开)，驱动辊19也移动。由此，容易发生票单纸张16的卡纸的合流部26的附近被打开，变得容易进行卡纸解除作业。

另外，支轴29也可以在重心C或附近。这时，由于用于进行维护而回转至末端的热敏印字部12在顺时针或逆时针方向的回转比较容易，因此，较佳的是，设置锁定机构，保持其位置。

另外，如图3所示，支轴29也可以设置于重心C的下方。这时，如图3(b)所示，重心C来到虚线的右侧时，因为热敏印字部12在顺时针方向起作用，所以可以省略保持机构。

该实施方式中，使热敏印字部12能够回转的同时，使第2输送路25的一部分能够打开。由此，能够提高对于票单纸张16的卡纸的接近性、及热敏印字部12的部件更换的接近性。

(第2实施方式)

图4是表示印字装置所涉及的第2实施方式的内部结构的图。该实施方式中，使热敏印字部12回转的同时，使第2输送路25回转。另外，对于与第1实施方式相同的结构部分，标注相同标号，在此，对不同的部分进行说明。以下的实施方式中也同样。

即，第2输送路25安装于热敏印字部12上。热敏印字部12将支轴29作为中心，在图示的顺时针方向旋转。这时，因为第2输送路25安装于热敏印字部12上，所以如图4所示，第2搬送路25也和热敏印字部12一起回转。

因为热敏印字部12与第2输送路25一体地回转，所以在印字时，在配置第2输送路25的位置，形成空间30。该空间30能够提高更换热敏印字部12的部件时的接近性。另外，空间30能够提高对于票单纸张16的卡纸的接近性。

图5表示第1实施方式的变形例。图6表示第2实施方式的变形例。

图5及图6的变形例中，都是位于第2输送路25上部的盒体10的一部分形成为开闭门103。开闭门103通过铰链104，能够在虚线所示的关闭位置与实线所示的打开位置之间进行开闭。开闭门103的铰链104安装于与开闭盖101的铰链102相对侧。由此，开闭门103与开闭盖101成为两开的状态。

然后，在更换票单纸张16的作业时，例如打开开闭盖101后进行更换。另外，票单纸张16的卡纸或热敏印字部12的检测时，打开开闭盖101和开闭门103后进行作业。打开了开闭盖101和开闭门103时，使热敏印字部12回转这样的作业变得容易。另外，关于通过使热敏印字部12回转所产生的空间30，通过开闭盖101、开闭门103的打开，成为进一步打开的状态，能够提高接近性。

各变形例中，根据热敏印字部12的故障应对及票单纸张16的更换、以及票单纸张16的卡纸解除等的必要性，选择性地对开闭盖101和开闭门103进行开闭，由此，能够实现作业高效化。

(第3实施方式)

图7A、图7B是表示印字装置所涉及的第3实施方式的内部结构的图。

该实施方式中，将第2输送路25等部分单元化，在使热敏印字部12回转的状态，能够从打印机100安装或拆卸。

即，第2输送路25的上侧的纸张导件251及压紧辊20被单元化为输送块71。驱动辊19保持于下侧的纸张导件252侧上。安装驱动辊19，以使票单纸张16能够输送地从纸张导件252位于输送路中。另外，压紧辊20与驱动辊19位于与上述实施方式相反的位置。

驱动辊19的驱动轴自由旋转地支撑于框的支撑孔中，该框设置于输送的票单纸张16的两侧位置，通过驱动源的驱动来旋转。虽然未图示，但是在驱动辊19的两端安装有齿轮。

输送块71中，安装了上侧的纸张导件251的同时，自由旋转地安装有压紧辊20。安装压紧辊20，以使票单纸张16能够输送地从纸张导件251位于输送路中。虽然未图示，但是在压紧辊20的两端，安装有能够与驱动辊19的齿轮啮合的齿轮。

以压紧辊20的齿轮与驱动辊19的齿轮啮合的状态，并且以使纸张导件251与252相对的方式，输送块71通过未图示的安装和拆卸机构安装于框上。

图7A表示输送块71的安装状态，图7B表示输送块71被取出的状态。在此，对输送块71的安装和拆卸进行说明。

使用者首先打开图7A状态的开闭盖101，接着以支轴29为中心将热敏印字部12回转为图3(b)的状态。由此，开闭盖101和热敏印字部12成为图7B的状态。

通过开闭盖101的打开和热敏印字部12的回转得到空间30。输送块71从与框的接合部分分离。通过将啮合的压紧辊20的齿轮与驱动辊19的齿轮分离，能够如图7B所示地将输送块71取出。

由此，第2输送路25成为打开状态。空间30变得更大了，大了取出输送块71这部分。通过第2输送路25的打开和空间30的变大，能够提高热敏印字部12的部件更换的接近性和对于票单纸张16的卡纸的接近性。

如以上详细叙述的，通过上述实施方式，能够提供一种通过静止型行式头进行印字的纸张的卡纸解除和维护性都优异的印字装置。

另外，该实施方式中，如图5所示，除了用于更换票单纸张16的开闭盖101，还可以设置用于打开第2输送路25上部的盒体10一部分的开闭门103。这时，可以提高能够安装和拆卸的输送块71的安装和拆卸作业性。

该实施方式中，能够安装和拆卸将构成第2输送路的一部分进行单元化的输送块，但是如图7C所示，也可以安装和拆卸将第2输送路整体进行单元化的输送块。上述的任意结构中，当取出输送块时，能够提高热敏印字部和切刀的更换等维护性。同时，热敏印字部中的卡纸解除也变得容易。

本实用新型不限于上述各实施方式。例如，第1实施方式中，将第2输送路25的上侧的纸张导件251的下方侧作为支点回转。还可以将纸张导件251安装于热敏印字部12，伴随着热敏印字部12的回转进行回转。

另外，虽然列举了具有不同印字方式的串行印字方式和行式印字方式的例子，但是还可以仅是行式印字方式的印字装置。另外，不仅是印字装置，还可以是还具备其他功能的复合装置。

虽然说明了本实用新型的几个实施方式，但是这些实施方式是作为例子提示的，并非用于对实用新型的范围进行限定。这些新的实施方式能够以其他各种方式进行实施，在不脱离实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、组合及变更。这些实施方式及其变形包含于实用新型的范围及要旨中的同时，也包含于专利请求范围中记载的实用新型及其均等范围内。

Claims

1.一种印字装置，其特征在于，将下述部分收纳于同一盒体内，即：

第1输送路，将从插入口插入的第1印字媒介经由特定的印字位置后输送至下游方向，并且，将所述第1印字媒介向与所述下游方向相反的方向输送，并从所述插入口排出；

第1印字部，对输送至所述印字位置的所述第1印字媒介进行印字；

第2印字部，印字方式与所述第1印字部不同；及

第2输送路，为了将通过所述第2印字部进行了印字的第2印字媒介通过所述第1输送路从所述插入口排出，与所述第1输送路合流，

所述第2印字部，在与所述第1印字媒介面垂直的方向能够自由回转地支撑着，并且使构成所述第2输送路的一部分能够打开地支撑着。

2.根据权利要求1所述的印字装置，其特征在于，所述第2输送路安装于所述第2印字部上，并伴随着所述第2印字部的回转进行回转。

3.根据权利要求1所述的印字装置，其特征在于，所述第1印字部是点阵印字部，所述第2印字部是热敏印字部。

4.根据权利要求1所述的印字装置，其特征在于，构成所述第2输送路的一部分安装于所述第2印字部上，伴随着所述第2印字部的回转进行回转，以将所述第2输送路打开。

5.根据权利要求1所述的印字装置，其特征在于，使输送所述第2印字媒介的部件的至少一部分单元化后成为输送块，并且能够将所述输送块拆卸。

6.根据权利要求1所述的印字装置，其特征在于，所述第1印字部是串行印字方式，所述第2印字部是行式印字方式。

7.根据权利要求1所述的印字装置，其特征在于，还具有：合流部，使所述第2输送路与所述第1输送路合流。

8.根据权利要求1所述的印字装置，其特征在于，还具有：回收路，在所述合流部与所述第1输送路连接，将所述印字媒介进行回收。

9.根据权利要求1所述的印字装置，其特征在于，还具有：挡板，设置于所述合流部，对所述印字媒介的输送进行切换。

10.根据权利要求1所述的印字装置，其特征在于，还具有：传感器，对所述印字媒介的尺寸和有无进行检测。