CN204123550U - 一种液压泡沫冷压机 - Google Patents
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Abstract
一种液压泡沫冷压机，它涉及一种泡沫压缩机。本实用新型的目的是为了解决现有的泡沫冷压机压缩密度小、耗电量大、生产环节繁琐、产量低的问题。本实用新型的出料口与第二压缩室之间设有压缩空腔，压缩空腔的入口截面面积大于出料口截面面积，第二压缩室内设有第二推挤液压缸和第二推挤板，第二推挤液压缸横向布置，第二推挤板固定在第二推挤液压缸的运动端，第二推挤板上设有行程开关；物料在第二压缩室内经第二推挤板的横向推挤至压缩空腔内进行进一步压缩后从出料口排出。本实用新型的成品块状物料不易碎裂，相比传统的泡沫压缩机压缩比例可达到60∶1-70∶1，最高压缩密度没立方可达到700kg以上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡沫压缩机，具体涉及一种液压泡沫冷压机，属于泡沫回收技术领域。
背景技术
由于EPS泡沫质轻、占空间大，所以EPS泡沫的手机和运输一直是令人头疼的事情，目前，市场上存在螺旋推挤式泡沫压缩机，容易产生粉尘，而且在工作过程中与泡沫摩擦容易产生热量，使泡沫融化粘连，不易压缩，而且在旋转过程中产生很大的摩擦力，阻碍挤压进度，而且经过挤压压缩密度小、产量低、生产环节繁琐，需要粉碎过程，而且运输费用昂贵。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的泡沫冷压机压缩密度小、耗电量大、生产环节繁琐、产量低的问题。
本实用新型的技术方案是：一种液压泡沫冷压机，包括架体，所述架体包括投料箱、第二压缩室和出料口，投料箱和第二压缩室之间相互贯通；
所述出料口与第二压缩室之间设有压缩空腔，所述压缩空腔的入口截面面积大于出料口截面面积，所述第二压缩室内设有第二推挤液压缸和第二推挤板，第二推挤板固定在第二推挤液压缸的运动端，所述第二推挤板上设有行程开关；物料在第二压缩室内经第二推挤板的推挤至压缩空腔内进行进一步压缩后从出料口排出。
所述架体设有第一压缩室、第一推挤液压缸和第一推挤板，所述第一推挤液压缸在第一压缩室内运动，第一推挤液压缸的运动方向与第二推挤液压缸的运动方向垂直，第一推挤板固定在第一推挤液压缸的运动端，第一推挤板上设有行程开关，双向挤压，压缩效果更好，防止因物料松散，造成挤压压缩不充分。
所述压缩空腔的出口处设有若干出料夹紧器，每个出料夹紧器包括上夹紧板、侧夹紧板，每个夹紧板外侧设有夹紧丝杠，推动夹紧板向出料夹紧器的轴线收拢，每相邻两个出料夹紧器的夹紧板之间通过合页建立连接，夹紧板与压缩空腔的外壁之间通过合页建立连接，使物料在第二压缩室内最大限度的压缩，增大压缩密度，使最终成品物料为块状，而且不会碎裂。
所述上夹紧板形状为等腰梯形，侧夹紧板的形状为上端为斜边的斜边梯形，所述上夹 紧板和侧夹紧板的靠近出料口方向的边长小于靠近第二压缩室方向的边长，使上夹紧板和两侧的侧夹紧板能够向中间无缝隙收拢。
所述液压泡沫冷压机装载在汽车上，其动力传输系统包括汽车取力器、增速器、液压油泵、若干输油管、液压阀、储油箱和电控箱，所述汽车取力器通过传动轴将动力传输至增速器，增速器将动力传输至液压油泵，液压油泵通过若干输油管与储油箱建立连接，每根输油管与储油箱的连接处设有液压阀，采用车载式，利用汽车发动机提供源动力或者直接利用电机，实施压缩，无需生产车间，节省操作时间与空间，而且方便的运送EPS泡沫，为远距离运输降低运输成本。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果：本实用新型在使用液压方式对物料进行推挤和压缩的同时，为了增大物料的压缩密度，使物料在出料之前经过压缩空腔进行进一步的挤压，最后的块状成品由出料口推挤出，成品块状物料不易碎裂，相比传统的泡沫压缩机压缩比例可达到60:1-70:1，最高压缩密度没立方可达到700kg以上，而且在压缩完成之后成品物料可直接运用到下一流程，无需捆绑等繁琐工序，节约成本，提高产量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构主剖视图；
图2是出料夹紧器在夹紧时主视图。
图中1.架体，2.投料箱，3.第一压缩室，3-1.第一推挤液压缸，3-2.第一推挤板，4.第二压缩室，4-1.第二推挤液压缸，4-2.第二推挤板，5.出料口，6.压缩空腔，7.行程开关，8.出料夹紧器，8-1.上夹紧板，8-2侧夹紧板，8-4.夹紧丝杠，8-5.合页，9.汽车取力器，10.增速器，11.液压油泵，12.输油管，13液压阀，14.储油箱，15.电控箱。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体实施方式：本实施方式的一种液压泡沫冷压机，包括架体1，所述架体1包括投料箱2、第二压缩室4和出料口5，投料箱2和第二压缩室4之间相互贯通；
所述出料口5与第二压缩室4之间设有压缩空腔6，所述压缩空腔6的入口截面面积大于出料口5的截面面积，所述第二压缩室4内设有第二推挤液压缸4-1和第二推挤板4-2，第二推挤板4-2固定在第二推挤液压缸4-1的运动端，所述第二推挤板4-2上设有行程开关7；物料在第二压缩室4内经第二推挤板4-2的推挤至压缩空腔6内进行进一步压缩后从出料口5排出。
所述架体1设有第一压缩室3、第一推挤液压缸3-1和第一推挤板3-2，所述第一推 挤液压缸3-1在第一压缩室内运动，第一推挤液压缸3-1的运动方向与第二推挤液压缸4-1的运动方向垂直，第一推挤板3-2固定在第一推挤液压缸3-1的运动端，第一推挤板3-2上设有行程开关7。
所述压缩空腔6的出口处设有若干出料夹紧器8，每个出料夹紧器8包括上夹紧板8-1、侧夹紧板8-2，每个夹紧板外侧设有夹紧丝杠8-4，推动夹紧板向出料夹紧器8的轴线收拢，每相邻两个出料夹紧器8的夹紧板之间通过合页8-5建立连接，夹紧板与压缩空腔6的外壁之间通过合页8-5建立连接。
所述上夹紧板8-1形状为等腰梯形，侧夹紧板8-2的形状为上端为斜边的斜边梯形，所述上夹紧板8-1和侧夹紧板8-2的靠近出料口5方向的边长小于靠近第二压缩室4方向的边长。
所述液压泡沫冷压机装载在汽车上，其动力传输系统包括汽车取力器9、增速器10、液压油泵11、若干输油管12、液压阀13、储油箱14和电控箱15，所述汽车取力器9通过传动轴将动力传输至增速器10，增速器10将动力传输至液压油泵11，液压油泵11通过若干输油管12与储油箱14建立连接，每根输油管12与储油箱14的连接处设有液压阀13。
本实用新型的工作过程为：
首先，分别调节夹紧板上的夹紧丝杠8-4，使每个夹紧板向中心处收拢，使出料夹紧器8呈喇叭筒形；
然后，第一推挤液压缸3-1带动第一推挤板3-2向下挤压物料，遇到行程开关7时停止；同时第二推挤液压缸4-1带动第二推挤板4-2横向推挤物料，对物料进行第二次挤压；
最后，因出料夹紧器8的喇叭筒形，物料在压缩空腔6内进行压缩，第二推挤板4-2反复推挤物料，当物料被压缩至压缩密度最大时，在第一推挤板4-2的作用下，成形的成品物料从出料口5挤出，在物料挤出过程中，成品物料通过反作用力将夹紧板向外扩张。
Claims (5)
1.一种液压泡沫冷压机，包括架体(1)，所述架体(1)包括投料箱(2)、第二压缩室(4)和出料口(5)，投料箱(2)和第二压缩室(4)之间相互贯通；
其特征在于：所述出料口(5)与第二压缩室(4)之间设有压缩空腔(6)，所述压缩空腔(6)的入口截面面积大于出料口(5)的截面面积，所述第二压缩室(4)内设有第二推挤液压缸(4-1)和第二推挤板(4-2)，第二推挤板(4-2)固定在第二推挤液压缸(4-1)的运动端，所述第二推挤板(4-2)上设有行程开关(7)；物料在第二压缩室(4)内经第二推挤板(4-2)的推挤至压缩空腔(6)内进行进一步压缩后从出料口(5)排出。
2.根据权利要求1所述一种液压泡沫冷压机，其特征在于：所述架体(1)设有第一压缩室(3)、第一推挤液压缸(3-1)和第一推挤板(3-2)，所述第一推挤液压缸(3-1)在第一压缩室(3)内运动，第一推挤液压缸(3-1)的运动方向与第二推挤液压缸(4-1)的运动方向垂直，第一推挤板(3-2)固定在第一推挤液压缸(3-1)的运动端，第一推挤板(3-2)上设有行程开关(7)。
3.根据权利要求2所述一种液压泡沫冷压机，其特征在于：所述压缩空腔(6)的出口处设有若干出料夹紧器(8)，每个出料夹紧器(8)包括上夹紧板(8-1)、侧夹紧板(8-2)，每个夹紧板外侧设有夹紧丝杠(8-4)，推动夹紧板向出料夹紧器(8)的轴线收拢，每相邻两个出料夹紧器(8)的夹紧板之间通过合页(8-5)建立连接，夹紧板与压缩空腔(6)的外壁之间通过合页(8-5)建立连接。
4.根据权利要求3所述一种液压泡沫冷压机，其特征在于：所述上夹紧板(8-1)形状为等腰梯形，侧夹紧板(8-2)的形状为上端为斜边的斜边梯形，所述上夹紧板(8-1)和侧夹紧板(8-2)的靠近出料口(5)方向的边长小于靠近第二压缩室(4)方向的边长。
5.根据权利要求4所述一种液压泡沫冷压机，其特征在于：所述液压泡沫冷压机装载在汽车上，其动力传输系统包括汽车取力器(9)、增速器(10)、液压油泵(11)、若干输油管(12)、液压阀(13)、储油箱(14)和电控箱(15)，所述汽车取力器(9)通过传动轴将动力传输至增速器(10)，增速器(10)将动力传输至液压油泵(11)，液压油泵(11)通过若干输油管(12)与储油箱(14)建立连接，每根输油管(12)与储油箱(14)的连接处设有液压阀(13)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113547662A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-10-26 | 合肥海景新材料科技有限公司 | 一种eps泡沫冷压机 |
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