CN204659008U - 小型榨油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供小型榨油装置,包括底座、榨油筒和机座,底座上竖直设有两个相对的机座,两个机座之间设有榨油筒,底座上设有储油桶,榨油筒底部设有出油管,出油管的自由端与储油桶相连通,榨油筒内部设有榨螺,底座一侧设有电机,电机的输出端设有皮带,皮带与榨螺的连接轴连接,且底座上设有压力桶,榨油筒一侧设有排料管,排料管与压力桶相连,压力桶顶部设有压力设备,压力设备的输出端设有升降杆,升降杆的底部设有挤压盘,压力桶底部设有排油管,排油管与储油桶相连,储油桶底部设有出油龙头。本实用新型使得榨油变得更加方便,小型的设备大大节省了占地空间,并可将油与残渣分离彻底。
Description
技术领域
本实用新型属于食用油设备领域,尤其是涉及小型榨油装置。
背景技术
现有公布的专利文件公开号为CN201320195409名为榨油装置,公开了一种小型榨油装置,包括左右两个机座,左右两个机座之间安装有圆筒形榨膛,圆筒形榨膛内转动贯穿有榨螺,圆筒形榨膛的一端侧壁上设有进料斗,另一端设有废渣出料口,榨螺的一端通过皮带与电机传动连接。使用者将物料从进料口放入圆筒形榨膛内,而后启动电机,电机通过皮带带动榨螺进行榨油。这样的榨油方式榨油效率低下,且不容易将油与残渣分离。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供小型榨油装置,尤其适合家用榨油,占地面积小,使用方便。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供小型榨油装置,包括底座、榨油筒和机座,底座上竖直设有两个相对的机座,两个机座之间设有榨油筒,底座上设有储油桶,榨油筒底部设有出油管,出油管的自由端与储油桶顶部相连通,榨油筒内部设有榨螺,榨螺的连接轴从榨油筒的一侧伸出,底座一侧设有电机,电机的输出端设有皮带,皮带与榨螺的连接轴连接,榨油筒上设有进料口,且底座上设有压力桶,榨油筒一侧设有排料管,排料管的自由端与压力桶相连,压力桶顶部设有压力设备,压力设备的输出端设有升降杆,升降杆的底部设有挤压盘,压力桶底部设有排油管,排油管的自由端与储油桶相连,储油桶底部设有出油龙头。底座上设有支架,支架自由端连接并支撑榨油筒。榨螺上设有碾压齿,且碾压齿向排料管的反方向倾斜。出油管有三个且均匀分布在榨油筒的底部,出油管顶部设有滤网。
在使用过程中,使用者将物料从进料口倒入榨油筒内,而后启动电机,电机的输出端转动并通过皮带带动榨螺一起转动,榨螺将物料碾碎并产生油,而由于榨螺上的碾压齿向排料管的反方向倾斜,使得榨螺在旋转的过程中推动物料向排料管的方向行进,而此时产生的油则通过出油管流入储油桶中,而物料由于滤网的阻隔不会进入储油桶中或堵住出油管,未全部出油的物料经过排料管进入压力桶中,此时使用者启动压力设备将升降杆下压,使得挤压盘挤压物料,将其中的油分挤压出去,被挤出的油经过排油管再次流入储油桶中,待油全部收集完成后,使用者可打开储油桶上的出油龙头将油取出装瓶。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得榨油变得更加方便,小型的设备大大节省了占地空间,并可将油与残渣分离彻底;且本实用新型具有结构简单,维修方便,加工成本低、生产效率高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中:
1、底座 2、榨油筒 3、机座
4、电机 5、皮带 6、储油桶
7、支架 8、压力桶 9、压力设备
10、排料管 11、排油管 12、出油管
13、出油龙头 14、榨螺 15、升降杆
16、挤压盘 17、进料口 18、滤网。
具体实施方式
如图1或2所示,本实用新型为小型榨油装置,包括底座1、榨油筒2和机座3,底座1上竖直设有两个相对的机座3,两个机座3之间设有榨油筒2,底座1上设有储油桶6,榨油筒2底部设有出油管12,出油管12的自由端与储油桶6顶部相连通,榨油筒2内部设有榨螺14,榨螺14的连接轴从榨油筒2的一侧伸出,底座1一侧设有电机4,电机4的输出端设有皮带5,皮带5与榨螺14的连接轴连接,榨油筒2上设有进料口17,且底座1上设有压力桶8,榨油筒2一侧设有排料管10,排料管10的自由端与压力桶8相连,压力桶8顶部设有压力设备9,压力设备9的输出端设有升降杆15,升降杆15的底部设有挤压盘16,压力桶8底部设有排油管11,排油管11的自由端与储油桶6相连,储油桶6底部设有出油龙头13。底座1上设有支架7,支架7自由端连接并支撑榨油筒2。榨螺14上设有碾压齿,且碾压齿向排料管10的反方向倾斜。出油管12有三个且均匀分布在榨油筒2的底部,出油管12顶部设有滤网18。
在使用过程中,使用者将物料从进料口17倒入榨油筒2内,而后启动电机4,电机4的输出端转动并通过皮带5带动榨螺14一起转动,榨螺14将物料碾碎并产生油,而由于榨螺14上的碾压齿向排料管10的反方向倾斜,使得榨螺14在旋转的过程中推动物料向排料管10的方向行进,而此时产生的油则通过出油管12流入储油桶6中,而物料由于滤网18的阻隔不会进入储油桶6中或堵住出油管12,未全部出油的物料经过排料管10进入压力桶8中,此时使用者启动压力设备9将升降杆15下压,使得挤压盘16挤压物料,将其中的油分挤压出去,被挤出的油经过排油管11再次流入储油桶6中,待油全部收集完成后,使用者可打开储油桶6上的出油龙头13将油取出装瓶。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.小型榨油装置,其特征在于:包括底座(1)、榨油筒(2)和机座(3),所述底座(1)上竖直设有两个相对的机座(3),两个所述机座(3)之间设有所述榨油筒(2),所述底座(1)上设有储油桶(6),所述榨油筒(2)底部设有出油管(12),所述出油管(12)的自由端与所述储油桶(6)顶部相连通,所述榨油筒(2)内部设有榨螺(14),所述榨螺(14)的连接轴从所述榨油筒(2)的一侧伸出,所述底座(1)一侧设有电机(4),所述电机(4)的输出端设有皮带(5),所述皮带(5)与所述榨螺(14)的连接轴连接,所述榨油筒(2)上设有进料口(17),且所述底座(1)上设有压力桶(8),所述榨油筒(2)一侧设有排料管(10),所述排料管(10)的自由端与所述压力桶(8)相连,所述压力桶(8)顶部设有压力设备(9),所述压力设备(9)的输出端设有升降杆(15),所述升降杆(15)的底部设有挤压盘(16),所述压力桶(8)底部设有排油管(11),所述排油管(11)的自由端与所述储油桶(6)相连,所述储油桶(6)底部设有出油龙头(13)。
2. 根据权利要求1所述的小型榨油装置,其特征在于:所述底座(1)上设有支架(7),所述支架(7)自由端连接并支撑所述榨油筒(2)。
3. 根据权利要求1或2所述的小型榨油装置,其特征在于:所述榨螺(14)上设有碾压齿,且所述碾压齿向所述排料管(10)的反方向倾斜。
4. 根据权利要求1所述的小型榨油装置,其特征在于:所述出油管(12)有三个且均匀分布在所述榨油筒(2)的底部,所述出油管(12)顶部设有滤网(18)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520376280.6U CN204659008U (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 小型榨油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520376280.6U CN204659008U (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 小型榨油装置 |
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|---|---|
| CN204659008U true CN204659008U (zh) | 2015-09-23 |
Family
ID=54129433
Family Applications (1)
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| CN201520376280.6U Expired - Fee Related CN204659008U (zh) | 2015-06-03 | 2015-06-03 | 小型榨油装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN204659008U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106541598A (zh) * | 2017-01-06 | 2017-03-29 | 徐能志 | 一种筛网榨油筒及榨油机 |
-
2015
- 2015-06-03 CN CN201520376280.6U patent/CN204659008U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20150923 Termination date: 20160603 |