CN204123126U - 一种吸盘夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸盘夹具，包括吸盘本体，吸盘本体的一面为吸附面，相对的另一面为非吸附面，其特征在于，吸盘本体内沿径向开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔从所述吸盘本体的外壁面延伸至吸盘本体的中心，所述第一螺纹孔中设置有与之相配合的第一螺钉；在所述吸盘本体的吸附面侧以其中心点为圆心开设有多个同心环形槽；所述每个环形槽的底面均开设有第一孔，所述第一孔与所述第一螺纹孔连通；在所述吸盘本体的非吸附面侧开设有第三孔，所述第三孔在所述吸盘本体的中心处与所述第一螺纹孔连通。本实用新型提供的吸盘夹具，使用方便，对工件表面为圆面或圆弧面或不平坦面的工件及外表面不能承受太大夹持力的或厚度太薄的工件都可以很好的对其吸附夹具定位和固定。

Description

一种吸盘夹具

技术领域

本实用新型涉及机床夹具类，尤其涉及一种吸盘夹具。

背景技术

目前比较常见的机床夹具类，都是为了平坦表面施加力的机构，对于被夹具的工件表面为圆面或圆弧面或不平坦的面时，不能准确的定位和固定，对于外表面不能承受太大夹持力的或厚度太薄的工件，不能夹具，往往在夹具时会对其造成损害。现有的夹具对工件被夹面的大小也无法调节或调节度不大，尤其是对圆面或圆弧面或不平坦的面时，无法调节被夹面的大小，使用不方便，诸多限制。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种吸盘夹具，使用方便，可以调整吸附面的大小，适用于不同规格的工件，对工件表面为圆面或圆弧面或不平坦面时，都能准确的吸附夹具定位和固定，对外表面不能承受太大夹持力的或厚度太薄的工件也能够很好的对其吸附夹具定位和固定。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种吸盘夹具，包括吸盘本体，吸盘本体的一面为吸附面，相对的另一面为非吸附面，其特征在于，吸盘本体内沿径向开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔从所述吸盘本体的外壁面延伸至吸盘本体的中心，所述第一螺纹孔中设置有与之相配合的第一螺钉；在所述吸盘本体的吸附面侧以其中心点为圆心开设有多个同心环形槽；

所述每个环形槽的底面均开设有第一孔，所述第一孔与所述第一螺纹孔连通；在所述吸盘本体的非吸附面侧开设有第三孔，所述第三孔在所述吸盘本体的中心处与所述第一螺纹孔连通。

优选的，所述第三孔的轴线为经过非吸附面中心点并垂直于非吸附面直径线的线。

优选的，所述第三孔的轴线与所述吸盘本体的轴线重合。

优选的，所述第一孔的轴线平行于吸盘本体的中心轴线。

优选的，所述多个第一孔均在同一直线上。

优选的，所述吸盘本体材质为铝合金。

优选的，沿吸盘本体内径向还开设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔从所述吸盘本体的外壁面延伸至吸盘本体的中心，所述第二螺纹孔中设置有与之相配合的第二螺钉。

优选的，所述第二螺纹孔的轴线与第一螺纹孔的轴线在吸盘本体的同一直径线上。

优选的，所述每个环形槽的底面上还设有第二孔，所述第二孔与第二螺纹孔连通，所述第二孔与其同一环形槽上的第一孔和吸盘本体的中心在同一直线上。

优选的，多个第二孔与多个第一孔在同一直线上。

优选的，所述吸盘本体边缘处设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔为一个以上，周向分布在吸盘本体边缘。

优选的，所述吸盘本体的吸附面的中心向非吸附面方向凹进，使吸附面形成凹面；相对的非吸附面的中心向外凸出，使非吸附面形成凸面。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的吸盘夹具，使用方便，因设有第一螺纹孔及相配合的螺钉，可以调整吸附面的大小，适用于不同规格的工件；本夹具吸盘式设计，对工件表面为圆面或圆弧面或不平坦面的工件及外表面不能承受太大夹持力的或厚度太薄的工件都可以很好的对其吸附夹具定位和固定。

附图说明

图1为本实用新型吸盘夹具的结构示意图1；

图2为本实用新型吸盘夹具的结构示意图2；

图3为本实用新型吸盘夹具的结构示意图3；

图4为本实用新型吸盘夹具的结构示意图4；

图5本实用新型吸盘夹具的局部剖视图；

图6为本实用新型吸盘夹具的A-A剖视图；

图7为本实用新型吸盘夹具的B-B剖视图；

图中标记示意为：1-吸盘本体；2-吸附面；3-非吸附面；4-第一螺纹孔；5-第一螺钉；6-环形槽；7-第一孔；8-第三孔；9-第二螺纹孔；10-第二螺钉；11-第二孔；12-第三螺纹孔。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例

参考图1-7，本实施例提供一种吸盘夹具，包括吸盘本体1，吸盘本体1的一面为吸附面2，相对的另一面为非吸附面3，吸盘本体1内沿径向开设有第一螺纹孔4，所述第一螺纹孔4从所述吸盘本体1的外壁面延伸至吸盘本体1的中心，所述第一螺纹孔4中设置有与之相配合的第一螺钉5；在所述吸盘本体1的吸附面2侧以其中心点为圆心开设有多个同心环形槽6；所述每个环形槽6的底面均开设有第一孔7，所述第一孔7与所述第一螺纹孔4连通；在所述吸盘本体1的非吸附面3侧开设有第三孔8，所述第三孔8在所述吸盘本体1的中心处与所述第一螺纹孔4连通。在使用吸盘夹具夹紧工件时，先对吸盘本体1施加一个需要吸附工件的保持力，使吸附面2与工件之间的形成的腔室内的空气因保持力通过开设在环形槽6的底面上的第一孔7排出到第一螺纹孔4的孔腔内，因为第一螺纹孔4与第三孔8连通，并且第三孔8是以非吸附面3在所述吸盘本体1的中心处与所述第一螺纹孔4连通，此时通过第三孔8给吸盘本体1一个负压的抽力(本实用新型的吸盘夹具通过第三孔8连接在机床主轴上，可以在机床主轴上接近吸盘夹具1的位置开设一真空抽管等，不限定方法，只要是可以给出负压的抽力即可)，第一螺纹孔4内的空气就会被通过第三孔8吸出吸盘本体1外，此时吸盘本体1的吸附面2会相对非吸附面3方向微凹进，非吸附面3相对微凸起，同时拧紧第一螺纹孔4内的第一螺钉5，使工件的被吸附面与吸盘夹具形成一个真空区。同时第一螺钉5在第一螺纹孔4内会形成相对吸盘本体1的径向移动，改变所在吸附面2吸附的直径的大小，可以随时调整吸附面2的大小，使吸附面2与工件表面相契合。这样设计可以适应表面为不同大小规格的圆面或圆弧面或不平坦面的各种工件，适用与外表面不能承受太大夹持力的或厚度太薄的工件。

本实施例优选的，所述第三孔8的轴线为经过非吸附面3中心点并垂直于非吸附面3直径线的线；或者所述第三孔8的轴线与所述吸盘本体1的轴线重合。这样设置通过第三孔8给出负压力时，使得吸盘本体1的受力更均匀。

本实施例优选的，所述第一孔7的轴线平行于吸盘本体1的中心轴线。所述多个第一孔7均在同一直线上。这样设置，可以使吸盘夹具夹紧工件时吸附面8更顺畅更好更牢固的形成与工件表面的密封真空腔室，同时也可以使每个圆环4更顺畅更好更牢固形成密封真空腔区。

本实施例优选的，所述吸盘本体1材质为铝合金。因为相对与吸盘类普通塑料或者橡胶制品，铝合金有较大刚性的同时质量较轻，在使用需夹紧加工件时稳定性较高，不会出现加工尺寸变化等问题。本实施例优选的，沿吸盘本体1内径向还开设置有第二螺纹孔9，所述第二螺纹孔9从所述吸盘本体1的外壁面延伸至吸盘本体1的中心，所述第二螺纹孔9中设置有与之相配合的第二螺钉10，当拧紧第一螺纹孔4的第一螺钉5时，也同时拧紧第二螺纹孔9中设置的第二螺钉10。这样设计可以使吸盘夹具在夹紧工件时不会出现误差，更灵活的对所要吸附的面的大小进行调节，使第一螺纹孔2形成的相对吸盘本体1的径向移动的位置更佳准确。

本实施例优选的，所述第二螺纹孔9的轴线与第一螺纹孔4的轴线在吸盘本体的同一直径线上。这样设计保证了第二螺纹孔9个第一螺纹孔4的对称性，对吸附面2大小的调节更加精确。

本实施例优选的，所述每个环形槽6的底面上还设有第二孔11，所述第二孔11与第二螺纹孔9连通，所述第二孔11与其同一环形槽上的第一孔7和吸盘本体1的中心在同一直线上。这样设计在吸附面2与工件表面形成密封真空腔室时，所用到的吸附面2上的环形槽6，每个环形槽6形成都可以通过第一螺纹孔4和第二螺纹孔9排出气体与工件表面形成多个密封真空腔室，又因为是多个同心的环形槽6，是类似环套环的结构，这样会大大增强吸盘夹具的吸附力，使工件稳定准确的定位和固定。本实施例优选的，多个第二孔11与多个第一孔7在同一直线上。这样设置使得对所要被吸附夹紧的面有这对称性更好的调节，使的调节更到位。

本实施例优选的，所述吸盘本体1边缘处设有第三螺纹孔12，所述第三螺纹孔12为一个以上，周向分布在吸盘本体1边缘。这样设计可以根据被加工的工件的需求，通过第三螺纹孔12，用与第一螺纹孔4和/或第二螺纹孔9相配合的螺钉使工件与吸盘夹具进一步的固定夹紧。可以根据被加工工件的不同选择不同位置的第三螺纹孔12与之固定。使的固定位置不受限制，并且收夹紧力分布均匀，适应更多不同工件的进一步固定

本实施例优选的，所述吸盘本体1的吸附面2的中心向非吸附面3方向凹进，使吸附面2形成凹面；相对的非吸附面3的中心向外凸出，使非吸附面3形成凸面这样设计可以使的在吸附夹紧工件时，吸附面2更好的与工件被夹紧面形成密封腔室，增强夹紧力。同时在使用吸盘夹具时，通过第三孔8给一个负压的抽力，会使此时的密封腔更容易形成。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种吸盘夹具，包括吸盘本体，吸盘本体的一面为吸附面，相对的另一面为非吸附面，其特征在于，吸盘本体内沿径向开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔从所述吸盘本体的外壁面延伸至吸盘本体的中心，所述第一螺纹孔中设置有与之相配合的第一螺钉； 

在所述吸盘本体的吸附面侧以其中心点为圆心开设有多个同心环形槽； 

所述每个环形槽的底面均开设有第一孔，所述第一孔与所述第一螺纹孔连通； 

在所述吸盘本体的非吸附面侧开设有第三孔，所述第三孔在所述吸盘本体的中心处与所述第一螺纹孔连通。 

2.根据权利要求1所述的吸盘夹具，其特征在于，所述第一孔的轴线平行于吸盘本体的中心轴线。 

3.根据权利要求2所述的吸盘夹具，其特征在于，所述多个第一孔均在同一直线上。 

4.根据权利要求1所述的吸盘夹具，其特征在于，所述吸盘本体材质为铝合金。 

5.根据权利要求1所述的吸盘夹具，其特征在于，沿吸盘本体内径向还开设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔从所述吸盘本体的外壁面延伸至吸盘本体的中心，所述第二螺纹孔中设置有与之相配合的第二螺钉。 

6.根据权利要求5所述的吸盘夹具，其特征在于，所述第二螺纹孔的轴线与第一螺纹孔的轴线在吸盘本体的同一直径线上。 

7.根据权利要求6所述的吸盘夹具，其特征在于，所述每个环形槽的底面上还设有第二孔，所述第二孔与第二螺纹孔连通，所述第二孔与其同一环形槽上的第一孔和吸盘本体的中心在同一直线上。 

8.根据权利要求7所述的吸盘夹具，其特征在于，多个第二孔与多个第一孔在同一直线上。 

9.根据权利要求8所述的吸盘夹具，其特征在于，所述吸盘本体边缘处设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔为一个以上，周向分布在吸盘本体边缘。 

10.根据权利要求1所述的吸盘夹具，其特征在于，所述吸盘本体的吸附面的中心向非吸附面方向凹进，使吸附面形成凹面；相对的非吸附面的中心向外 凸出，使非吸附面形成凸面。