CN204123051U - 一种下压组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种下压组装治具，包括底座、支撑杆、安装板、工作台、以及下压组件，支撑杆的两端分别固定连接安装板和底座，工作台设置于底座上；下压组件包括驱动装置、下压板以及下压杆，驱动装置为气缸，下压板套设于支撑杆上并且连接气缸的活塞杆，下压杆设置于下压板的下方，气缸驱动下压板带动下压杆上下往复运动；采用本实用新型所提供的下压组装治具，能够替代人工组装，组装便捷且效率高，减轻了工人的劳动强度；且最终提升了产品组装质量的稳定性。

Description

一种下压组装治具

技术领域

本实用新型涉及一种下压组装治具，具体的说，是涉及一种打印机零配件用的下压组装治具。

背景技术

打印机零配件在生产时，需要将两个零配件进行对应压紧组装，而传统的组装方式为工人手工压紧产品，完成组装工作。这样的工作方式劳动负担大，而且工作效率低；由于压紧力不均衡，导致最终的产品下压程度各不相同，导致产品质量的稳定性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够减少人工劳动负担，提高产品质量和生产效率的下压组装治具。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种下压组装治具，包括底座、支撑杆、安装板、工作台、以及下压组件，所述支撑杆的两端分别固定连接所述安装板和底座，所述工作台设置于所述底座上；所述下压组件包括驱动装置、下压板以及下压杆，所述驱动装置为气缸，所述下压板套设于所述支撑杆上并且连接所述气缸的活塞杆，所述下压杆设置于所述下压板的下方，所述气缸驱动所述下压板带动所述下压杆上下往复运动。

进一步地，所述工作台上设置有用于定位产品的定位凸块和定位槽。

进一步地，所述定位凸块和定位槽的个数为至少两个。

进一步地，所述下压杆通过连接块和所述下压板连接，所述下压杆的个数为至少两个。

进一步地，所述工作台的四周设置有用于定位产品的定位挡板。

进一步地，所述定位挡板上均布设置有定位片，所述定位片的一端旋转连接所述定位挡板，其另一端为自由端。

进一步地，所述下压组装治具还包括安全光栅，所述安全光栅设置于所述支撑杆上。

进一步地，所述下压板上穿设有导套，所述导套套设于所述支撑杆上。

采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：下压组件的设置，由于其包括气缸、下压板以及下压杆，下压板套设于支撑杆上并且连接气缸的活塞杆，气缸可以驱动下压板带动下压杆上下往复运动，对工作台上的产品进行下压组装，组装更便捷，在减轻工人劳动负担的同时，又能够提高工作效率和产品的组装质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种下压组装治具的结构示意图之一；

图2为本实用新型一种下压组装治具的结构示意图之二；

图3为本实用新型一种下压组装治具中工作台的放大图。

其中，1、底座，2、支撑杆，3、安装板，4、工作台，41、定位凸块，42、定位凹槽，43、定位挡板，44、定位片，51、驱动装置，52、下压板，53、下压杆，54、活塞杆，55、导套，6、安全光栅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，本实用新型一种下压组装治具的第一种实施方式中，其包括底座1、支撑杆2、安装板3、工作台4、以及下压组件，支撑杆2的两端分别固定连接安装板3和底座1，工作台4设置于底座1上；下压组件包括驱动装置51、下压板52以及下压杆53，驱动装置51为气缸，下压板52套设于支撑杆2上并且连接气缸的活塞杆54，下压杆53设置于下压板52的下方，气缸驱动下压板52带动下压杆53上下往复运动。

当需要组装产品时，将产品放置于工作台上，定位完毕后，气缸工作，活塞杆54伸出，驱动下压板52向下运动，直至下压杆53下压到产品，下压组装完成之后，气缸的活塞杆54缩回，带动下压板52和下压杆53一起退回初始位置，之后将产品从工作台取出即可。

下压组件的设置，由于其包括气缸、下压板以及下压杆，下压板套设于支撑杆上并且连接气缸的活塞杆，气缸可以驱动下压板带动下压杆上下往复运动，对工作台上的产品进行下压组装，组装更便捷，在减轻工人劳动负担的同时，又能够提高工作效率和产品的组装质量。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-3所示，本实用新型一种下压组装治具的第二种实施方式中，工作台4上设置有用于定位产品的定位凸块41和定位槽42，定位凸块41和定位槽42的个数均为两个，这样的设置，能够对产品进行定位，增强产品的稳定性。为了增强定位效果，可以根据情况设置两个以上的定位凸块41和定位凹槽42。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，本实用新型一种下压组装治具的第三种实施方式中，下压杆53通过连接块55和下压板52连接，下压杆53的个数为两个，当然，也可以根据实际使用情况，设置两个以上的下压杆53；这样的设置，能够便于下压组装工作，使得产品受力均衡。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图3所示，本实用新型一种下压组装治具的第四种实施方式中，工作台4的四周设置有用于定位产品的定位挡板43，能够确保产品不会发生位移，实现双重定位，进一步提高定位精度。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图2-3所示，本实用新型一种下压组装治具的第五种实施方式中，定位挡板43上均布设置有定位片44，定位片44的一端旋转连接定位挡板43，其另一端为自由端；产品定位在工作台4上后，可以拨动定位片44，使得其自由端将产品卡紧，确保产品不会发生上下位移，产品完成组装后，也不会跟随下压杆53向上移动，提升其定位效果和稳定性。当完成下压工作时，只需将定位片44拨回定位板43上即可。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，本实用新型一种下压组装治具的第六种实施方式中，下压组装治具还包括安全光栅6，安全光栅6设置于支撑杆2上，当有外界物品进入工作台区域时或工人进行定位产品时，安全光栅6将会给气缸信号，设备将会停止下压工作，提高了安全性能，图示中仅仅给出了安装两个安全光栅6的示意图，但是安全光栅6也可以是四个，分别连接支撑杆2上。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，如图1-2所示，本实用新型一种下压组装治具的第七种实施方式中，下压板52上穿设有导套55，导套55套设于支撑杆2上，便于下压板52的上下移动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种下压组装治具，其特征在于，包括底座、支撑杆、安装板、工作台、以及下压组件，所述支撑杆的两端分别固定连接所述安装板和底座，所述工作台设置于所述底座上；所述下压组件包括驱动装置、下压板以及下压杆，所述驱动装置为气缸，所述下压板套设于所述支撑杆上并且连接所述气缸的活塞杆，所述下压杆设置于所述下压板的下方，所述气缸驱动所述下压板带动所述下压杆上下往复运动。

2.根据权利要求1所述的下压组装治具，其特征在于，所述工作台上设置有用于定位产品的定位凸块和定位槽。

3.根据权利要求2所述的下压组装治具，其特征在于，所述定位凸块和定位槽的个数为至少两个。

4.根据权利要求1或3所述的下压组装治具，其特征在于，所述下压杆通过连接块和所述下压板连接，所述下压杆的个数为至少两个。

5.根据权利要求3所述的下压组装治具，其特征在于，所述工作台的四周设置有用于定位产品的定位挡板。

6.根据权利要求5所述的下压组装治具，其特征在于，所述定位挡板上均布设置有定位片，所述定位片的一端旋转连接所述定位挡板，其另一端为自由端。

7.根据权利要求1或6所述的下压组装治具，其特征在于，所述下压组装治具还包括安全光栅，所述安全光栅设置于所述支撑杆上。

8.根据权利要求1所述的下压组装治具，其特征在于，所述下压板上穿设有导套，所述导套套设于所述支撑杆上。