CN204122905U - T形弧面钛合金板焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T形弧面钛合金板焊接工装，包括：基座，其开有底面与待焊接的弧面钛合金板的弧面匹配的凹槽，以用于通过将待焊接弧面设置在该凹槽底面上从而实现对弧面钛合金板的支撑；支撑支架，其架设在凹槽上方且其两端固定在基座上，该支撑支架上设置有多个螺纹孔，平面钛合金板通过该支撑支架的侧面支撑固定使得其呈竖直状置于所述弧面钛合金板上；弧形压板，其相对弧面钛合金板与凹槽底面接触的一侧弧形侧面而设置在另一侧弧形侧面上，通过穿过螺纹孔的压紧螺钉压紧该弧形压板，可压紧弧面钛合金板。本实用新型的焊接装置装夹稳固、可靠，尤其对具有T形弧面结构的钛合金薄板零件，可实现控制焊接变形、焊缝背通气保护功能。

Description

T形弧面钛合金板焊接工装

技术领域

本实用新型属于焊接工艺装备技术领域，具体涉及一种用于焊接T形弧面结构钛合金板的焊接装置。

背景技术

钛合金薄板焊接应采取有效保护措施，通常采用带铜垫板的通用夹具，垫板应保证焊缝背面得到良好的氩气保护和控制钛板焊接变形。

现有的通用夹具只能针对两平板间的平面对接或角接，通过带有通保护气的垫板或保护气罩进行焊缝正、背面保护。如申请号为201120518086的中国专利申请文献中公开了一种钛合金零件氩弧焊焊缝的保护装置，该装置利用安装在焊枪上的拖罩，焊枪移动的同时，同步沿高温焊缝拖动拖罩，使焊缝高温区在拖罩中得到氩气保护，确保焊接质量。

上述焊接保护装置只能适应钛合金薄板的平面对接或角接焊缝，而对于T形弧面结构焊缝，上述保护装置则会与工件产生干涉，影响施焊，同时不能控制工件的焊接变形及焊缝背面的保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种T形弧面结构钛合金薄板焊接工装，其具有稳定装夹及焊缝背通气保护的功能，能够实现控制工件焊接变形，防止焊缝高温区氧化，保证焊接质量。

实现本实用新型目的所采用的具体技术方案如下：

一种T形弧面结构钛合金薄板焊接工装，用于焊接时固定弧面钛合金板和平面钛合金板，以实现两者焊接形成T形结构，其特征在于，该工装包括：

基座，其开有底面与所述弧面钛合金板的弧面匹配的凹槽，以用于通过将所述待焊接的弧面钛合金板的待焊接弧面设置在该凹槽底面上从而实现对该弧面钛合金板的支撑；

支撑支架，其架设在所述凹槽上方且其两端固定在所述基座上，该支撑支架上设置有多个螺纹孔，所述平面钛合金板通过该支撑支架的侧面支撑固定使得其呈竖直状置于所述弧面钛合金板上，以使其焊接端面与所述待焊接弧面接触；

弧形压板，其相对所述弧面结构钛合金板与凹槽底面接触的一侧弧形侧面而设置在另一侧弧形侧面上，通过穿过所述螺纹孔的压紧螺钉压紧该弧形压板，从而压紧所述弧面钛合金板，以用于所述弧面钛合金板和平面钛合金板的焊接。

作为本实用新型的改进，所述基座上还开设有与所述凹槽相通的引气孔，用于向所述凹槽中引入保护气以实现焊接保护。

作为本实用新型的改进，所述支撑支架为角钢，所述螺纹孔开始在其一角边上，另一角边用于支撑和固定所述平面钛合金板。

本实用新型中，所述基座凹槽的槽口为与弧面钛板相吻合的弧形面，实现支撑弧面钛板。

本实用新型中，所述支撑支架固定在基座上端，支撑支架竖立侧面用于支撑与弧面钛板相连的平面钛板；支撑支架与基座接触侧面具有若干螺纹孔，用于安装本实用新型所述的压紧螺钉。

本实用新型中，所述弧形压板位于弧面钛板上方及平面钛板的焊缝对立面，用于压紧弧面钛板。

本实用新型中，所述引气孔位于基座的侧面，与基座凹槽相连，用于通入起保护作用的氩气。

本实用新型的焊接装置工作时，弧形压板压住弧面钛板，压紧螺钉压实弧形压板，利用其他紧固装置将平面钛板固定在支撑支架上，从引气孔通入保护气体，操作者手持氩弧焊枪沿平面钛板与弧面钛板所形成的角焊缝施焊。

本实用新型的焊接装置装夹稳固、可靠，尤其对具有T形弧面结构钛合金薄板的焊接，可实现控制工件焊接变形，防止焊缝高温区氧化，保证焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的焊接装置的结构示意图；

图2为图1的剖面图；

图中，1基座，2支撑支架，3压紧螺钉，4弧形压板，5平面钛板，6弧面钛板，7引气孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实用新型的焊接装置包括基座1，支撑支架2，压紧螺钉3，弧形压板4，平面钛板5，弧面钛板6，引气孔7。

基座1为支撑主体，自身具有横截面为U形的凹槽，槽宽与焊接热影响区域相同，凹槽槽口整体为与弧面钛板6外侧相吻合的弧形面，用于支撑弧面钛板6。

支撑支架2本实施例中优选为角钢，其固定设置在基座1上，与基座1接触侧面分布若干个与压紧螺钉4相配合的螺纹孔。

压紧螺钉3拧入支撑支架2的螺纹孔中。

弧形压板4外侧弧面与弧面钛板内侧弧面相吻合，通过压紧螺钉3将弧面钛板6压实在基座1上。

引气孔7位于基座1侧面，其一端孔口与基座1凹槽相通，另一端孔口通过管道与供气装置连接。

工作时，弧面钛板6待焊部位与基座1形腔中部对齐，弧形压板4通过压紧螺钉3压实弧面钛板6，防止弧面钛板6在焊接时受热膨胀变形。平面钛板5底端与弧面钛板6连接，上端通过其他固定装置与支撑支架2的竖立侧面固定，避免在焊接时受焊接高温影响发生扭曲变形。氩气通过引气孔7通入基座凹槽，使焊缝背面在焊接过程及冷却过程中持续受氩气保护，防止氧化发生，保证了焊接质量。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种T形弧面钛合金薄板焊接工装，用于焊接时固定弧面钛合金板(6)和平面钛合金板(5)，以实现两者焊接形成T形结构，其特征在于，该工装包括： 

基座(1)，其开有底面与待焊接的弧面钛合金板(6)的弧面匹配的凹槽，以用于通过将所述弧面钛合金板(6)的待焊接弧面设置在该凹槽底面上从而实现对该弧面钛合金板(6)的支撑； 

支撑支架(2)，其架设在所述凹槽上方且其两端固定在所述基座(1)上，该支撑支架(2)上设置有多个螺纹孔，所述平面钛合金板(5)通过该支撑支架(2)的侧面支撑固定使得其呈竖直状置于所述弧面钛合金板(6)上，以使其焊接端面与所述待焊接弧面接触； 

弧形压板(4)，其相对所述弧面钛合金板(6)与凹槽底面接触的一侧弧形侧面而设置在另一侧弧形侧面上，通过穿过所述螺纹孔的压紧螺钉(3)压紧该弧形压板(4)，可压紧所述弧面钛合金板(6)，以用于所述弧面钛合金板(6)和平面钛合金板(5)的焊接。 

2.根据权利要求1所述的一种T形弧面钛合金薄板焊接工装，其特征在于，所述基座(1)上还开设有与所述凹槽相通的引气孔(7)，用于向所述凹槽中引入保护气以实现焊接保护。 

3.根据权利要求1或2所述的一种T形弧面钛合金薄板焊接工装，其特征在于，所述支撑支架(2)为角钢，所述螺纹孔开设在其一角边上，另一角边用于支撑和固定所述平面钛合金板(6)。 

4.根据权利要求1或2所述的一种T形弧面钛合金薄板焊接工 装，其特征在于，所述弧形压板(4)外侧弧面与弧面钛板(6)的压紧侧面相吻合。