CN207771032U - 一种全自动铝壳电池盖板焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动铝壳电池盖板焊接机，包括箱体、控制板、触屏显示器、控制按钮、支座、固定器、连接架、工作主体、焊接头、超声波接收器、工作台、夹板、压力传动器、防护栏、第一电动推杆、连接板、第二电动推杆、超声波发射器、安装槽、液压杆和PLC控制器，所述工作台的顶部嵌入安装有超声波发射器，所述安装槽的底部内侧通过螺栓安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部通过螺栓安装有连接板，所述连接板的一侧通过螺栓安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧通过螺栓安装有夹板，所述夹板的一侧嵌入安装有压力传动器，该焊接机，具有自动夹紧、防止零件变形和确认焊接位置的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接机技术领域，具体为一种全自动铝壳电池盖板焊接机。
背景技术
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。自动焊接机是一种常见的金属加工装置，在焊接电池盖板等小型部件时，通常采用螺钉进行固定，拆装都十分不便，影响工人的操作。另外，现有的焊接件的夹头的夹取尺寸也是无法调节的，适用范围有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动铝壳电池盖板焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动铝壳电池盖板焊接机，包括箱体、控制板、触屏显示器、控制按钮、支座、固定器、连接架、工作主体、焊接头、超声波接收器、工作台、夹板、压力传动器、防护栏、第一电动推杆、连接板、第二电动推杆、超声波发射器、安装槽、液压杆和PLC控制器，所述箱体的顶部通过螺栓安装有工作台，所述工作台的顶部嵌入安装有超声波发射器，所述工作台的对应两侧内部均开设有安装槽，所述安装槽的底部内侧通过螺栓安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部通过螺栓安装有连接板，所述连接板的一侧通过螺栓安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一侧通过螺栓安装有夹板，所述夹板的一侧嵌入安装有压力传动器，所述箱体的底部通过螺栓安装有支座，所述箱体的一侧嵌入安装有控制板，所述控制板上安装有触屏显示器和控制按钮，所述控制板的内部嵌入安装有PLC控制器，所述箱体的顶部一侧通过焊接安装有防护栏，所述箱体的顶部通过固定器安装有连接架，所述连接架的内部通过螺栓安装有液压杆，所述液压杆的顶部与工作主体连接，所述工作主体的底部安装有焊接头，所述焊接头的一侧嵌入安装有超声波接收器，所述压力传动器电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接第二电动推杆，所述控制板电性连接超声波接收器、第一电动推杆、第二电动推杆、超声波发射器和液压杆。
进一步的，所述PLC控制器为一种SIMATICS7-200PLC控制器。
进一步的，所述连接板与工作台通过滑槽连接。
进一步的，所述箱体与固定器通过螺丝连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该全自动铝壳电池盖板焊接机，将加工零件放置在工作台中，操作控制按钮，使得控制板启动第一电动推杆，根据加工零件的高低调节第一电动推杆的伸长量，便于使得夹板对准加工零件的中间部位，防止加工零件的夹取不稳定；再启动第二电动推杆，便于对加工零件进行夹紧；当夹板的压力大于压力传动器的预设值时，PLC控制器将自动控制第二电动推杆关闭，便于防止夹取的过紧导致零件产生形变；启动超声波发射器，使得超声波穿过加工零件之间的缝隙后被焊接头上的超声波接收器接受，便于确定两个加工零件之间的加工缝隙；启动工作主体，便于使得工焊接头对加工零件进行焊接。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体内部结构示意图；
图3是本实用新型的工作台区域结构示意图；
图4是本实用新型的工作台内部结构示意图；
图5是本实用新型的控制板内部结构示意图；
图中：1-箱体；2-控制板；3-触屏显示器；4-控制按钮；5-支座；6-固定器；7-连接架；8-工作主体；9-焊接头；10-超声波接收器；11-工作台；12-夹板；13-压力传动器；14-防护栏；15-第一电动推杆；16-连接板；17-第二电动推杆；18-超声波发射器；19-安装槽；20-液压杆；21-PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动铝壳电池盖板焊接机，包括箱体1、控制板2、触屏显示器3、控制按钮4、支座5、固定器6、连接架7、工作主体8、焊接头9、超声波接收器10、工作台11、夹板12、压力传动器13、防护栏14、第一电动推杆15、连接板16、第二电动推杆17、超声波发射器18、安装槽19、液压杆20和PLC控制器21，箱体1的顶部通过螺栓安装有工作台11，工作台11的顶部嵌入安装有超声波发射器18，工作台11的对应两侧内部均开设有安装槽19，安装槽19的底部内侧通过螺栓安装有第一电动推杆15，第一电动推杆15的顶部通过螺栓安装有连接板16，连接板16的一侧通过螺栓安装有第二电动推杆17，第二电动推杆17的一侧通过螺栓安装有夹板12，夹板12的一侧嵌入安装有压力传动器13，箱体1的底部通过螺栓安装有支座5，箱体1的一侧嵌入安装有控制板2，控制板2上安装有触屏显示器3和控制按钮4，控制板2的内部嵌入安装有PLC控制器21，箱体1的顶部一侧通过焊接安装有防护栏14，箱体1的顶部通过固定器6安装有连接架7，连接架7的内部通过螺栓安装有液压杆20，液压杆20的顶部与工作主体8连接，工作主体8的底部安装有焊接头9，焊接头9的一侧嵌入安装有超声波接收器10，压力传动器13电性连接PLC控制器21的输入端，PLC控制器21的输出端电性连接第二电动推杆17，控制板2电性连接工作主体8、超声波接收器10、第一电动推杆15、第二电动推杆17、超声波发射器18和液压杆20。
进一步的，PLC控制器21为一种SIMATICS7-200PLC控制器，具有体积小、速度快、标准化和功能更强大的特性，可靠性更强。
进一步的，连接板16与工作台11通过滑槽连接，便于连接板16的滑动。
进一步的，箱体1与固定器6通过螺丝连接，便于拆卸，有利于工作主体8检测和维护。
工作原理：使用时，将加工零件放置在工作台11中，操作控制按钮4，使得控制板2启动第一电动推杆15，根据加工零件的高低调节第一电动推杆15的伸长量，便于使得夹板12对准加工零件的中间部位，防止加工零件的夹取不稳定；再启动第二电动推杆17，便于对加工零件进行夹紧；当夹板12的压力大于压力传动器13的预设值时，PLC控制器21将自动控制第二电动推杆17关闭，便于防止夹取的过紧导致零件产生形变；启动超声波发射器18，使得超声波穿过加工零件之间的缝隙后被焊接头9上的超声波接收器10接受，便于确定两个加工零件之间的加工缝隙；启动工作主体8，便于使得工焊接头9对加工零件进行焊接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种全自动铝壳电池盖板焊接机，包括箱体(1)、控制板(2)、触屏显示器(3)、控制按钮(4)、支座(5)、固定器(6)、连接架(7)、工作主体(8)、焊接头(9)、超声波接收器(10)、工作台(11)、夹板(12)、压力传动器(13)、防护栏(14)、第一电动推杆(15)、连接板(16)、第二电动推杆(17)、超声波发射器(18)、安装槽(19)、液压杆(20)和PLC控制器(21)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部通过螺栓安装有工作台(11)，所述工作台(11)的顶部嵌入安装有超声波发射器(18)，所述工作台(11)的对应两侧内部均开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)的底部内侧通过螺栓安装有第一电动推杆(15)，所述第一电动推杆(15)的顶部通过螺栓安装有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧通过螺栓安装有第二电动推杆(17)，所述第二电动推杆(17)的一侧通过螺栓安装有夹板(12)，所述夹板(12)的一侧嵌入安装有压力传动器(13)，所述箱体(1)的底部通过螺栓安装有支座(5)，所述箱体(1)的一侧嵌入安装有控制板(2)，所述控制板(2)上安装有触屏显示器(3)和控制按钮(4)，所述控制板(2)的内部嵌入安装有PLC控制器(21)，所述箱体(1)的顶部一侧通过焊接安装有防护栏(14)，所述箱体(1)的顶部通过固定器(6)安装有连接架(7)，所述连接架(7)的内部通过螺栓安装有液压杆(20)，所述液压杆(20)的顶部与工作主体(8)连接，所述工作主体(8)的底部安装有焊接头(9)，所述焊接头(9)的一侧嵌入安装有超声波接收器(10)，所述压力传动器(13)电性连接PLC控制器(21)的输入端，所述PLC控制器(21)的输出端电性连接第二电动推杆(17)，所述控制板(2)电性连接超声波接收器(10)、第一电动推杆(15)、第二电动推杆(17)、超声波发射器(18)和液压杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动铝壳电池盖板焊接机，其特征在于：所述PLC控制器(21)为一种SIMATIC S7-200PLC控制器。
3.根据权利要求1所述的一种全自动铝壳电池盖板焊接机，其特征在于：所述连接板(16)与工作台(11)通过滑槽连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动铝壳电池盖板焊接机，其特征在于：所述箱体(1)与固定器(6)通过螺丝连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN109227024A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-18 | 江西信继善新能源有限公司 | 可调式电池盖板点焊装置 |
| CN111868960A (zh) * | 2019-01-03 | 2020-10-30 | 株式会社Lg化学 | 电池组和电池组组装设备 |
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