CN109227024A - 可调式电池盖板点焊装置 - Google Patents

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张�浩
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Abstract

本发明公开了可调式电池盖板点焊装置,它包括底板、下压机构、平移机构及点焊头,下压机构通过一支撑板固定于底板上方,平移机构安装于底板上且位于下压机构下方,点焊头固定于下压机构上,其特征在于,平移机构包括铜导套、定位块及直线导轨,定位块包括第一定位块与第二定位块,第一定位块固定于底板上,第二固定块通过第二滑槽可移动地安装于第一固定块上,第二固定块沿着第一固定块作前后直线移动,第一固定块可以动的安装于直线轨道上且沿着直线轨道作左右直线移动,第一固定块上还设有用于容纳电池盖板上的铝镍复合带与铆钉的容腔,第一固定块上还设有铜顶头。本发明能满足多种型号的电池盖板的生产要求。

Description

可调式电池盖板点焊装置
技术领域
本发明涉及电池封装技术领域,具体地是可调式电池盖板点焊装置。
背景技术
现有技术中,电池盖板上凸出设有铝镍复合带和铆钉,在对电池盖板进行生产加工时,需要在电池盖板上点焊上其它部件。在电池盖板点焊时,一般将电池盖板放置在定位夹具上之后进行点焊,但现有技术中的定位夹具的电池盖板放置处的尺寸是固定不变的,因此每一个定位夹具只能适应一种尺寸的电池盖板,当生产不同大小尺寸的电池盖板时,需要对应生产多种定位夹具,大大增加了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种能满足多种型号的电池盖板的生产要求的可调式电池盖板点焊装置。
本发明所采取的技术方案是:它包括底板、下压机构、平移机构及点焊头,下压机构通过一支撑板固定于底板上方,平移机构安装于底板上且位于下压机构下方,点焊头固定于下压机构上,其特征在于,平移机构包括铜导套、定位块及直线导轨,定位块包括第一定位块与第二定位块,第一定位块固定于底板上,第二固定块通过第二滑槽可移动地安装于第一固定块上,第二固定块沿着第一固定块作前后直线移动,第一固定块可以动的安装于直线轨道上且沿着直线轨道作左右直线移动,第一固定块上还设有用于容纳电池盖板上的铝镍复合带与铆钉的容腔,第一固定块上还设有铜顶头。
优选地,下压机构包括第一气缸、固定板、连接螺杆、中间承接板及电池压板,第一气缸通过支撑板固定至底板上,固定板安装于第一气缸下方,中间承接板通过连接螺杆固定于固定板下方,电池压板固定于中间承接板下。
铜顶头通过顶头固定座固定于第一固定块上,铜顶头与第二固定块平行并紧靠设置。
平移机构还包括第二气缸,第二气缸驱动第一固定块在直线导轨上滑动。
底板上还设有第三气缸及连接板,铜顶头固定于连接板上,第三气缸驱动连接板在底板上左右直线移动,从而带动铜顶头作左右直线移动。
本发明的可调式电池盖板点焊装置,其优点如下:第一固定块可调节移动,而安装于第一固定块上的第二固定块也能在第一固定块上可调节移动,这样可以根据不同长度大小的电池盖板调节第二固定块及第一固定块,从而满足不同长度尺寸的多型号电池盖板生产需求,极大节省了生产成本。
附图说明
图1是本发明的可调式电池盖板点焊装置的结构示意图。
图2是本发明的可调式电池盖板点焊装置平移机构结构示意图。
其中,1、底板,2、下压机构,3、平移机构,4、点焊头,5、支撑板,6、铜导套,7、定位块,8、直线导轨,9、第二定位块,10、第二滑槽,11、直线轨道,12、容腔,13、铜顶头,14、第一气缸,15、固定板,16、连接螺杆,17、中间承接板,18、电池压板,19、顶头固定座,20、第二气缸,21、第三气缸,22、连接板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
如图1、2所示,本发明提供可调式电池盖板点焊装置,它包括底板、下压机构、平移机构及点焊头,下压机构通过一支撑板固定于底板上方,平移机构安装于底板上且位于下压机构下方,点焊头固定于下压机构上,其特征在于,平移机构包括铜导套、定位块及直线导轨,定位块包括第一定位块与第二定位块,第一定位块固定于底板上,第二固定块通过第二滑槽可移动地安装于第一固定块上,并滑动一定位移后通过螺栓或螺钉锁定,防止点焊时电池盖板移位,第二固定块沿着第一固定块作前后直线移动,第一固定块可以动的安装于直线轨道上且沿着直线轨道作左右直线移动,第一固定块上还设有用于容纳电池盖板上的铝镍复合带与铆钉的容腔,第一固定块上还设有铜顶头,铜顶头通过顶头固定座固定于第一固定块上,铜顶头与第二固定块平行并紧靠设置,铜顶头用来抵住电池一端,使得电池盖板上的铝镍复合带与铆钉位于容腔内,,点焊头安装于第一气缸最下方端部,用以进行点焊作业。
下压机构包括第一气缸、固定板、连接螺杆、中间承接板及电池压板,第一气缸通过支撑板固定至底板上,固定板安装于第一气缸下方,中间承接板通过连接螺杆固定于固定板下方,电池压板固定于中间承接板下。
铜顶头通过顶头固定座固定于第一固定块上,铜顶头与第二固定块平行并紧靠设置。
平移机构还包括第二气缸,第二气缸驱动第一固定块在直线导轨上滑动。
底板上还设有第三气缸及连接板,铜顶头固定于连接板上,第三气缸驱动连接板在底板上左右直线移动,从而带动铜顶头作左右直线移动。
以上就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,其术语“前”“后”“左”“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方向或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,凡在本发明独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.可调式电池盖板点焊装置,它包括底板(1)、下压机构(2)、平移机构(3)及点焊头(4),下压机构(2)通过一支撑板(5)固定于底板(1)上方,平移机构(3)安装于底板(1)上且位于下压机构(2)下方,点焊头(4)固定于下压机构(2)上,其特征在于,平移机构(3)包括铜导套(6)、定位块(7)及直线导轨(8),定位块(7)包括第一定位块(8)与第二定位块(9),第一定位块(8)固定于底板(1)上,第二固定块(9)通过第二滑槽(10)可移动地安装于第一固定块(8)上,第二固定块(9)沿着第一固定块(8)作前后直线移动,第一固定块(8)可以动的安装于直线轨道(11)上且沿着直线轨道(11)作左右直线移动,第一固定块(8)上还设有用于容纳电池盖板上的铝镍复合带与铆钉的容腔(12),第一固定块(8)上还设有铜顶头(13)。
2.根据权利要求1所述可调式电池盖板点焊装置,其特征在于:下压机构(2)包括第一气缸(14)、固定板(15)、连接螺杆(16)、中间承接板(17)及电池压板(18),第一气缸(14)通过支撑板(5)固定至底板(1)上,固定板(15)安装于第一气缸(14)下方,中间承接板(17)通过连接螺杆(16)固定于固定板(15)下方,电池压板(18)固定于中间承接板(17)下。
3.根据权利要求1所述可调式电池盖板点焊装置,其特征在于:铜顶头(13)通过顶头固定座(19)固定于第一固定块(8)上,铜顶头(13)与第二固定块(9)平行并紧靠设置。
4.根据权利要求1所述可调式电池盖板点焊装置,其特征在于:平移机构(3)还包括第二气缸(20),第二气缸(20)驱动第一固定块(8)在直线导轨(11)上滑动。
5.根据权利要求1所述可调式电池盖板点焊装置,其特征在于:底板(1)上还设有第三气缸(21)及连接板(22),铜顶头(13)固定于连接板(22)上,第三气缸(21)驱动连接板(22)在底板(1)上左右直线移动,从而带动铜顶头(13)作左右直线移动。
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