CN208196115U - 一种电动可调式打压拧紧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动可调式打压拧紧机,它包括支撑架;支撑架的中部设有带平台Ⅰ的前后平移底座;平台Ⅰ的顶面设有带平台Ⅱ的左右平移底座;平台Ⅱ的两端设有夹持气缸和夹持固定座;夹持气缸上设有活动密封头;夹持固定座上设有带出气孔的固定密封头;支撑架的顶端设有与力矩调整器连接的传动电机,且传动电机与纵向传动杆连接;纵向传动杆的底端与花键套传动连接;传动电机、力矩调整器和气泵分别与电源控制器电连接。平台Ⅰ和平台Ⅱ用来调整水平位置;根据力矩调整器设定的数值来控制传动电机的运转速度;出气孔向水表壳体一端的进水口喷气,通过气压表来判断是否拧紧密封达标;整个过程无需人工拧紧操作,作业标准得到有效的统一。
Description
技术领域
本实用新型属于拧紧设备技术领域,具体涉及一种适用于水表壳体和表罩紧固的电动可调式打压拧紧机。
背景技术
水表是测量水流量的仪表;在组装水表时,需要用表罩将组装好的水表壳体紧固密封;传统的表罩和水表壳体紧固的方式为人工手动拧紧,即要求用专用的板手,由年轻力壮的工人用力拧紧。
这种操作方式十分费力疲劳度高,而且受工人的体力影响很大,拧固不紧就会造成质量问题,产品质量得不到统一;其次,手工操作的方式工作效率缓慢,要提高产量只有依靠增加人员,而人工成本十分高昂,靠劳动密集型来提高企业效率显然难以持久。
因此,需要一种自动拧紧设备来代替人工操作,提高工作效率,降低企业生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在手工操作繁琐低效和质量难以统一的技术问题,提供一种电动可调式打压拧紧机,以克服现有技术的不足。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种电动可调式打压拧紧机,其要点是它包括支撑架;
所述支撑架的中部固定设有前后平移底座,且前后平移底座上设有通过调节螺杆Ⅰ与其相互水平滑动连接的平台Ⅰ;所述平台Ⅰ的顶面固定设有左右平移底座,且左右平移底座上设有通过调节螺杆Ⅱ与其相互水平滑动连接的平台Ⅱ;所述平台Ⅱ的两端分别设有相互水平对应的夹持气缸和夹持固定座;所述夹持气缸与气泵相互连通,且夹持气缸的伸缩臂上设有活动密封头;所述夹持固定座上设有固定密封头;所述固定密封头上设有与活动密封头相互对向对应的出气孔,且出气孔通过气动阀与气泵相互连通;
所述支撑架的顶端设有与力矩调整器相互连接的传动电机,且传动电机与纵向传动杆相互传动连接;所述纵向传动杆的底端通过花键齿与底端设有夹持头的花键套相互传动连接;所述花键套上设有与其相互滑动卡接的升降环,且升降环通过连杆与升降手柄相互连接;所述传动电机、力矩调整器和气泵分别与电源控制器相互电连接。
为了便于微调,所述夹持固定座通过外径处的螺纹与平台Ⅱ相互丝接紧固。
为了提高行程运动的精准度,所述平台Ⅱ上设有直线导轨,且活动密封头通过滑套与直线导轨相互滑动连接。
为了适应不同尺寸的水表罩,所述夹持头通过螺栓与花键套相互紧固连接。
为了便于调整正反转,所述传动电机与正反转调节器相互电连接。
本实用新型的有益效果是:
平台Ⅰ和平台Ⅱ用来调整水平位置,保证与夹持头的上下对应,适应不同大小型号的水表罩拧紧作业;夹持头与花键套相互紧固丝接,便于后期更换不同型号的夹持头,以适应不同尺寸的表罩;传动电机与力矩调整器电连接,当水表罩拧紧后,可根据力矩调整器设定的数值来控制传动电机的运转速度,力矩可调不会损伤水表罩螺纹;水表罩拧紧后,通过出气孔向水表壳体一端的进水口喷气,由于水表壳体的另一端密封,进而可以通过气压表来判断是否拧紧密封达标;整个过程无需人工拧紧操作,拧紧程度又受力矩调整器的控制,作业标准得到有效的统一。本实用新型解决了现有技术手工操作繁琐低效和质量难以统一的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的结构示意变化状态图。
图3是本实用新型中传动电机的作业状态示意图。
图4是图3的结构示意变化状态图。
图5是本实用新型的电路原理图。
图中1-力矩调节钮 2-正反转调节器 3-花键套 4-出气孔 5-夹持固定座 6-气动阀 7-平台Ⅱ 8-左右平移底座 9-调节螺杆Ⅱ 10-调节螺杆Ⅰ 11-脚踏开关 12-电源控制器 13-前后平移底座 14-平台Ⅰ 15-直线导轨 16-夹持气缸 17-气压表 18-活动密封头19-夹持头 20-升降手柄 21-传动电机 22-力矩调整器 23-纵向传动杆 24-连杆 25-升降环 26-花键齿 27-支撑架。
具体实施方式
下面将结合图1至图5对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图5,本实用新型一种电动可调式打压拧紧机,它包括支撑架27;
所述支撑架27的中部固定设有前后平移底座13,且前后平移底座13上设有通过调节螺杆Ⅰ10与其相互水平滑动连接的平台Ⅰ14;所述平台Ⅰ14的顶面固定设有左右平移底座8,且左右平移底座8上设有通过调节螺杆Ⅱ9与其相互水平滑动连接的平台Ⅱ7;所述平台Ⅱ7的两端分别设有相互水平对应的夹持气缸16和夹持固定座5;所述夹持气缸16与气泵相互连通,且夹持气缸16的伸缩臂上设有活动密封头18;所述夹持固定座5上设有固定密封头;所述固定密封头上设有与活动密封头18相互对向对应的出气孔4,且出气孔4通过气动阀6与气泵相互连通;
所述支撑架27的顶端设有与力矩调整器22相互连接的传动电机21,且传动电机21与纵向传动杆23相互传动连接;所述纵向传动杆23的底端通过花键齿26与底端设有夹持头19的花键套3相互传动连接;所述花键套3上设有与其相互滑动卡接的升降环25,且升降环25通过连杆24与升降手柄20相互连接;所述传动电机21、力矩调整器22和气泵分别与电源控制器12相互电连接。
为了便于微调,所述夹持固定座5通过外径处的螺纹与平台Ⅱ7相互丝接紧固。
为了提高行程运动的精准度,所述平台Ⅱ7上设有直线导轨15,且活动密封头18通过滑套与直线导轨15相互滑动连接。
为了适应不同尺寸的水表罩,所述夹持头19通过螺栓与花键套3相互紧固连接。
为了便于调整正反转,所述传动电机21与正反转调节器2相互电连接。
工作原理:水表壳体两端的进、出水口分别与固定密封头和活动密封头18相互对应,并桐夹持气缸16来顶紧夹持在同一中心线上;人工分别调整调节螺杆Ⅰ10和调节螺杆Ⅱ9,进而调整水表壳体与夹持头19上下对应;将水表罩与夹持头19卡接并下压升降手柄20将水表罩与水表壳体对应,启动传动电机水表罩在电机的带动下自动拧紧;由于传动电机21与力矩调整器22连接,前期通过力矩调节钮1来调整相应的参数值,当水表罩拧紧后,传动电机21自动调整转速甚至停止,此时即完成水表罩的拧紧作业。然后,水表罩的打压用来测试拧紧的质量,查看是否有漏气现象;固定密封头上的出气孔4在气动阀6和气泵的作用下向水表壳体内吹气,通过观察气压表17即可判断水表壳体是否漏气,如有气压下降明显说明有漏气现象,拧紧不到位,密封差;反之,说明拧紧合格密封好。
本实用新型中的传动电机21与正反转调节器2相互电连接,可适应不同拧紧反向的作业,操作方便;花键套3与夹持头19相互紧固连接,便于后期更换不同尺寸型号的夹持头19,进而适应不同的水表罩,适应性强;脚踏开关11便于解放操作人员的双手,使用方便。整个过程无需人工拧紧操作,拧紧程度又受力矩调整器的控制,作业标准得到有效的统一。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电动可调式打压拧紧机,它包括支撑架(27);其特征是:
所述支撑架(27)的中部固定设有前后平移底座(13),且前后平移底座(13)上设有通过调节螺杆Ⅰ(10)与其相互水平滑动连接的平台Ⅰ(14);所述平台Ⅰ(14)的顶面固定设有左右平移底座(8),且左右平移底座(8)上设有通过调节螺杆Ⅱ(9)与其相互水平滑动连接的平台Ⅱ(7);所述平台Ⅱ(7)的两端分别设有相互水平对应的夹持气缸(16)和夹持固定座(5);所述夹持气缸(16)与气泵相互连通,且夹持气缸(16)的伸缩臂上设有活动密封头(18);所述夹持固定座(5)上设有固定密封头;所述固定密封头上设有与活动密封头(18)相互对向对应的出气孔(4),且出气孔(4)通过气动阀(6)与气泵相互连通;
所述支撑架(27)的顶端设有与力矩调整器(22)相互连接的传动电机(21),且传动电机(21)与纵向传动杆(23)相互传动连接;所述纵向传动杆(23)的底端通过花键齿(26)与底端设有夹持头(19)的花键套(3)相互传动连接;所述花键套(3)上设有与其相互滑动卡接的升降环(25),且升降环(25)通过连杆(24)与升降手柄(20)相互连接;所述传动电机(21)、力矩调整器(22)和气泵分别与电源控制器(12)相互电连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动可调式打压拧紧机,其特征是所述夹持固定座(5)通过外径处的螺纹与平台Ⅱ(7)相互丝接紧固。
3.根据权利要求1所述的一种电动可调式打压拧紧机,其特征是所述平台Ⅱ(7)上设有直线导轨(15),且活动密封头(18)通过滑套与直线导轨(15)相互滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电动可调式打压拧紧机,其特征是所述夹持头(19)通过螺栓与花键套(3)相互紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种电动可调式打压拧紧机,其特征是所述传动电机(21)与正反转调节器(2)相互电连接。
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CN109227024A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-18 | 江西信继善新能源有限公司 | 可调式电池盖板点焊装置 |
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