CN204122824U - 铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣刀，包括圆柱形刀体和设于刀体外圆柱面上与刀体一体成型的刀齿，刀齿的刃部设有分屑槽，可减小铣刀铣削中产生的切削力和切削热，同时，由于切屑分离后使切屑面积较小且易于清除从而提高了刀具的切削效率与使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具，具体是一种铣刀。
背景技术
铣刀是用于铣削加工的具有一个或多个刀齿的旋转刀具，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。由于铣刀一次性可加工面积较大，铣削时铣刀刃口与被加工零件表面的接触面积较大，容易产生很大的摩擦力，从而导致了较大的切削力和很高的切削热。此外，铣刀铣削中产生的切屑面积较大，难以尽快排除，对切削效率和刀具使用寿命均产生很大影响。因此，为解决以上问题，需要一种切削力与切削热较低，切屑面积较小且易于清除，刀具切削效率高且使用寿命长的铣刀。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种切削力与切削热较低，切屑面积较小且使用寿命长的铣刀。
本实用新型的铣刀，包括圆柱形刀体和设于刀体外圆柱面上与刀体一体成型的刀齿，刀齿的刃部设有分屑槽；
进一步，所述刀齿为螺旋齿；
进一步，所述刀齿为多个并绕刀体周向均匀排列；相邻两刀齿上的分屑槽沿刀体周向错位设置；
进一步，所述刀齿的螺旋角相同；
进一步，所述分屑槽为半圆槽；
进一步，所述刀体上沿其轴线设有安装孔；所述安装孔内圆周面上沿其轴向设有键槽；
进一步，所述切削刃轮廓与加工工件表面形状相适应；
进一步，所述刀体与刀齿由高速钢W18Cr4V制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的铣刀，刀齿刃部设有分屑槽，可减小铣刀铣削中产生的切削力和切削热，同时，由于切屑分离后使切屑面积较小且易于清除从而提高了刀具的切削效率与使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为A处的局部放大图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图，图2为图1的左视图，图3为A处的局部放大图。如图所示，本实施例中的铣刀，圆柱形刀体和设于刀体外圆柱面上与刀体一体成型的刀齿，刀齿的刃部设有分屑槽。
本实施例中，所述刀齿为螺旋齿，由于螺旋齿铣刀在铣削加工中是渐进式切入的，可使铣刀在铣削过程中震动较小。
本实施例中，所述刀齿为多个并绕刀体周向均匀排列，相邻两刀齿上的分屑槽沿刀体轴向错位设置，相邻两刀齿上相应的设置一个和两个分屑槽，该设置方式可使各个分屑槽相互互补，使加工出的工件表面平整、质量较好。
本实施例中，所述刀齿的螺旋角相同，以此保证铣刀铣削过程比较平稳。
本实施例中，所述分屑槽为半圆槽，半圆槽加工较为方便，同时使铣刀在加工过程中散热较好。
本实施例中，所述刀体上沿其轴线设有安装孔，安装孔内圆周面上沿其轴向设有键槽，安装孔可使铣刀可靠的安装在铣床的刀架上，键槽用于铣刀的周向定位，其加工方便，定位可靠。
本实施例中，所述切削刃轮廓与加工工件表面形状相适应，可以保证被加工工件的尺寸精度、形状一致和较高的生产率。
本实施例中，所述刀体与刀齿由高速钢W18Cr4V制成。钨系高速钢具有较好的综合性能，即有较高硬度、强度、韧度和耐热性，切削刃可刃磨得比较锋利，通用性较强，常用于复杂刀具的制造。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种铣刀，其特征在于：包括圆柱形刀体和设于刀体外圆柱面上与刀体一体成型的刀齿；所述刀齿的刃部设有分屑槽；所述刀齿为多个并绕刀体周向均匀排列；相邻两刀齿上的分屑槽沿刀体轴向错位设置；所述分屑槽为半圆槽。
2.根据权利要求1所述的铣刀，其特征在于：所述刀齿为螺旋齿。
3.根据权利要求2所述的铣刀，其特征在于：所述刀齿的螺旋角相同。
4.根据权利要求3所述的铣刀，其特征在于：所述刀体上沿其轴线设有安装孔；所述安装孔内圆周面上沿其轴向设有键槽。
5.根据权利要求4所述的铣刀，其特征在于：所述切削刃轮廓与加工工件表面形状相适应。
6.根据权利要求5所述的铣刀，其特征在于：所述刀体与刀齿由高速钢W18Cr4V制成。
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2013
- 2013-12-20 CN CN201320849688.1U patent/CN204122824U/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20150128 |
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