CN204122219U - 一种移动式模块化排矸洗选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种煤炭洗选设备，特别是一种移动式模块化排矸洗选装置。该装置由可以整体吊装和运输并能快速拆装的下框架模块、上框架模块、斗提模块、弧形筛模块组成，各模块之间活动联接，各模块内部设备以及设备间的连接管路、非标、电器全部固定安装，各模块之间的设备以及设备间的连接管路、非标、电器全部活动安装。具有结构简单、紧凑，集成度高，施工拆装方便、占地面积小，节省厂房、可整体运输，总投资少、方便管理等优点，是模块化洗煤厂的理想选择，为小洗煤厂最大的降低投资提供可能。

Description

一种移动式模块化排矸洗选装置

所述技术领域：

本实用新型涉及一种煤炭洗选设备，特别是一种移动式模块化排矸洗选装置。

背景技术：

现有排矸洗选系统，有如中国矿业大学出版社2002年10月第二次印刷出版的《选矿学》一书193～233页所载，公知公用，并在该行业具有代表性的排矸洗选系统，基本都是固定安装在厂房内的，这种模式，存在土建费用超过30％，设备及非标准件全是固定安装，不能简单、快速搬运，建设周期长，土建造价高，且占地面积大，不适应于有经常移动要求的地方使用。近年来虽然有模块化洗煤系统的出现，但这种模块化系统的原则是工厂制造部件，现场整体组装，建成的系统也是厂房型的，虽然建设周期比常规的大量减少，但还是存在不能简单、快速搬运，以及存在组装、拆卸时间达到1-2个月，要搬运一次土建损失达到投资的30％的问题，也不适合快速拆卸、安装、整体运输的需求。

发明内容：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足之处而提供一种大固定模块式，且模块能用汽车快速运输，并能在1-2天内实现拆卸或安装，达到易移动、拆装快速的目的，该实用新型具有集成度高、结构紧凑、占地面积小、投资少的移动式模块化排矸洗选装置。

本实用新型的目的是这样实现的：该装置由可以整体吊装和运输并能快速拆装的下框架模块、上框架模块、斗提模块、弧形筛模块组成，各模块之间活动联接，各模块内部设备以及设备间的连接管路、非标、电器全部固定安装，各模块之间的设备以及设备间的连接管路、非标、电器全部活动安装；各模块内部和之间按需设有行人通道和工作平台；所述上、下框架模块采用立式刚性框架结构，下框架模块平放在地面上，上框架模块放置在下框架模块上；在所述模块中，跳汰机的上、下箱体分别装在上、下框架模块内，跳汰机上、下箱体采用法兰联接，法兰上设有环形密封，跳汰机下箱体的排矸口与斗提机进料口相连；斗提模块中的斗提机安装在上、下框架模块之间，下端固定在下框架模块横梁上，上部由上框架模块横梁支承；空压机安装在下模块框架上，通过管路与跳汰机控制系统连接；跳汰机上装有主水管和风箱，风箱的一侧通过管道与位于下框架模块上的鼓风机相连，而风箱的排气口通过风管与直线振动脱水筛上分风器连接；直线振动脱水筛、离心机位于上框架模块内，跳汰机与直线振动脱水筛连接一侧装有预脱水机构，直线振动脱水筛安装在上框架模块中部，入料端与跳汰机上箱体的溢流口相对应，排料端通过溜槽与精煤皮带连接，直线振动脱水筛正下方设有集料斗，集料斗安装在下框架模块上，集料斗一侧开有孔与筛下水泵入口相通，筛下水泵通过管道与弧形筛模块上的弧形筛相连，弧形筛下连接离心机，离心机下通过溜槽连接精煤皮带。

该装置单件上、下框架模块长13-16m，宽3.6-4.2m，高3-3.6m。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、结构简单、紧凑，集成度高，施工拆装方便；

2、占地面积小，节省厂房；

3、可整体运输，总投资少；

4、方便管理，是模块化洗煤厂的理想选择，为小洗煤厂最大的降低投资提供可能。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工艺流程图。

图中，1、鼓风机 2、下框架模块 3、矸石出口 4、上框架模块 5、入料口 6、分煤器 7、跳汰机 8、风箱 9、预脱水机构 10、分风器 11、脱水筛 12、弧形筛 13、离心机14、集水槽 15、精煤皮带机 16、筛下水泵 17、集料斗 18、斗提机 19、空压机

具体实施方式：

如图1，本实用新型包括跳汰机7、脱水筛11、弧形筛12、离心机13、斗提机18、鼓风机1、空压机19、水泵16、精煤皮带15、电器等，该装置由可以整体吊装和运输并能快速拆装的下框架模块2、上框架模块4、斗提模块、弧形筛模块组成，各模块之间活动联接，各模块内部设备以及设备间的连接管路、非标、电器全部固定安装，各模块之间的设备以及设备间的连接管路、非标、电器全部活动安装；各模块内部和之间按需设有行人通道和工作平台；所述上、下框架模块4、2采用立式刚性框架结构，下框架模块2平放在地面上，上框架模块4放置在下框架模块2上，两层框架用螺栓联接，上、下框架对接处采用锥形结构，方便对接定位，上、下框架易拆装，便于单独运输；在所述模块中，跳汰机7的上、下箱体分别装在上、下框架模块4、2内，跳汰机7上、下箱体采用法兰联接，法兰上设有环形密封，跳汰机7下箱体的排矸口与斗提机18进料口相连；斗提模块中的斗提机18成55度角安装在上、下框架模块4、2之间，下端固定在下框架模块2横梁上，上部由上框架模块4横梁支承，斗提机18将跳汰机7底流排出，运到矸石仓；空压机19安装在下框架模块上，通过管路与跳汰机7控制系统连接；跳汰机7上装有主水管和风箱8，风箱8的一侧通过管道与位于下框架模块2上的鼓风机1相连，而风箱8的排气口通过风管与直线振动脱水筛11上分风器10连接，风箱8排出的气体用来干燥脱水筛11上的产品，主水管用于跳汰机7补水，风箱8下部的三根气管与跳汰机7的气室相通，空压机19的压缩空气控制跳汰机风箱8上的气缸重复上升、下降的动作，以打开或关闭跳汰机7气室的进风口，不断往复，控制鼓风机1的气流走向，使跳汰机7内的液体产生脉动，从而达到洗选的目的；直线振动脱水筛11、离心机13位于上框架模块4内，跳汰机7与直线振动脱水筛11连接一侧装有预脱水机构9，直线振动脱水筛11安装在上框架模块4中部，入料端与跳汰机7上箱体的溢流口相对应，排料端通过溜槽与精煤皮带15连接，直线振动脱水筛11正下方设有集料斗17，集料斗17安装在下框架模块2上，用于储存脱水筛11及跳汰机预脱水机构9落下的煤泥水，集料斗17一侧开有孔与筛下水泵16入口相通，筛下水泵16通过管道与弧形筛模块上的弧形筛12相连，弧形筛12下连接离心机13，离心机13下通过溜槽连接精煤皮带15。

该装置单件上、下框架模块4、2长13-16m，宽3.6-4.2m，高3-3.6m。

本实用新型的工作过程：如图2，粒度小于100mm块煤由入料口5进入跳汰机7，通过分煤器6将块煤均匀分布在跳汰机7内，经过洗选，矸石从跳汰机7下箱体排矸通道排入斗提机18内，由斗提机18运至矸石出口3，再由矸石皮带机运走或送到矸石仓；跳汰洗选后的煤水混合物经预脱水机构9处理，脱出的煤泥水经管道进入集料斗17，精煤进入直线振动脱水筛11，由脱水筛11进行脱水，筛上物料沿溜槽导入精煤皮带机15，由精煤皮带机15输送到精煤仓，筛下物料直接落入筛下集料斗17，再由筛下水泵16将煤泥水抽到弧形筛12上，脱水后进入离心机13再脱水，经过两次脱水后的精煤沿溜槽进入精煤皮带机15，再由精煤皮带机15输送到精煤仓，弧形筛12筛下水与离心机13排出的离心液同时汇集到集水槽14排出，进入浓缩装置再处理。

Claims (2)

1.一种移动式模块化排矸洗选装置，包括跳汰机、脱水筛、弧形筛、离心机、斗提机、鼓风机、空压机、水泵、精煤皮带、电器等，其特征在于：

该装置由可以整体吊装和运输并能快速拆装的下框架模块、上框架模块、斗提模块、弧形筛模块组成，各模块之间活动联接，各模块内部设备以及设备间的连接管路、非标、电器全部固定安装，各模块之间的设备以及设备间的连接管路、非标、电器全部活动安装；各模块内部和之间按需设有行人通道和工作平台；所述上、下框架模块采用立式刚性框架结构，下框架模块平放在地面上，上框架模块放置在下框架模块上；在所述模块中，跳汰机的上、下箱体分别装在上、下框架模块内，跳汰机上、下箱体采用法兰联接，法兰上设有环形密封，跳汰机下箱体的排矸口与斗提机进料口相连；斗提模块中的斗提机安装在上、下框架模块之间，下端固定在下框架模块横梁上，上部由上框架模块横梁支承；空压机安装在下模块框架上，通过管路与跳汰机控制系统连接；跳汰机上装有主水管和风箱，风箱的一侧通过管道与位于下框架模块上的鼓风机相连，而风箱的排气口通过风管与直线振动脱水筛上分风器连接；直线振动脱水筛、离心机位于上框架模块内，跳汰机与直线振动脱水筛连接一侧装有预脱水机构，直线振动脱水筛安装在上框架模块中部，入料端与跳汰机上箱体的溢流口相对应，排料端通过溜槽与精煤皮带连接，直线振动脱水筛正下方设有集料斗，集料斗安装在下框架模块上，集料斗一侧开有孔与筛下水泵入口相通，筛下水泵通过管道与弧形筛模块上的弧形筛相连，弧形筛下连接离心机，离心机下通过溜槽连接精煤皮带。

2.根据权利要求1所述的一种移动式模块化排矸洗选装置，其特征在于该装置单件上、下框架模块长13-16m，宽3.6-4.2m，高3-3.6m。