CN204115491U - 一种烧结滤料焙烧专用的托架及料盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结滤料焙烧专用的托架及料盘，所述托架为钛镍合金单层架（1）通过榫头（3）榫槽（4）连接叠加成的立体框架，所述料盘（2）为长方形氧化铝陶瓷制品，盘体上均匀设有通热孔（5）。该烧结滤料焙烧专用的托架及托盘结构简单，操作方便，使用灵活，能够充分利用马弗炉炉膛空间和炉内热量，保证滤料受热均匀，使得滤料烧结的效果及效率都显著提高，在节省时间和降低能耗上大大降低了滤料制备的成本。

Description

一种烧结滤料焙烧专用的托架及料盘

技术领域

本实用新型涉及一种烧结滤料焙烧专用的托架及料盘。

背景技术

随着现代工业和城市建设的发展，我国城市的环境污染特别是水污染问题日趋严重。污水处理技术的研究和开发显得尤为重要。曝气生物滤池是一种发展较快的新型生物处理技术，具有占地面积小、出水水质好、基建投资省、运行灵活方便等特点。曝气生物滤池的核心部分是滤料，它是生物膜的载体，是直接影响曝气生物滤池工艺效果的关键因素。 

烧结法是目前滤料制备的主要方法。烧结法制备的滤料统称为烧结滤料，具有机械强度高，比表面积大，化学性质稳定等特点。实验室烧结滤料的制备过程是制作生料球，烘干，将生料球放入瓷方舟，置于马弗炉中，设置合适的烧制制度，烧结而成。马弗炉炉膛为长方体，电阻丝一般设置在炉膛两侧，装有料球的瓷方舟置于马弗炉炉膛底面一层。若放置多层方舟，上下层方舟之间传热不好，导致料球受热不均，成品滤料质量整体下降且质量不均。因此，马弗炉炉膛的空间利用率低，滤料生产效率低，浪费了大量的时间和能源。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术不足，提供一种结构简单，安装方便，使用灵活,生产效率高的烧结滤料焙烧专用的托架及料盘。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种烧结滤料焙烧专用的托架及料盘，所述托架由单层架(1)通过榫头榫槽连接叠加成立体框架，单层架（1）长宽尺寸可根据所用马弗炉炉膛尺寸确定，所述料盘（2）为长方形，高15mm，长宽尺寸根据需要设置成不同规格，料盘盘体上均匀设有直径为2mm的通热孔（5）。所述托架的单层架(1)有四个支柱（6），支柱高30mm~50mm，直径8~10mm，支柱上端设有直径3~5mm的圆柱形榫头（3），支柱底端设有与上端榫头相匹配的榫槽（4）。所述托架的单层架(1)由略大于料盘底面的料盘孔(7)构成，孔的四条边中心处分别设有半圆挡片（8），用于承托料盘。所述托架(1)是镍铬合金耐热材质，料盘(2)为氧化铝陶瓷制品。

本实用新型具有以下有益效果：该烧结滤料焙烧专用的托架是由单层架（1）叠加成立体框架，可根据需要选择叠加层数，结构简单，操作方便，使用灵活。单层架上的料盘孔（7）对料盘（2）平稳限位，使得整体结构稳固可靠。料盘（2）盘体上均匀布置的通热孔（5），使得料球受热均匀，对成品滤料质量的均匀性提供保证。该烧结滤料焙烧专用的托架及料盘能够充分利用马弗炉炉膛空间，滤料烧结的效果及效率都显著提高，在节省时间和降低能耗上大大降低了滤料制备的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型中单层架的结构示意图；图3为本实用新型中料盘的结构示意图。其中1 单层架，2 料盘， 3 榫头，4 榫槽，5通热孔，6支柱，7料盘孔，8挡片。

具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例，单层架（1）上设有12个料盘孔，料盘（2）长宽高尺寸为90mm*60mm*15mm，将料盘放置在单层架（1）上，在料盘（2）中放入生料球，根据需要叠加单层架，重复上述操作。装料完毕后，将托架及料盘放入电阻炉，设置合适的烧制制度，启动烧制程序，待程序结束后，自然冷却至室温，取出滤料即可。

Claims (2)

1.一种烧结滤料焙烧专用的托架及料盘，其特征在于所述托架为镍铬合金单层架（1）通过榫头榫槽连接叠加成的立体框架，单层架（1）有四个支柱（6），支柱高30mm~50mm，直径8~10mm，支柱上端设有直径3~5mm的圆柱形榫头（3），支柱底端设有与上端榫头相匹配的榫槽（4），所述料盘（2）为长方形氧化铝陶瓷制品，高15mm，料盘盘体上均匀设有直径为2mm的通热孔（5）。

2.根据权利要求1所述的烧结滤料焙烧专用的托架及料盘，其特征在于所述托架的单层架上设有略大于料盘底面的料盘孔(7)，料盘孔的四条边中心处设有半圆挡片（8）。