CN204114307U - 液体给料阀门装置 - Google Patents

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张洁
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Abstract

本实用新型涉及阀门领域,提供了一种液体给料阀门装置。所述液体给料阀门装置包括:容纳盒组件(11)以及与容纳盒组件(11)分离的一体活塞组件(12);一体活塞组件(12)用于伸入容纳盒组件(11)并向其补给液体;一体活塞组件(12)包括,注液孔(1231),回复机构(121,122,124),回复机构(121,122,124)用于在一体活塞组件(12)与容纳盒组件(11)脱离前,将伸出一体活塞组件(12)的注液孔(1231)收回到一体活塞组件(12)内。本实用新型有效避免了容纳盒组件内留存液体而产生漏液的现象,提高了阀门装置的密封性和可靠性。

Description

液体给料阀门装置
技术领域
本实用新型涉及阀门领域,具体而言,涉及一种用于添加液体物料的阀门,特别地,所述阀门可以安装到洗衣机等设备上,用于添加洗衣液等液体物料。 
背景技术
阀门装置是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。具体是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止,并能控制其流量的装置,用来改变通路断面和介质流动方向,可以具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 
现有的用于供给液体物料的阀门装置有很多种结构,例如,截门形,旋塞形等等,申请号为CN201320131625.2的实用新型专利,其保护的阀门装置,采用了分体式的阀门结构,能够实现两个和多个装置的连接,该阀门装置包括可以相互分开和对接的运动阀组件1和固定阀组件2,该两个阀组件分别对应和限定第一空腔和第二空腔,并通过阀组件内分别设置的弹簧和密封圈来实现对第一空腔和第二空腔的密封作用。 
然而,该实用新型专利描述的阀门装置,其密封性和可靠性比较差,当液体输送完后,固定阀组件空腔内会积存液体,由于运动阀无法回收留存在固定阀空腔中的积液,且固定阀和运动阀的连接处,采用了平口设计方式,因此,当运动阀和固定阀分开时,固定阀组件空腔内的积液容易从连接处漏出。 
实用新型内容
为了提高液体给料阀门的密封性和可靠性,避免漏液现象发生,本实用新型提供了一种液体给料阀门装置,包括:容纳盒组件以及与容纳盒组件分离的一体活塞组件;一体活塞组件用于伸入容纳盒组件并向其补给液体;一体活塞组件包括,注液孔和回复机构,回复机构用于在一体活塞组件与容纳 盒组件脱离前,将伸出一体活塞组件的注液孔收回到一体活塞组件内。 
可选地,回复机构包括,套筒和弹性部件,套筒在向后的外力和/或弹性部件的作用下,将伸出一体活塞组件的注液孔收回到一体活塞组件内。 
可选地,一体活塞组件还包括:活塞;回复机构包括:套筒和弹性部件;注液孔开设在活塞上,套筒在向后的外力和/或弹性部件的作用下,将伸出一体活塞组件的活塞收回到所一体活塞组件内。 
可选地,套筒包括,头部套筒和尾部套筒,尾部套筒套在头部套筒外壁上,并能够沿所头部套筒外壁滑动;活塞与尾部套筒固定连接。 
可选地,容纳盒组件包括,容纳盒和橡胶阀,橡胶阀与容纳盒固定连接;当一体活塞组件伸入到容纳盒组件时,弹性部件挤压头部套筒,使头部套筒与橡胶阀紧密接触密封。 
可选地,弹性部件安装在活塞外围,并被限定在头部套筒和尾部套筒之间活动。 
可选地,尾部套筒在向前外力作用下,压缩弹性部件,沿头部套筒外壁向前滑动,同时推动活塞头部伸出一体活塞组件;在外力消失后,在弹性部件的弹力作用下,尾部套筒沿头部套筒向后滑动,同时带动活塞回复到一体活塞组件内部。 
可选地,尾部套筒在向前外力作用下,压缩弹性部件,沿头部套筒外壁向前滑动,同时推动活塞头部伸出一体活塞组件;在向后外力和/或弹性部件的弹力作用下,尾部套筒沿头部套筒向后滑动,同时带动活塞回复到一体活塞组件内部。 
可选地,注液孔开设在活塞头部;活塞头部为莲蓬形状,头部套筒前端为与活塞头部相配合的莲蓬形状,在阀门装置非导体状态下,活塞头部与头部套筒前端紧密贴合。 
可选地,尾部套筒外壁上设有定位台阶,用于限定一体活塞组件伸入到容纳盒组件内的长度。 
可选地,尾部套筒外壁上设有橡胶件,当一体活塞组件伸入到容纳盒组件时,橡胶件与容纳盒组件紧密贴合。 
可选地,一体活塞组件的底部设有开孔,用于与其他组件连接以补给液体。 
可选地,容纳盒组件包括,容纳盒,橡胶阀,橡胶阀与容纳盒固定连接, 橡胶阀包括前端开口以及后端开口,后端开口用于供一体活塞组件伸入,前端开口在阀门装置非导通状态下处于封闭状态。 
可选地,橡胶阀前端设计为:伞形,鸭嘴形或锥形。 
本实用新型实现了容纳盒组件的密封,一体活塞组件的密封,以及容纳盒组件与一体活塞组件之间连接部位的密封,有效避免了容纳盒组件内留存液体而产生漏液的现象,提高了阀门装置的密封性和可靠性。 
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例,而非对本实用新型的限制。 
图1是根据本实用新型实施例的阀门装置的立体图; 
图2是本实用新型阀门装置的容纳盒组件与一体活塞组件分离状态下的剖面图; 
图3是一体活塞组件伸入到容纳盒组件的初始状态示意图; 
图4是一体活塞组件伸入到容纳盒组件的阀门导通状态示意图。 
附图标记如下所示: 
11 容纳盒组件 
111 盒体 
1111 容纳腔 
112 接纳筒 
1121 凹槽 
113 橡胶阀 
12 一体活塞组件 
121 头部套筒 
1211 圆筒 
1212 圆台筒 
122 尾部套筒 
1221 内筒 
1222 外筒 
1223 圆柱体 
1224 定位台阶 
123 活塞 
1231 注液孔 
124 压缩弹簧 
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。 
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。 
图1~图4是根据本实用新型实施例的阀门装置的结构示意图。其中,图1是阀门装置的立体图。如图1所示,该阀门装置主要由两部分组合而成,第一部分是固定安装在洗衣机或其他需要液体补给的设备的容纳盒组件11,第二部分是与容纳盒组件11分离的,可以向容纳盒内注入液体的一体活塞组件12,如图所示,容纳盒组件11以及一体活塞组件12可以为一个或多个。 
图2是本实用新型阀门装置的容纳盒组件11与一体活塞组件12分离状态下的剖面图。参见图2,其中,一体活塞组件12包括:头部套筒121,尾部套筒122,活塞123,压缩弹簧124。容纳盒组件11包括:盒体111,接纳筒112,橡胶阀113。 
参见图2的左端,所述容纳盒组件11的盒体111包括容纳腔1111,用于容纳注入的液体;接纳筒112内壁前端设有与所述橡胶阀113的连接结构, 例如与其卡合的凹槽1121。 
橡胶阀113具有前端(尖细部分)开口和后端(宽大部分)开口,在阀门装置非导通状态下,前端开口紧密闭合,以防止液体漏出,该前端位于盒体111的容纳腔1111内,其后端所设的开口,用于与一体活塞组件12连接。可选地,橡胶阀113可以设计成伞型、鸭嘴型或锥形,其后端边缘处设有与接纳筒112的连接结构,例如,使用螺纹连接,或者设置卡合结构,或者直接粘合固定。如果接纳筒112内壁具有凹槽1121,则橡胶阀113具有与之卡合的凸起结构,从而,橡胶阀113可以稳固连接在接纳筒112的头部,并使其前端位于盒体111的容纳腔内。 
参见图2的右端,一体活塞组件12内存有供给用的液体,可选地,其底部(图2最右端)可以具有开孔,通过螺纹或其他方式连接于其他容器,以随时灌入需要的液体。 
一体活塞组件12包括:活塞123和回复机构。活塞123上设有注液口,回复机构可以将伸出一体活塞组件12的活塞123收回到所述一体活塞组件12内。 
回复机构通常通过弹性部件来实现,也可以通过磁性部件或电动机构来实现。本实用新型实施例介绍了采用弹性部件作为回复机构的示例,将弹性部件放入套筒内,套筒在外力作用下,压缩弹性部件,推动所述活塞123头部伸出所述一体活塞组件12;在外力消失后,在弹性部件124的弹力作用下,套筒带动所述活塞123回复到所述一体活塞组件12内部。 
可选地,将活塞123收回到一体活塞组件12的过程也可以通过外力或外力与弹性部件124一起来驱动,在受到向后的拉力作用和/或弹性部件124弹力作用时,尾部套筒122可以带动活塞123退出容纳盒组件111。 
根据本实用新型,阀门装置可以包括一个套筒,该套筒包括内筒和外筒,内筒和外筒可以相对滑动,从而使活塞在内管中伸出或回复。 
可选地,套筒也可以由两个可以相对滑动的套筒套接而成,即一个头部套筒,一个尾部套筒,图2示出的是两套筒的实施例。尾部套筒122为两圆筒套接而成,两圆筒在尾部一体成型地连接在一起,其中,内筒1221的内径、外径以及高度均小于外筒1222的相应参数,从而使内外筒1222之间留有足够空隙。并且,内筒1221中还设置有直径与内筒1221内径相同,高度小于内筒高度的圆柱体1223,圆柱体1223底部端面与内外筒的底部端面在 一个平面上。 
可选地,该圆柱体1223内部为中空结构,底部端面设有开孔,所需的液体可以通过该开孔进入到该中空结构。 
可选地,尾部套筒122的外筒1222前端外壁可以设有橡胶圈,用于与容纳盒组件11连接时与接纳筒112内壁密封;尾部套筒122的外筒1222的外壁还可以设置从该外壁向外凸出的定位台阶1224,用于限定一体活塞组件12伸入到容纳盒组件11的长度;外筒1222尾部的外壁上还可以设置螺纹以及橡胶圈,供与外部组件连接。 
一体活塞组件12的头部套筒121由一个圆筒1211和一个圆台筒1212套接而成,圆筒1211和圆台筒1212在头部一体成型地连接在一起,其中,圆筒1211为外筒,圆台筒1212为内筒,如图所示,内筒的横截面直径上小下大渐进变化成圆台形;内筒的内径、外径以及高度(图中水平方向上的延伸长度)均小于外筒的相应参数,内外筒之间留有足够空隙。可选地,内筒高度远小于外筒高度。上述头部套筒121的外筒的外径小于尾部套筒122的外筒外径而大于尾部套筒122内筒的外径,从而,头部套筒121的外筒可以插入到尾部套筒122的内外筒之间,并且,尾部套筒122的外筒的外壁可以紧贴头部套筒121的外筒内壁滑动。 
活塞123为内部中空的圆柱体,内部存放液体,可选地,其尾部可以设有开孔,可随时进行液体补给,其前端侧壁设有注液孔1231,液体可以从该注液孔1231流出。活塞123的前端开孔部分设置为略向外张开的莲蓬形状或锥形,这样,其形状与头部套筒121的内筒1211的锥形结构相紧贴配合,很好地实现了密封功能;另外,可选地,也可以将活塞123的前端加设一个橡胶件进行进一步密封。活塞123的尾部伸入到尾部套筒122的内筒1221内部,并与之固定连接,例如可以通过螺纹连接;其底部抵住尾部套筒122中心的圆柱体1223的边缘,并与圆柱体1223密封连接。 
活塞123及头部套筒121的前端设计成彼此配合的圆台形结构,主要是为了避免头部套筒121在弹簧124的作用下脱离尾部套筒122和活塞123组成的主体,同时,还能起到密封作用。 
为了配合活塞123以及头部套筒121的圆台形结构,压缩弹簧124也设计成圆台形,其前端部分套在头部套筒121的内外筒之间,后端部分套在活塞123外围,压缩弹簧124被限定在尾部套筒122的内筒1221前边沿与头 部套筒121的内外筒连接部分之间进行活动。 
图3是一体活塞组件12伸入到容纳盒组件11的初始状态示意图。参见图3,一体活塞组件12在受到水平向前方向(图中为水平向左方向)的外力时,从接纳筒112后端伸入,并向接纳筒112的前端滑动,最终一体活塞组件12的头部套筒121顶在安装在接纳筒112的橡胶阀113的底部边缘。可选地,接纳筒112内壁和/或尾部套筒122的外壁可设置相应的橡胶件,在二者结合时可以进一步实现密封。 
图4是一体活塞组件伸入到容纳盒组件的阀门导通状态示意图。参见图4,当一体活塞组件12的尾部套筒122受到向前方向(图中为向左方向)的推力时,一体活塞组件12中的尾部套筒122克服弹簧124的弹力而相对于头部套筒121向前滑动;同时,尾部套筒122中间的圆柱体1223推动活塞123相对于头部套筒121向前移动,伸出头部套筒121的内筒1211,然后顶开橡胶阀113的前端,伸入到容纳盒111内。此时,活塞123外壁与橡胶阀113贴合密封,其内部的液体可以从其前端侧壁上的开孔1231流出,并流入到容纳盒111内,实现液体物料的供给。在压入流体的过程中,压缩弹簧124还对头部套筒121产生一个作用力,使其与橡胶阀113紧密接触并密封,防止漏液。 
当液体注入完成后,一体活塞组件22不再受到向前的水平外力,在弹簧124的弹力作用下,尾部套筒122向后移动,活塞123在尾部套筒122的带动下一起向后移动,这样,活塞头部退出橡胶阀113并继续完全退回到头部套筒121的内筒1211内,保证了液体不会再从一体活塞组件22中流出。在弹簧完全恢复形变,也就是活塞123完全回复到一体活塞组件12内部后,施加向后水平外力,将一体活塞组件12从接纳筒112中拔出,从而可以保证活塞123内的液体不会漏到接纳筒112中或其他任何地方。同时,由于活塞123的头部从橡胶阀113退出,橡胶阀113形变恢复到鸭嘴型或锥形结构,液体不再从橡胶阀113中流出,实现了容纳盒组件11的密封。 
在上述一体活塞组件12从容纳盒组件11退出的整个过程中,阀门导通时的密封通道一直存在,即,在一体活塞组件12未脱离接纳筒212之前,尾部套筒122的橡胶圈1225与接纳筒台阶内壁仍然处于紧密结合状态,从而保证了液体不会流到接纳筒112的外部;另外,在一体活塞组件12不再受到水平向前的外力时,弹簧124立即形变促使活塞123迅速退回到头部套 筒121内部,封闭了活塞123前端的开孔1231,确保了一体活塞组件12本身的密封功能的实现;再有,橡胶阀113前端的锥形结构,也保证了液体补给完成后,自动恢复密封状态,实现了容纳盒组件的密封。 
综上,本实用新型通过实现容纳盒组件11的密封,一体活塞组件12的密封,以及容纳盒组件11与一体活塞组件12之间连接部位的密封,确保了阀门装置在开启和关闭的整个过程中的密封状态,有效地避免了漏液现象的发生。 
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。 

Claims (14)

1.一种液体给料阀门装置,其特征在于, 
包括:容纳盒组件(11)以及与所述容纳盒组件(11)分离的一体活塞组件(12); 
所述一体活塞组件(12)用于伸入所述容纳盒组件(11)并向其补给液体; 
所述一体活塞组件(12)包括,注液孔(1231),回复机构(121,122,124),所述回复机构(121,122,124)用于,在所述一体活塞组件(12)与所述容纳盒组件(11)脱离前,将伸出所述一体活塞组件(12)的所述注液孔(1231)收回到所述一体活塞组件(12)内。 
2.根据权利要求1所述的阀门装置,其特征在于, 
所述回复机构(121,122,124)包括,套筒(121,122),弹性部件(124),所述套筒(121,122)在向后的外力和/或所述弹性部件(124)的作用下,将伸出所述一体活塞组件(12)的所述注液孔(1231)收回到所述一体活塞组件(12)内。 
3.根据权利要求1所述的阀门装置,其特征在于, 
所述一体活塞组件(12)还包括:活塞(123); 
所述回复机构包括:套筒(121,122),弹性部件(124); 
所述注液孔(1231)开设在所述活塞(123)上,所述套筒(121,122)在向后的外力和/或所述弹性部件(124)的作用下,将伸出所述一体活塞组件(12)的所述活塞(123)收回到所述一体活塞组件(12)内。 
4.根据权利要求3所述的阀门装置,其特征在于, 
所述套筒包括,头部套筒(121),尾部套筒(122),所述尾部套筒(122)套在所述头部套筒(121)外壁上,并能够沿所述头部套筒(121)外壁滑动; 
所述活塞(123)与所述尾部套筒(122)固定连接。 
5.根据权利要求4所述的阀门装置,其特征在于, 
所述容纳盒组件(11)包括,容纳盒(111),橡胶阀(113),所述橡胶 阀(113)与所述容纳盒(111)固定连接; 
当所述一体活塞组件(12)伸入到所述容纳盒组件(11)时,所述弹性部件(124)挤压所述头部套筒(121),使所述头部套筒(121)与所述橡胶阀(113)紧密接触密封。 
6.根据权利要求4所述的阀门装置,其特征在于, 
所述弹性部件(124)安装在所述活塞(123)外围,并被限定在所述头部套筒(121)和所述尾部套筒(122)之间活动。 
7.根据权利要求6所述的阀门装置,其特征在于, 
所述尾部套筒(122)在向前外力作用下,压缩所述弹性部件(124),沿所述头部套筒(121)外壁向前滑动,同时推动所述活塞(123)头部伸出所述一体活塞组件(12); 
在所述外力消失后,在所述弹性部件(124)的弹力作用下,所述尾部套筒(122)沿所述头部套筒(121)向后滑动,同时带动所述活塞(123)回复到所述一体活塞组件(12)内部。 
8.根据权利要求6所述的阀门装置,其特征在于, 
所述尾部套筒(122)在向前外力作用下,压缩所述弹性部件(124),沿所述头部套筒(121)外壁向前滑动,同时推动所述活塞(123)头部伸出所述一体活塞组件(12); 
在向后外力和/或所述弹性部件(124)的弹力作用下,所述尾部套筒(122)沿所述头部套筒(121)向后滑动,同时带动所述活塞(123)回复到所述一体活塞组件(12)内部。 
9.根据权利要求4所述的阀门装置,其特征在于, 
所述注液孔(1231)开设在所述活塞(123)头部; 
所述活塞(123)头部为莲蓬形状,所述头部套筒(121)前端为与所述活塞(123)头部相配合的莲蓬形状,在所述阀门装置非导体状态下,所述活塞(123)头部与所述头部套筒(121)前端紧密贴合。 
10.根据权利要求4所述的阀门装置,其特征在于, 
所述尾部套筒(122)外壁上设有定位台阶(1224),用于限定所述一体活塞组件(12)伸入到所述容纳盒组件(11)内的长度。 
11.根据权利要求4所述的阀门装置,其特征在于, 
所述尾部套筒(122)外壁上设有橡胶件,当所述一体活塞组件(12)伸入到所述容纳盒组件(11)时,所述橡胶件与所述容纳盒组件(11)紧密贴合。 
12.根据权利要求1-11任一所述的阀门装置,其特征在于, 
所述一体活塞组件(12)的底部设有开孔,用于与其他组件连接以补给液体。 
13.根据权利要求1所述的阀门装置,其特征在于, 
所述容纳盒组件(11)包括,容纳盒(111),橡胶阀(113),所述橡胶阀(113)与所述容纳盒(111)固定连接,所述橡胶阀(113)包括前端开口以及后端开口,所述后端开口用于供所述一体活塞组件(12)伸入,所述前端开口在所述阀门装置非导通状态下处于封闭状态。 
14.根据权利要求13所述的阀门装置,其特征在于, 
所述橡胶阀(113)前端设计为:伞形,鸭嘴形或锥形。 
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