CN204109585U - 一种结构件钢码打印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构件钢码打印装置，包括钢码(5)，钢码压头(2)与钢码定位套(3)的上端固定连接，所述的钢码定位套(3)的下端固定连接有钢码定位座(6)，所述的钢码(5)放置在所述的钢码定位座(6)内。本实用新型是一种操作方便简单，打印钢码清晰，打印深度均匀，而且操作人员打印钢码过程中能看到自己打印的钢码正不正，最重要的是能避免操作人员打印钢码过程中伤害自己又能减轻劳动强度的结构件钢码打印装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打码装置，特别是涉及一种结构件的钢码打印装置。
背景技术
在工程机械行业，产品的可追溯性通过记录的标识，对某个物项或某项活动的历史情况、应用情况或物项所处的位置进行追溯的能力。它可以给企业预防或有力的减少由于质量问题带来的巨大灾害，提高企业抵御风险的能力；可以赢得高端客户的信任和青睐，获得巨大的商业合作机会，有效提高企业的竞争力。目前结构件普遍采用的打钢码方式打完钢码，待油漆做完之后，钢码几乎被覆盖掉看不清。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种能在结构件上钢码打印清晰、操作方便简单和安全性高的结构件钢码打印装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的结构件钢码打印装置，包括钢码，钢码压头与钢码定位套的上端固定连接，所述的钢码定位套的下端固定连接有钢码定位座，所述的钢码放置在所述的钢码定位座内。
所述的钢码定位座上设有径向槽。
所述的钢码压头的上端设有螺纹板。
所述的螺纹板通过螺纹装配在所述的钢码压头的上端螺纹处。
所述的螺纹板上设有双孔。
所述的钢码定位套的下端通过第二螺栓或定位销与所述的钢码定位座固定连接。
所述的钢码压头、钢码固定套及钢码定位座用的材质为40Cr，且经调质HB255-285,淬火HRC55-60处理。
所述的钢码压头与所述的钢码定位套的上端通过第一螺栓或定位销固定连接。
还包括一个模板，所述的模板是根据要打印的内容制作的，用来定位要打印的位置。
采用上述技术方案的结构件钢码打印装置，螺纹板装配在钢码压头的上端螺纹处，螺纹板能保护操作人员打印钢码过程中不会伤到自己，钢码压头通过螺栓与钢码定位套固定在一起，定位套通过螺栓与钢码定位座固定在一起，钢码放置在钢码定位座内，模板是根据要打印的内容制作的，用来定位要打印的位置。
钢码压头、钢码定位座与钢码定位套固定在一起，可以通过螺栓固定，也可以通过定位销固定。
模板是根据要打印的内容制作的，在需要打印的位置放置好打印，也可以在需要打印的位置放置好，喷上自喷漆，拿掉模板再打印。
钢码定位座是用来定位放平放正钢码，保证打印后的钢码深度均匀，并且钢码定位座下端开有一径向槽，便于打码的时候看打的码是否正，打码过程中无需再用手扶持。
钢码是可以方便取出来更换的。
采用上述方案的结构件钢码打印装置，满足了结构件钢码打印的需要，解决了在结构件上常规打印钢码所产生的一系列瓶颈问题，利用此装置打印钢码，使得打印钢码过程操作方便简单，打印深度均匀，而且操作人员打印钢码过程中能看到自己打印的钢码正不正，还能避免操作人员打印钢码过程中伤害自己又能减轻劳动强度，最重要的是用此装置在结构件上打印的钢码，在后续做完油漆之后，钢码也能清晰的看到，对产品的追溯性有一个强有力的保证。
本实用新型的的工作原理是：事先制作打印钢码内容的模板，在需要打印的位置放置好，也可以在需要打印的位置放置好，喷上自喷漆，然后将钢码放入钢码定位座内，然后将两个螺栓稍微带紧，再将钢码打印装置放置在模板上或者自喷漆区域上，保证钢码定位座的下端面与模板或者打印区域是贴紧的，再用铁榔头敲打钢码压头的上端，打印完将钢码取出，更换后，重复以上动作来完成钢码打印作业。
综上所述，本实用新型解决了在结构件上常规打印钢码所产生的一系列瓶颈问题，利用此装置打印钢码，使得打印钢码过程操作方便简单，打印深度均匀，钢码打印的质量大大提高，减轻操作人员的劳动强度，避免钢码打印过程中对操作人员的伤害，最重要的是对产品的追溯性有一个强有力的保证。
附图说明
图1是本实用新型的总成图。
图2是本实用新型螺纹板示意图。
图3是本实用新型的钢码压头示意图。
图4是本实用新型的钢码定位套示意图。
图5是本实用新型的钢码定位座示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施的方式对本实用新型专利作进一步详细说明：
参见图1、图2、图3、图4和图5，钢码压头2与钢码定位套3的上端通过第一螺栓4装配在一起，钢码5放置在钢码定位座6内，钢码定位座6与钢码定位套3的下端通过第二螺栓10装配在一起。
进一步地，螺纹板1通过螺纹与钢码压头2的上端装配在一起。
模板7是事先根据要打印的内容制作好的，既能保证打印的位置，又能保证打印的质量，其制作方式可以用激光切割或者雕刻机雕刻。
钢码压头2及钢码定位座6与钢码定位套3的装配方除了可以用第一螺栓4和第二螺栓10连接，也可以采用销子连接。
进一步地，螺纹板1上设有双孔9，便于螺纹板1拆装；钢码定位座6的下端能保证钢码5与打印的位置垂直，并且钢码定位座6下端开有一径向槽8，便于打码的时候看打的码是否正，打码过程中无需再用手扶持，还能看清打印的情况。
钢码压头2、钢码固定套3及钢码定位座6用的材质为40Cr，且需要调质HB255-285,淬火HRC55-60处理。
参见图1、图2、图3、图4和图5，根据上述的结构件钢码打印装置的详细说明其使用方法及步骤如下：
1、先根据要打印的内容制作模板7；
2、将螺纹板1装配在钢码压头2上，拧紧；
3、将钢码压头2装配在钢码定位套3上，钢码定位套3上的螺纹孔与钢码压头2上的第一U形槽11对准，用第一螺栓4稍微带紧；
4、钢码定位座6套在钢码定位套3上，钢码定位套3上的螺纹孔与钢码定位座6上的第二U形槽12对准，用第二螺栓10稍微带紧；
5、将需要打印的钢码5放置在钢码定位座6内；
6、将模板7放置在需要打印的位置，或者用模板7放置在需要打印的位置，喷上自喷漆，再拿掉模板7；
7、将钢码打印装置放置在需要打印的地方，保证钢码定位座6的下端面与打印的位置或者模板7贴紧，通过钢码定位座6上的径向槽8，调整钢码5与打印的位置；
8、上述调整妥当后，用铁榔头敲打钢码压头2；
9、更换钢码5，重复以上步骤。
Claims (10)
1.一种结构件钢码打印装置，包括钢码(5)，其特征是：钢码压头(2)与钢码定位套(3)的上端固定连接，所述的钢码定位套(3)的下端固定连接有钢码定位座(6)，所述的钢码(5)放置在所述的钢码定位座(6)内。
2.根据权利要求1所述的结构件钢码打印装置，其特征是：所述的钢码定位座(6)上设有径向槽(8)。
3.根据权利要求1或2所述的结构件钢码打印装置，其特征是：所述的钢码压头(2)的上端设有螺纹板(1)。
4.根据权利要求3所述的结构件钢码打印装置，其特征是：所述的螺纹板(1)通过螺纹装配在所述的钢码压头(2)的上端螺纹处。
5.根据权利要求3所述的结构件钢码打印装置，其特征是：所述的螺纹板(1)上设有双孔(9)。
6.根据权利要求1或2所述的结构件钢码打印装置，其特征是：所述的钢码定位套(3)的下端通过第二螺栓(10)或定位销与所述的钢码定位座(6)固定连接。
7.根据权利要求3所述的结构件钢码打印装置，其特征是：所述的钢码定位套(3)的下端通过第二螺栓(10)或定位销与所述的钢码定位座(6)固定连接。
8.根据权利要求1或2所述的结构件钢码打印装置，其特征是：所述的钢码压头(2)与所述的钢码定位套(3)的上端通过第一螺栓(4)或定位销固定连接。
9.根据权利要求1或2所述的结构件钢码打印装置，其特征是：还包括一个模板(7)，所述的模板(7)是根据要打印的内容制作的，用来定位要打印的位置。
10.根据权利要求3所述的结构件钢码打印装置，其特征是：还包括一个模板(7)，所述的模板(7)是根据要打印的内容制作的，用来定位要打印的位置。
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| CN109572241A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-04-05 | 湖北正达机械制造有限公司 | 一种钢码连续自动打码装置 |
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