CN204104623U - 可调节轧辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节轧辊装置，包括整机支撑板、传动机构、轧辊机构，所述传动机构及轧辊机构装配在所述整机支撑板上，所述轧辊机构由固定轧辊及可调节轧辊构成，两个轧辊共同转动，实现轧制；所述可调节轧辊由间隙调节机构调节，所述间隙调节机构由蜗轮、蜗杆机构及手柄构成，所述手柄通过调节蜗杆进而通过涡轮调节所述可调节轧辊与所述固定轧辊的间隙。本实用新型利用简单的机构实现了自动轧面功能，节约大量的人力物力，且机构运行稳定，可靠性强，改善了传统的轧辊间隙不可调、不方便调节的弊端，机构整体结构紧凑，运行稳定，噪音小，使用寿命长。

Description

可调节轧辊装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型轧辊装置，具体涉及一种轧辊间隙可以调节的轧辊装置。 

背景技术

目前市场上的轧面机已经逐渐取代了手工拌面的食品加工过程。现在主流的轧面机大多是间隙不可调节式的轧面机。或者市面上存在的部分间隙可以调节的轧面机，间隙调节机构复杂，且间隙调节稳定性差，调节机构耐用性差，从而导致整体轧面间隙调节效果不理想。 

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种间隙可调节的轧辊装置，轧辊间隙可以微调，包括整机支撑板、传动机构、轧辊机构，所述传动机构及轧辊机构装配在所述整机支撑板上，所述轧辊机构由固定轧辊及可调节轧辊构成，两个轧辊共同转动，实现轧制；所述可调节轧辊由间隙调节机构调节，所述间隙调节机构由蜗轮、蜗杆机构及手柄构成，所述涡轮及蜗杆有二组，其中第一涡轮与第二蜗杆连接，第二涡轮与可调节轧辊连接，所述第二蜗杆通过所述第二涡轮调节所述可调节轧辊与所述固定轧辊的间隙，手柄连接在手柄杆上，第一蜗杆连接在手柄杆上，第一蜗杆带动第一蜗轮转动，第二蜗杆和第二蜗轮固定装配在同一轴上面，第二蜗轮带动第二蜗杆转动，第二蜗杆和第一蜗轮连同轴一起固定在蜗轮蜗杆固定座上，第二蜗杆转动带动第二蜗轮转动，第二蜗轮固定在偏心盘上，偏心盘随着第二蜗轮转动而转动，两级蜗轮蜗杆减速传动，通过手柄调节蜗杆进而通过涡轮调节所述可调节轧辊与所述固定轧辊的间隙。 

进一步地，所述固定轧辊与第一从动链轮连接，所述可调节轧辊与第二从动链轮连接，所述第一、第二从动链轮与主动链轮通过链条连接，由所述主动链轮驱动所述固定轧辊与所述可调节轧辊反向转动。 

进一步地，所述涡轮及蜗杆有二组，其中第一涡轮与第二蜗杆连接，第二涡轮与可调节轧辊连接，所述第二蜗杆通过所述第二涡轮调节所述可调节轧辊与所述固定轧辊的间隙。 

进一步地，所述主动链轮与所述从动链轮之间还设有张紧链轮调节链条的松紧度。 

进一步地，所述链轮为双排链轮，所述链条为双排链条。 

进一步地，所述固定轧辊沿轧辊轴向开有等距的凹槽，可以增强轧辊效果。 

实施本实用新型，具有如下有益效果： 

1、利用简单的机构实现了自动轧面功能，节约大量的人力物力，且机构运行稳定，可靠性强。 

2、利用简单的机构实现了稳定的轧辊间隙调节，改善了传统的轧辊间隙不可调、不方便调节的弊端。 

3、机构整体结构紧凑，运行稳定，噪音小，使用寿命长。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是本实用新型传动及间隙调节机构示意图； 

图3是偏心盘的连接机构示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。 

参照图1及图2所示，本实用新型包括整机支撑板1、传动机构2、轧辊机构3和间隙调节机构4。整机支撑板包括侧板11和连接杆12，整机支撑板1主要起到支撑作用，传动机构2、轧辊机构3和间隙调整结构4均装配在整机支撑板1上，整机支撑板在此是整个装置的框架结构。 

所述传动机构2包括主动链轮21、第一从动链轮22、第二从动链轮23、链条24和张紧轮25。主动链轮21将电机26的源动力通过双排链条24传至各个从动轮，张紧轮25在此起到张紧链条保证动力传递的作用，张紧轮的张紧原理为公共常识，在此不作详细说明。所述第一从动链轮22与可调节轧辊32连接，使得可调节轧辊32转动。同理，所述第二从动链轮23与固定轧辊31连接，带动所述固定轧辊31转动。双排链条24绕在所述第一从动链轮22及所述第二从动链轮23的方向保证了固定轧辊31及可调节轧辊32转向相反，实现轧辊功能。其中，固定轧辊31上面开有等距凹槽，可以增强轧辊效果。所述固定轧辊31及所述可调节轧辊32均装有滚动轴承，保证轧辊稳定转动。滚动轴承由轴承端盖压紧定位。 

如图1～图3所示，所述间隙调节机构4由第一蜗轮41、第一蜗杆42，第二涡轮43、第二蜗杆44、偏心盘45、手柄46和压紧块47组成。如图所示，手柄46连接在手柄杆451上面，第一蜗杆42连接在手柄杆451上面，因此，当转动手柄46时候，第一蜗杆42转动，第一蜗杆42转动带动第一蜗轮41转动。第二蜗杆44和第二蜗轮43固定装配在同一轴上面。因此，第二蜗杆44随着第二蜗轮43转动而转动。第二蜗杆44和第一蜗轮41连同轴一起固定在蜗轮蜗杆固定座48上。第二蜗杆44转动，带动第二蜗轮43转动。第二蜗轮 43固定在偏心盘上45面，因此，偏心盘45随着第二蜗轮43转动而转动。2级蜗轮蜗杆减速传动，实现了轧辊间隙的微调。 

如图2所示，第二蜗轮43固定在偏心盘45上面，偏向盘45由压紧块47压紧，内六角螺钉将压紧块固定在侧板上面。至此，保证了偏心盘45的偏心运动。偏心盘45转动带动可调节轧辊32偏心转动，致使固定轧辊31和可调节轧辊32之间的间隙发变化。至此，手柄转向不同决定了间隙的调大与调小。 

参照图1所示，蜗轮蜗杆固定于侧板1，对应的侧板2上面有同样尺寸规格的蜗轮蜗杆。手柄杆451保证了2个侧板上的蜗轮蜗杆同步运动。即手柄杆转动时，2侧板上的蜗轮蜗杆组件同步运动。实现轧辊间隙两端的同步稳定调节。 

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。 

Claims (5)

1.一种可调节轧辊装置，包括整机支撑板、传动机构、轧辊机构，所述传动机构及轧辊机构装配在所述整机支撑板上，其特征在于，所述轧辊机构由固定轧辊及可调节轧辊构成，两个轧辊共同转动，实现轧制；所述可调节轧辊由间隙调节机构调节，所述间隙调节机构由蜗轮、蜗杆机构及手柄构成，所述涡轮及蜗杆有二组，其中第一涡轮与第二蜗杆连接，第二涡轮与可调节轧辊连接，所述第二蜗杆通过所述第二涡轮调节所述可调节轧辊与所述固定轧辊的间隙，手柄连接在手柄杆上，第一蜗杆连接在手柄杆上，第一蜗杆带动第一蜗轮转动，第二蜗杆和第二蜗轮固定装配在同一轴上面，第二蜗轮带动第二蜗杆转动，第二蜗杆和第一蜗轮连同轴一起固定在蜗轮蜗杆固定座上，第二蜗杆转动带动第二蜗轮转动，第二蜗轮固定在偏心盘上，偏心盘随着第二蜗轮转动而转动，两级蜗轮蜗杆减速传动，通过手柄调节蜗杆进而通过涡轮调节所述可调节轧辊与所述固定轧辊的间隙。 

2.根据权利要求1所述的可调节轧辊装置，其特征在于，所述固定轧辊与第一从动链轮连接，所述可调节轧辊与第二从动链轮连接，所述第一、第二从动链轮与主动链轮通过链条连接，由所述主动链轮驱动所述固定轧辊与所述可调节轧辊反向转动。 

3.根据权利要求2所述的课调节轧辊装置，其特征在于，所述主动链轮与所述从动链轮之间还设有张紧链轮调节链条的松紧度。 

4.根据权利要求1～3任意一项所述的可调节轧辊装置，其特征在于，所述链轮为双排链轮，所述链条为双排链条。 

5.根据权利要求1所述的可调节轧辊装置，其特征在于，所述固定轧辊沿轧辊轴向开有等距的凹槽。