CN204104615U

CN204104615U - 真空油炸机

Info

Publication number: CN204104615U
Application number: CN201420395552.2U
Authority: CN
Inventors: 袁起
Original assignee: XUZHOU XUSHU PHATO INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: XUZHOU XUSHU PHATO INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-07-17
Filing date: 2014-07-17
Publication date: 2015-01-21
Anticipated expiration: 2024-07-17

Abstract

本实用新型公开了一种真空油炸机，包括罐体、加热器、过滤装置、冷凝器、真空泵、储水器和油气分离器；所述罐体设有罐体上盖、旋转装置和连接轴，罐体固设在支撑架的上方，第二电机也固设在支撑架上，且罐体与第二电机驱动连接；所述罐体的上端设有罐体上盖，罐体上盖的一侧通过连接杆与旋转装置转动连接，旋转装置与第一电机驱动连接，其中，罐体上盖的上部垂直设置有垂直轴；所述罐体的内部设置有料栏，料栏的上端设有料栏盖，料栏盖通过连接轴固定在罐体上盖上，料栏的中部设置有脱油总成；本实用新型节能环保，油水分离回收利用，不造成浪费，油炸效果好，方便清洗，操作方便，不易损坏，且结构简单。

Description

真空油炸机

技术领域

本实用新型涉及食品设备，具体是一种真空油炸机。

背景技术

真空油炸机是一种用于对食品进行低温油炸的设备，由于低温油炸，因此具有以下优点，保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低，油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色，如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。保香作用：采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热，原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩，由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主，在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中德气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。

目前使用的油炸机的罐体上盖打开方式都是平移运动，由于油炸过程中罐体上盖上会有很多油，如果平移，盖内侧的油会滴落到工作台上，造成浪费，而且不容易清理，一般的油炸机都是罐体外部设置有外盖，内部的料栏上设置有一个盖体，两个盖体为分开设置，操作比较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保，油水分离回收利用，不造成浪费，油炸效果好，方便清洗，操作方便，不易损坏，且结构简单的真空油炸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种真空油炸机，包括罐体、加热器、过滤装置、冷凝器、真空泵、储水器和油气分离器；所述罐体设有罐体上盖、旋转装置和连接轴，罐体固设在支撑架的上方，第二电机也固设在支撑架上，且罐体与第二电机驱动连接；所述罐体的上端设有罐体上盖，罐体上盖的一侧通过连接杆与旋转装置转动连接，旋转装置与第一电机驱动连接，其中，罐体上盖的上部垂直设置有垂直轴；所述罐体的内部设置有料栏，料栏的上端设有料栏盖，料栏盖通过连接轴固定在罐体上盖上，料栏的中部设置有脱油总成，脱油总成的下端与第二电机驱动连接；所述罐体与冷凝器之间设有油气分离器，油气分离器下端的排油口通过管道连接罐体；所述的储水器上方连接冷凝器，冷凝器同时连接油气分离器和真空泵，加热器和过滤装置通过管道连接罐体。

进一步的，所述罐体内部为封闭空间，无死角。

进一步的，所述料栏的横截面为圆形。

进一步的，所述罐体上盖和料栏盖为一体设置。

与现有技术相比，本实用新型安装了油气分离装置，可以将油炸过程中产生的油气经油气分离装置分离出水和油，将油重新回流至油炸罐体内，水则可以直接排放，减少了油气对环境的污染；用横截面为圆形的料栏，大大降低了油炸物在料栏内油炸时容易破碎的情况，方便进行清洗，减少细菌的滋生，罐体上盖打开方式为掀开，盖体内侧的油在掀开时会沿着盖体内侧流到接油盘，最后回收到罐体内，不浪费，罐体上盖和料栏盖体为一体设置，操作方便，不易损坏，且结构简单，环保健康。

附图说明

图1为真空油炸机的结构示意图。

1-罐体、2-罐体上盖、3-旋转装置、4-第一电机、5-垂直轴、6-连接轴、7-料栏盖、8-料栏、9-脱油总成、10-第二电机、11-支撑架、12-连接杆、13-加热器、14-过滤装置、15-冷凝器、16-真空泵、17-储水器、18-油气分离器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种真空油炸机，包括罐体1、加热器13、过滤装置14、冷凝器15、真空泵16、储水器17和油气分离器18；所述罐体1内部为封闭空间，无死角，方便清洗，罐体1设有罐体上盖2、旋转装置3和连接轴6，罐体1固设在支撑架11的上方，第二电机10也固设在支撑架11上，且罐体1与第二电机10驱动连接；所述罐体1的上端设有罐体上盖2，罐体上盖2的一侧通过连接杆12与旋转装置3转动连接，旋转装置3与第一电机4驱动连接，其中，罐体上盖2的上部垂直设置有垂直轴5；工作中，掀开罐体1上盖，罐体上盖2内侧的油在沿着盖体内侧流到接油盘，最后回收到罐体1内，不造成浪费；所述罐体1的内部设置有料栏8，料栏8的横截面为圆形，降低了油炸物的破碎的情况，料栏8的上端设有料栏盖7，料栏盖7通过连接轴6固定在罐体上盖2上，罐体上盖2和料栏盖7为一体设置，打开罐体上盖2时，料栏盖7升起，关上罐体上盖2时，料栏盖7下降盖上料栏8，操作方便，料栏8的中部设置有脱油总成9，脱油总成9的下端与第二电机10驱动连接；所述料栏8取出和放置都由机械手操作，放置位置精确；所述的罐体1与冷凝器15之间设有油气分离器18，油气分离器18下端的排油口通过管道连接罐体1，油炸过程中产生的油气经管道进入油气分离器18内，并分离出油和水，分离出的水储存在储水器17内，分离出的油直接通过排油口回流至罐体1内，进行回收利用，降低了成本，节能环保；所述的储水器17上方连接冷凝器15，冷凝器15同时连接油气分离器18和真空泵16，加热器13和过滤装置14通过管道连接罐体1。

Claims

1.一种真空油炸机，包括罐体（1）、加热器（13）、过滤装置（14）、冷凝器（15）、真空泵（16）、储水器（17）和油气分离器（18）；其特征在于，所述罐体（1）设有罐体上盖（2）、旋转装置（3）和连接轴（6），罐体（1）固设在支撑架（11）的上方，第二电机（10）也固设在支撑架（11）上，且罐体（1）与第二电机（10）驱动连接；所述罐体上盖（2）设在罐体（1）的上端，罐体上盖（2）的一侧通过连接杆（12）与旋转装置（3）转动连接，旋转装置（3）与第一电机（4）驱动连接，其中，罐体上盖（2）的上部垂直设置有垂直轴（5）；所述罐体（1）的内部设置有料栏（8），料栏（8）的上端设有料栏盖（7），料栏盖（7）通过连接轴（6）固定在罐体上盖（2）上，料栏（8）的中部设置有脱油总成（9），脱油总成（9）的下端与第二电机（10）驱动连接；所述罐体（1）与冷凝器（15）之间设有油气分离器（18），油气分离器（18）下端的排油口通过管道连接罐体（1）；所述的储水器（17）上方连接冷凝器（15），冷凝器（15）同时连接油气分离器（18）和真空泵（16），加热器（13）和过滤装置（14）通过管道连接罐体（1）。

2.根据权利要求1所述的真空油炸机，其特征在于，所述罐体（1）内部为封闭空间，无死角。

3.根据权利要求1所述的真空油炸机，其特征在于，所述料栏（8）的横截面为圆形。

4.根据权利要求1所述的真空油炸机，其特征在于，所述罐体上盖（2）和料栏盖（7）为一体设置。