CN204101398U - 一种检测钢丝绳磨损实验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种检测钢丝绳磨损实验装置，包括：传动装置、连接于所述传动装置的滚筒机构、连接于所述滚筒机构的钢索机构、连接于所述传动装置以及所述钢索机构的控制装置、试验平台；所述传动装置、所述滚筒机构、所述钢索机构、所述控制装置均安装在所述试验平台上；所述滚筒机构包括滚筒、套设于所述滚筒外圆周的滚筒导轨、适配连接于所述滚筒导轨的滚轮、将所述滚筒安装在所述试验平台上的滚筒支架；所述滚轮抵接于所述滚筒外圆周且相对于所述滚筒滚动；所述钢索机构拉紧所述钢丝绳并控制其升降，且所述钢丝绳与所述滚筒内壁平行；本实用新型提供的一种检测钢丝绳磨损实验装置可实现对钢丝绳的摩擦磨损的实验，本实用新型模拟了对钢丝绳在运动摩擦情况下耐磨损性能的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测磨损的实验技术，具体地说是涉及一种检测钢丝绳磨损实验装置。
背景技术
随着科技的发展进步，工业用钢丝绳也不断向着耐摩擦、耐磨损的方向发展，以提高其使用价值。一些工业用钢丝绳会因运动摩擦而磨损，造成危险，高性能耐磨损的钢丝绳能给工业行业带来巨大效益。但钢丝绳的运动摩擦的磨损状况需要很长时间才能检测出来，通常会采用定期更换的方法来避免发生事故，造成了极大浪费，因此检测钢丝绳在运动摩擦时耐磨损性能实验装置就至关重要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种检测钢丝绳磨损实验装置。为了克服现有技术中采用定期更换的方法造成的浪费，提供一种快速检测钢丝绳在运动摩擦时耐磨损的实验装置。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种检测钢丝绳磨损实验装置，包括：传动装置、连接于所述传动装置的滚筒机构、连接于所述滚筒机构的钢索机构、连接于所述传动装置以及所述钢索机构的控制装置、试验平台；所述传动装置、所述滚筒机构、所述钢索机构、所述控制装置均安装在所述试验平台上；所述滚筒机构包括滚筒、套设于所述滚筒外圆周的滚筒导轨、适配连接于所述滚筒导轨的滚轮、将所述滚筒安装在所述试验平台上的滚筒支架；所述滚轮抵接于所述滚筒外圆周且相对于所述滚筒滚动；所述钢索机构拉紧所述钢丝绳并控制其升降，且所述钢丝绳与所述滚筒内壁平行。
进一步地，所述传动装置包括传动电机、连接所述传动电机的传动减速器、分别设置于传动减速器两端的主动带轮、套设于所述滚筒外圆周的两从动带轮、连接所述主动带轮以及所述从动带轮的传动带；所述传动带采用同步齿形带，所述主动带轮和所述从动带轮均布有齿槽。
进一步地，所述滚筒支架包括穿设于所述滚筒且与其轴线重合的中心轴、设置于所述中心轴两端且安装于所述试验平台上的支架、套设于所述中心轴上的轮架、安装于所述轮架上且抵接于所述滚筒内壁的转动轮，所述转动轮相对于所述滚筒滚动。
进一步地，所述滚筒机构还包括将所述滚轮安装在所述试验平台上的滚轮支架。
进一步地，所述钢索机构包括安装于所述试验平台上且对称设置于所述滚筒两端的两钢索支架、分别设置于两所述钢索支架上的两升降电机、分别设置于两所述钢索支架上且连接于所述升降电机的两升降减速器、分别设置于两所述钢索支架上且连接于所述升降减速器的丝杠，两所述钢索支架上分别设有拉紧所述钢丝绳的两端的拉紧环，所述拉紧环与所述丝杠螺纹连接。
进一步地，所述滚筒内壁采用耐磨钢板，与所述钢丝绳进行摩擦。
实施本实用新型的一种检测钢丝绳磨损实验装置，其有益效果在于：
使用本实用新型的一种检测钢丝绳磨损实验装置，可以快速对工业用钢丝绳的运动摩擦的磨损状况进行实验，提高钢丝绳的使用价值。预防一些工业用钢丝绳因运动摩擦而磨损造成的危险，减少用定期更换的方法造成的极大浪费，能给工业行业带来巨大效益。
附图说明
图1为本实用新型一种检测钢丝绳磨损实验装置一实施例的俯视图；
图2为图1中一种检测钢丝绳磨损实验装置主视图；
图3为图1中一种检测钢丝绳磨损实验装置左视图；
图4为本实用新型一种检测钢丝绳磨损实验装置的滚筒与钢丝绳进行磨擦磨损实验时的局部剖视图。
图中：1-传动装置，11-传动电机，12-传动减速器，13-主动带轮，14-传动带，15-从动带轮，2-滚筒机构，21-滚筒，22-滚筒导轨，23-滚轮，24-滚轮支架，25-滚筒支架，251-中心轴，252-支架，253-轮架，254-转动轮，3-钢索机构，31-升降电机，32-升降减速器，33-丝杠，34-钢索支架，35-钢丝绳，36-拉紧环，4-控制装置，5-试验平台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步描述。
如图1至图4所示，图1为本实用新型一种检测钢丝绳磨损实验装置一实施例的俯视图；图2为图1中一种检测钢丝绳磨损实验装置主视图；图3为图1中一种检测钢丝绳磨损实验装置左视图；图4为本实用新型一种检测钢丝绳磨损实验装置的滚筒与钢丝绳进行磨擦实验时的局部剖视图。本实施例一种检测钢丝绳磨损实验装置包括：传动装置1、连接于传动装置1的滚筒机构2、连接于滚筒机构2的钢索机构3、连接于传动装置1以及钢索机构3的控制装置4、试验平台5；传动装置1、滚筒机构2、钢索机构3、控制装置4均安装在试验平台5上；滚筒机构2包括滚筒21、套设于滚筒21外圆周的滚筒导轨22、适配连接于滚筒导轨22的滚轮23、将滚筒21安装在试验平台5上的滚筒支架25；滚轮23抵接于滚筒21外圆周且相对于滚筒21滚动；钢索机构3拉紧钢丝绳35并控制其升降，且钢丝绳35与滚筒21内壁平行。
传动装置1包括传动电机11、连接传动电机11的传动减速器12、分别设置于传动减速器12两端的主动带轮13、套设于滚筒21外圆周的两从动带轮15、连接主动带轮13以及从动带轮15的传动带14；传动带14采用同步齿形带，主动带轮13和从动带轮14均布有齿槽，保证试验精度与安全。
滚筒支架25包括穿设于滚筒21且与其轴线重合的中心轴251、设置于中心轴251两端且安装于试验平台5上的支架252、套设于中心轴251上的轮架253、安装于轮架253上且抵接于滚筒21内壁的转动轮254，转动轮254相对于滚筒21滚动。滚筒机构2还包括将滚轮23安装在试验平台5上的滚轮支架24。滚筒21内壁采用耐磨钢板，与钢丝绳35进行摩擦，可以快速检测工业用钢丝绳的运动摩擦的磨损状况。
钢索机构3包括安装于试验平台5上且对称设置于滚筒21两端的两钢索支架34、分别设置于两钢索支架34上的两升降电机31、分别设置于两钢索支架34上且连接于升降电机31的两升降减速器32、分别设置于两钢索支架34上且连接于升降减速器32的丝杠33，两钢索支架34上分别设有拉紧钢丝绳35的两端的拉紧环36，使钢丝绳35与滚筒21内壁平行，拉紧环36与丝杠33螺纹连接。
控制装置4置于试验平台5上，检测钢丝绳35的磨损状况，控制传动电机11与升降电机31的启停，调节传动电机11转速，并控制钢丝绳35的升降。
如图1至图4所示，本实用新型一种检测钢丝绳磨损实验装置的试验方法具体步骤如下：在试验平台5上无工作人员，检验钢丝绳35可靠安装于钢索机构3的情况下，通过控制装置4，驱动传动电机11转动；传动电机11通过传动减速机12带动两主动带轮13运动，通过两同步齿形传动带14带动两从动带轮15，进而带动滚筒21旋转；通过控制装置4调整钢索机构3，使钢丝绳35拉紧，并控制两升降电机31的正反转，通过升降减速机32带动丝杠33旋转，带动拉紧环36进而带动钢丝绳35的升降，调整钢丝绳35与滚筒21内壁平行，并使待检验钢丝绳35与滚筒21内壁耐磨钢板摩擦；通过控制装置4检测钢丝绳35磨损状况，调节传动电机11转速，并控制钢丝绳35的升降；待试验完成后，控制装置4停止传动电机11的转动，待滚筒21停止转动后，工作人员进入试验平台5采集需要的信息。
Claims (6)
1.一种检测钢丝绳磨损实验装置，其特征在于，包括：传动装置、连接于所述传动装置的滚筒机构、连接于所述滚筒机构的钢索机构、连接于所述传动装置以及所述钢索机构的控制装置、试验平台；所述传动装置、所述滚筒机构、所述钢索机构、所述控制装置均安装在所述试验平台上；所述滚筒机构包括滚筒、套设于所述滚筒外圆周的滚筒导轨、适配连接于所述滚筒导轨的滚轮、将所述滚筒安装在所述试验平台上的滚筒支架；所述滚轮抵接于所述滚筒外圆周且相对于所述滚筒滚动；所述钢索机构拉紧所述钢丝绳并控制其升降，且所述钢丝绳与所述滚筒内壁平行。
2.如权利要求1所述的一种检测钢丝绳磨损实验装置，其特征在于，所述传动装置包括传动电机、连接所述传动电机的传动减速器、分别设置于传动减速器两端的主动带轮、套设于所述滚筒外圆周的两从动带轮、连接所述主动带轮以及所述从动带轮的传动带；所述传动带采用同步齿形带，所述主动带轮和所述从动带轮均布有齿槽。
3.如权利要求1所述的一种检测钢丝绳磨损实验装置，其特征在于，所述滚筒支架包括穿设于所述滚筒且与其轴线重合的中心轴、设置于所述中心轴两端且安装于所述试验平台上的支架、套设于所述中心轴上的轮架、安装于所述轮架上且抵接于所述滚筒内壁的转动轮，所述转动轮相对于所述滚筒滚动。
4.如权利要求1所述的一种检测钢丝绳磨损实验装置，其特征在于，所述滚筒机构还包括将所述滚轮安装在所述试验平台上的滚轮支架。
5.如权利要求1所述的一种检测钢丝绳磨损实验装置，其特征在于，所述钢索机构包括安装于所述试验平台上且对称设置于所述滚筒两端的两钢索支架、分别设置于两所述钢索支架上的两升降电机、分别设置于两所述钢索支架上且连接于所述升降电机的两升降减速器、分别设置于两所述钢索支架上且连接于所述升降减速器的丝杠，两所述钢索支架上分别设有拉紧所述钢丝绳的两端的拉紧环，所述拉紧环与所述丝杠螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种检测钢丝绳磨损实验装置，其特征在于，所述滚筒内壁采用耐磨钢板，与所述钢丝绳进行摩擦。
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