CN204100309U - 自动加热助燃环保节能燃气炉具 - Google Patents

Abstract

一种自动加热助燃环保节能型燃气炉具，设置了陶制环保节能燃气炉具托盘或不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘，在坐上锅具后组成一个完整的燃烧室工作，设有进气通道和排气通道及设有加热功能，将空气自动加热后实施助燃，设计火焰旋转做功，增加了火焰与锅底的接触时间。增大了上口处锅具的高效均匀受热直经，炉具整体的工作面为对置式的可折射式双半圆弧面，使得热源在燃烧室内反复传导、对流、幅射。整体的设计有效的提高了热能原的利用率，降低了各种有害物的排放，达到环保节能的最佳效果，是现在世界各国都非常重视的节能减排低碳生活的主导产品，主要是用于改进现实间的家庭生活及自然环境的质量。

Description

自动加热助燃环保节能燃气炉具

所属技术领域

本实用新型设计涉及的是一种以天然气、液化气、煤气、沼气等可燃气体为燃料的各种民用能够自动加热助燃的燃气炉具，是属民用无金电器业。如其是能够减少能耗和减轻PM2.5值及雾霾物及温式气体排放并能增加使用寿命的新型燃气炉具：本项目的设计口好是：全民行动起来保护自然环境，节能减排低碳生活。我们不要小看一家一户的污染是小，而全世界有着几十亿的燃气炉具用户，它的实际效果决不会亚于大型工业群的排放的。 

背景技术

由于现时间地球上有限的能源支源被大量的开发使用，已经形成了能源紧缺的不良局面。特别是我们国家的燃气能源更是紧张，现在还正在准备从国外大量进口燃气，以便供应给国内企业及人民群众的生活使用。原来的所有燃气炉具在使用时，各种有害物体的排放已对地求造成了严重的污染，使得PM2.5值升高、雾霾天形势加重地球已在升温。据此环保节能已成为全世界各个国家都高度重视话题。通过对目前市场上所有的个种气炉具的调查了解，现时间市场上所有的燃气炉具，百分之百都为普通裸露空气式燃气炉具，这种炉具由于燃烧时都没有有效的助燃设施，助燃空气又都不能进入到火焰的中心处，这样便造成了燃气燃烧不充份，能源被浪费及严重的环境污，火焰外周又直接与空气接触，外周热能大量被流动空气带走而直接造成热能源的浪废。也就是说，原来所有的炉具，不管是燃煤、燃油、燃气的炉具，所使用的火燃，都是利用了上部的火燃(39)来工作的，而下部的火燃(36)自然都是无用的。而且无论是燃煤的、燃油的、还是燃气的，百分之百为普通裸露的空气传导式的炉具，这种炉具由于燃烧时，助燃空气又全都不能进入到火焰的中心处，这样便造成了火焰燃烧不充份，其火焰外周又直接与外界相空气接触，外周的热能会被流动空气大量的带走，从而造成大量的热能源被浪费和严重的环境污染，及温式气体排放的增加。从而造成大量的能源浪费和自然环境的污染，增加了温式气体的排放，而且还会污染厨具，把厨具熏黑看照也不卫生。如其是夏季及南方热地，厨房的工作人员会饱受高热之苦。 

发明内容

发明创新总论：为了克服现时间市场上所流行的各种燃气炉具所存在的可燃气体不能充分燃烧，热能不能完全充分的利用，而又污染室内环境及厨房用具的问题。本实用新型又在原申请的《环保节能燃气炉具/申请号：200810125384.4》等项目基础上的再创新，改动了原来燃气炉具的燃烧器等多个部，使得新设计的燃气炉具增加或改善了多个使用功能，此燃气炉具设计为燃烧室工作，增设了自动加热助燃的功能，使得此炉具的各项性能更加完善，而此设计又更注重降低生产成本，在不影响本炉具使用性能的情况下，造价一定要低廉。 

具体发明创新： 

首先拿去了原来燃气炉具传统使用的支锅架，将原来支锅架安放处向下拉申成盆状凹形并侧壁向内倒角20°，然后将“陶制环保节能燃气炉具托盘”(原陶制减污增效节能炉具盘)或“不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘嵌入盆状凹形内”。 

发明设计的“陶制环保节能燃气炉具托盘”，是将中国古老传统的陶瓷工艺运用到燃气炉具中并设为主件，选料并非为日用陶瓷，是选于耐火保温陶瓷为原料，其外形设计为带有双对置弧面的盆状凹形，为增加折射功热的能并施有亮白釉，为保正定位准确，在内里原处设有流动空气定位角，此设计环保节能效果好、生产制造成本低、经久耐用寿命长。 

发明设计的不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘，其外形设计为带有双对置弧面的盆状凹形，上部也设有折射功能的双对置的上弧面，下部设计为广角形的坐，中间形成的夹层为空气加热室，外上侧设有助燃空气进气通道，(注：此处原设计为助燃空气进气孔，改设为助燃空气进气通道，是为进一步提高了托盘的实用效果，并减化了生产工艺，降低了生产成本，减轻用户的负担，此一项便可节省十几---几十元的工时费)，助燃空气从进气通道进入加热室加热后，在通过设置于内下部的预热空气流动通道口，直接进入到燃烧室火燃中心的底部向上实施助燃。并依据热学和流体学的原理，经多次试验及实际使用，预热流动通道设计的面积为2000平方毫米以上。 

发明设计为烧室工作，工作时此炉具坐上锅具等炊具后与主件托盘行成一个完整的燃烧室，使其热量无法在向周围及下部扩散，杜绝了因火燃与外界流动空气接触而带走热能，在利用托盘控制整理火焰，使得锅具高效均匀受热面积达50000mm2，提高燃烧质量加大锅体的受火面积，留住了热能使得高热的火焰在燃烧室内反复对流、传导、幅射，提高了燃烧质量增加了热能量和热效率的利的利用率，热效率的利用率可达75％以上。 

发明设计将进气通道设计在托盘外圆的外上部，此设计的目的：一、是因为空气在被加热时有它的极限温度要比火焰的温度要低得多的，利用这个道理使得空气在流经此处时，可以对托盘的上弧面起到有效的冷却做用，从而延长此托盘的使用寿命。二、燃烧后的废热空气是在托盘的上排气口处排出，而燃烧后所生成的CO、C等有害物是要重于空气的，所以它们便会流动在热气体的下边，这样在它们从上排气口排出燃烧室外时，就会被进入加热室的流动空气再次转入加热室后进入燃烧室再次燃烧，这样也就使得各种有害物的排放更加降低。 

发明设计的炉具燃烧器及火盘，设计为火焰75°喷出旋转做功的方式工作，具体设计为导气坡口式与导气孔式结合工作，在燃烧器主体与火盘盖的结合处设燃烧气导气孔，气孔设在燃烧器主体上，此处的气孔和火盘盖的设计都为是75°的导气角，使火焰喷出后成为旋转式做功。为使火焰扩散角度减小，将燃烧器主体与火盘盖结合的坡口角度设计为70°。并将两个燃烧器设计为一大一小式工作，大燃烧器直经设计为120mm，小燃烧器直经设计为100mm，小燃烧器一侧的燃烧器主体不设燃烧气孔，但火盘盖的坡口依然设75°导气角旋转做功。 

发明设计的炉具燃烧器火盘盖，将火盘盖设计为一个整体的盆状凹型，以迎合锅底的形状，因为就是平型的锅底的锅，锅底也是略凸的。设计的导气口的坡口深度为5mm厚，是为增加喷出后的火焰成旋转状做功的强度。此件的设计为圆形，因为圆周率的规律，里圆坡口的密度就会减小，过密的火焰是会超过实用的需求，这里为进一步达到节省能源的目的，此燃烧器火盘盖的设计，将此处的导气坡口每隔一个设计为半截。 

发明设计的弯曲90度，并360度可转动式软管插管器，有效的防止了原来的炉具直式插 管器，因炉具多都靠近墙角边使用，使得软管必须硬叠90度，常期使用而至折叠处漏气而造成的火灾，煤气种毒等人身伤亡事故，保证本炉具使用更安全可靠。 

发明设计的环保节能燃气炉具托盘，增大了上口的高效受热直经，设计的上口实用直经为240mm——250mm。下口处设计的直经为220mm。此设计提高了锅具的高效受热面积，使得锅具的高效受热面积达到了50000mm2，此设计有效的提高了热能量和热效率的利用率。 

现代的豪华型燃气炉具柜，炉具下直接存放厨具，在使用时炉具燃烧所产生的脏物会全部落在厨具柜内或普通炉具的台板上，而把柜内或台板弄脏，而且还非常难以清理，故此环保节能燃气炉具在炉具燃烧器的下部设计有脏物接盘，能接住长时间使用形成的脏物，保证了清洁卫生，清理脏物时可将接盘拉出，将脏物到掉，燃后再装上推入便可。 

节能托盘的设计，分别设计为圆型锅底及平型锅底用两种样式，原型锅底用的节能托盘的设计时上口向下凹申40mm，平型锅底设计平空向下凹申25mm，其下部的进气通道的高度为5mm，而且节能托盘支锅角的设计，分圆型大锅用和平型小型锅用两种，圆型锅底用的支锅角设计诶半截，而平型锅底用的支锅角为方便小锅的使用，其下部向中心延申加长。 

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是： 

将炉具主体向下拉申成盆状凹形并两侧壁向内倒角20度(14)，此处设计成盆状凹形的主要目的，是利用此盆状凹形装入外形与此形状一样的“陶制环保节能燃气炉具托盘(附图4)”，使其托盘与炉体紧紧的结合在一起，等于给“陶制环保节能燃气炉具托盘”做上一个刚制的外套，利用此办法保证陶制的托盘不在炸列，以便更有效的延长“陶制环保节能燃气炉具托盘”的使用寿命。陶制的环保节能托盘及不锈钢制的环保节能托盘，都分别设计为圆型锅底及平型锅底用两种样式，圆型锅底用的节能托盘的设计时上口向下凹伸40mm，平型锅底设计上口向下凹伸25mm，其下部的进气通道的高度为5mm，而且两种环保节能托盘大火盘一侧的圆型锅底用的支锅角设计为半截，其可使用直经不小于200mm，，而小火盘一侧的平型锅底用的支锅角为方便小锅的使用，其下部向中心延伸加长，其可用直经不大于100mm。支锅角在环保节能托盘上口(20)处的高度，不管是陶制的托盘还是不锈钢制的托盘，都只高出托盘上口的5mm。这样的设计，一、是调整火焰与锅底的平均高度，不管是圆型锅的锅底，还是平型锅的锅底，它门从锅底至炉具燃烧器的高度，都是在25mm——30mm间，这里也是燃气炉具火焰使用的最佳高度。在这里图14的设计，外环火焰的高度(35)是25mm，中心的高度(34)是30mm。二、此炉具的设计是一侧设计为大燃烧器，大燃烧器火盘直经为120mm。另一侧设计为小燃烧器，小燃烧器火盘的直经为100mm。因此，支锅角的设计，也是利用支锅角的设计为半截，和全部向内伸长来调整锅形的用法。大燃烧器一侧支锅角设计为半截，最小可用直经不小于200mm。小支锅角一侧设计的最小可用直经部可大于100mm。这样的设计使得锅底直经小于200mm的锅，无法放置于大燃烧器一侧的炉具上使用，只得放置于另一侧的小燃烧器的炉具火盘上使用，因为小锅在放置于大燃烧器一侧使用时，其外环的火燃会因跑出锅底外而造成能源的浪费，因为小燃烧器的外环的火焰要小于大燃烧器外环火焰好多，这样燃烧器外环的火 焰也就不会再跑出小锅的锅底外，这也就是逼着用户注意节能的好办法。另外，此炉具燃烧器的火焰，都设计为设计为75°角喷出后形成罗旋式旋转燃烧做功，使火燃因旋转做工而增加了火燃与锅底的接触时间，提高热能原的利用率。 

炉具燃烧器的设计与生产工艺：此炉具燃烧器设计为75°旋转做功的方式工作，燃烧方式设计为导气坡口式(28、29)与导气孔式(27)结合工作的方式，导气孔设在外环，此是因为导气孔喷出的火焰成圆柱状要比坡口式导气口的片状火焰的火苗长，此主要是应对圆形锅底与燃烧器火盘之间的距离差的，利用这两种火焰相结合的方法工作，同时也是利用设置在燃烧器主体孔的火燃长度来加强喷出的可燃气体成旋转工作的强度，使整体燃烧器火焰旋转的功效加强。火焰在锅底成环形旋转，就会很大曾度的增加了火焰与锅底的接触时间，而使能源得到更充份的炉用。在燃烧器主体与火盘盖的结合处设燃烧气孔(27)，气孔设在燃烧器主体上。此处将气孔设在燃烧器主体上，最主要的目的就是为了减化生产工艺，降低生产成本。此燃烧器主体的设计全部都为铸件，这种铸件活都得必需下模芯，而所下的芯又必需是硬模芯，这样，在做此芯用的模具时，在相应的部位做出一圈相同角度和尺寸的凹形，这样在做出的硬模芯在相同的部位就有一圈凸出处，此铸件铸出后在此位置就形成一圈凹型的槽，与火盘盖结合后就形成一圈孔。而硬模芯又不会掉沙和走形，完全可以保证此处铸孔的质量，铸出后的此处同样需要机加工将表面超平。如果在平面的工件上打很多的环形斜孔是比较困难的，首先得做出能够转动的模具，而且还得打出很深很深的样冲印，或是先划出涡来，而后在调整角度打孔，为了精准的分好孔距还得使用分度头。在这里仅此一项，就可省去近百元的机加工工艺的费用。为使火焰喷出后扩散角度减小，将燃烧器主体与火盘盖结合处的坡口(55)角度设计为70°角，此设计火焰从燃烧器空喷出至与锅底接触处的直经在150mm---160mm(56)间，此处因有托盘(18)的控制和助燃空气(37)的推动，此处的火焰会一直紧靠锅底向外流动。并将两个燃烧器设计为一大一小，大燃烧器(图9)的直经设计为120mm，小燃烧器的直经设计为100mm，小燃烧器一侧的燃烧器主体不设燃烧导气孔，火盘盖的坡口依然设75°导气角，此处的设计是因为现在的家庭人口都比较少，人口少多都使用小锅，小锅具放置在小燃烧器的一侧使用，也可节省一些能源。燃烧器火盘盖(图10)的设计，根据炉具的样式可分为两种，高挡的炉具用铜质有色合金硬模压铸成型(32)。(此处如是图中B的设计成形后得需转动退出模具，如是觉得不好退出模具，可改用图中C的设计，此设计便可方便退出模具)。如是便宜的低挡炉具，可用薄板冲压啦申成型(44)，但因坡口深度不足，旋转的功效会差一些，但靠外环火焰的拉动帮助旋转，效果也会较好的。此处火盘盖的导气口不必铣口，用压力切开后两侧双折边就有了逢隙(49)。两种火盘盖设计都为是一个整体的盆状凹型，此是以迎合锅底的形状，因为就是平型的锅底的锅，锅底也是略凸的。设坡口式导气口(28、29)，设计的导气口的坡口深度为5mm长，此是为增加喷出后的火焰成旋转状做功的强度。此件的设计为圆形，因为圆周率的规律，里圆导气坡口的密度距离就会减小，火焰的密度太近也会造成一定的能原浪费，此燃烧器火盘盖导气坡口的设计，将此处的导气坡口每隔一个设计为半截(29)，所说的半截导气坡口也就是坡口总长度的一半，用此种办法调整火焰也是为进一步达到节省能源的目的。 

说到设计为燃烧室工作的优点，在这里先打个比方：冶炼行业的炼铁炉和炼钢炉，在外围都加设有厚厚的耐火保温层，在保温层的里边也就是一个大的燃烧室在工做。那么假如把外边的保温层拿掉，让各种炼钢的原料都裸露在空气中来炼钢，那应该会是啥效果呢。设计为热烧室(17)工作，不锈钢及金属板制环保节能燃气炉托盘还设有助燃空气加热室(16)参与工作的目的(参看附图6、13)，最主要的目的不但要留住热能，在留住热能前还要近一步的提高炉具的燃烧温度，从而更有效的提高热能源的利用率。而且此炉具又设计了75°旋转做功的功能，使得火焰在燃烧室内的锅底下部不停的旋转，又有效的增加了火焰与锅底的接触时间。 

大家都知到，原来所有的各种炉具，不管是燃煤、燃油、燃气的炉具，所使用的火燃，都是利用了上部做功用的火燃(39)来工作的，而下部的火燃(36)自然都是无用的，如何巧妙的利用好原来无用的下部火燃(36)来产生新的能量，此设计的燃气炉具托盘设有助燃空气加热室(16)，而助燃空气加热室的上表层就是燃气炉具托盘的上弧面(38)，原来无用下部火燃与燃气炉具托盘上弧面(38)直接相接触，即然是原来无用的下部火燃(36)与燃气炉具托盘的上弧面(38)相接触，那么自然的就会将流经此处的流动助燃空气加热，而成为被加热的流动助燃空气(37)，此助燃空气通过助燃空气流动通道口(4)，进入燃烧室实施助燃，这也就是巧妙的利用了原来无用的下部火燃，产生新的能量。加热空气进气通道(19)，为啥设计在助燃托盘的上部，这里是因为空气的极限温度也要比火燃的温度低，所以在被加热的气流动时，也会对托盘的上弧面起到有效的冷却做用，这样的设计助燃空气就得紧贴在托盘的上弧面(38)流动，此也是为了更有效的提高助燃空气的温度，使原来无用下部火燃的能量得以更好的利用。在有，燃烧后空气是要从上排气口(20)处排出的，而燃气在燃烧后的CN和C等有害物(42)是要重于热空气的，所以在排出时，它们会流动在热空气的下部，这样在它们排出燃烧室外时，会被进入加热室的气流再次转入加热室(16)后进入燃烧室再次燃烧，这样会使有害物的排放更低，此托盘同时也设置双面对置代有折射功能的凹弧面，用来实施折射热的功能的利用。这里也就是在说明书中后边的“预混和预热”的具体实施。这里的设计，就是在利用流体学及热学原理，在热流体动做时，是会生成能量转换，这种能量转换也是自然的，这种自然生成的能量转换如果是得以利用，它便会生成有益于社会有益于人类的能量。如果任其自然，它就会变为有害于人类有害于自然的有害物，这些自然生成的能量自由的散发到空气中，会造成空气污染，增加了温式气体的排放。此处的设计也就是巧妙的利用了燃烧室(17)和助燃空气加热室(16)，在利用热流体能量转换的科技理论，将原始燃气炉具使用周围的凉空气助燃，改设为通过助燃空气加热室，转换为热能量后在实施利用，从而在次提高热效率的利用率，此设计也就是变有害为有益的具体实施。而且更重要的，是利用了两种托盘(陶制或不锈钢及金属板制的两种托盘)设计的功能，使得助燃空气能够直接到达火焰中心底部位置后，由里向外实施助燃(图13之43)。 

陶制环保节能燃气炉具托盘的设计见图6A图，在图中可以清楚看到，助燃空气是从预热空气流动通道口(4)进入到燃烧室(17)，陶制环保节能燃气炉具托盘具一定的厚度，陶制环保节能燃气炉具托盘通过流动空气定位角(15)，与炉具燃烧器相接触，流动空气定位角 的功能是为了保正托盘与燃烧器的定位准确，此处的预热空气流动通道口(4)是在炉具燃烧器与陶制环保节能燃气炉具托盘间，而炉具燃烧器及陶制的托盘的温度都是在500°以上，空气在流经预热空气流动通道口(4)时就会被瞬间加热。此处对助燃空气加热的效果，可能不如不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘，利用助燃空气加热室(16)加热的效果好。但它最大的特点，就是有着非常好的保温效果，在这里就是利用它良好的保温功能，并也利用了下部火焰的能量来提高燃烧室内的温度，下部的双面对置的凹弧面施用了亮白釉，又有着良好择射热的功能。另外它还具有它的特殊优点就是，原材料的成本低廉和使用寿命长。一吨不锈钢薄板的价格已是贰万元，而一吨陶土的价格才只有几百元的，且其原材料的支援还是非常充足的。在说陶制产品的使用寿命要比金属制品的使用寿命长好多好多，是因为它具有不腐不锈(不氧化)不怕重复烧的特点，它的使用寿命比炉具的寿命还要长。 

从原说明书附图6和现在的付图中都可十分清楚的看到，此托盘的设计，其上口要明显的大与下口，上口的直经设计为250毫米，此设计就是为了使炊具受火的面积加大，使得高效均匀受热面积达到50000mm2。使得同样的能源能够得到更好的更有效的利用。 

此环保节能燃气炉具，因为加设了主件“环保节能助燃托盘”，并利用了利用了燃烧室工做及各种将空气加热保温的助燃设施，很大程度的提高了热能量和热效率的利用率，减轻了各种污染物的排放。将原来红外线炉具的燃烧温度从600°左右，提高至1100°以上，热效率利用率从原来的50％，提高至75％以上，可降低各种物染物为70％——80％间。 

燃气炉具在现实时间家庭的使用中，几乎百分之百的都是放置于靠墙边及墙角处，而现在的燃气炉具的燃气接管，全部都是与炉具成90°角的直出式。这样，燃气软管自然的在直出的燃气接管处就得折成为90°角后，才能够顺着墙壁走的。这样，一、是易将燃气管堵死而不过气，特别是管道供气如为严重，因为管道供气的压力要比钢瓶供气的压力要小。二、是此供气软管经长时间的折压，容易至使此处的软管破例而出现跑漏气的现象，如果此处软管破列而造成跑漏气的现象，其后果是非常严重的，轻者会造成火灾，使用户家庭材产受到损失，重则会造成用户人身煤气中毒而死亡。改用此设计的可360°转动软管插管器后，可从根本上避免此类事情的发生。使用时只要将所需的方向调整好后，旋紧紧固罗母(23)就可以的，因此插管器中设计有软体防漏垫(24)，保证可燃气体不会在此跑出炉体外，此设计的弯曲90度并360度可转动式软管插管器(图7)，有效的防止了原来的炉具直式插管器，因软管硬叠90度常期使用而至折叠处漏气而造成的火灾，煤气种毒等人身伤亡事故，保证本炉具使用更安全可靠，此处的管道接口(22)连接于炉具炉体(1)。 

燃气炉具在实用时，所产生的脏物全部落在放置于燃气炉具的台板或炉具柜中，把台板或炉具柜的里边弄脏，而且还非常难以清理，故此“环保节能燃气炉具”在炉具托盘的下部设计有脏物接盘(10)，能接住长时间使用形成的脏物，保证台板的清洁卫生，清理脏物时可将接盘拉出，将脏物到掉，燃后再装上推入便可。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的另部件及用途做以详细说明： 

图1：是设计的“环保节能燃气炉具”，已放置环保节能燃气炉具托盘的直观平面图及各另部件名称的编号。 

图2：是设计的平板式“环保节能燃气炉具”，已放置环包节能燃气炉具托盘的示意图及及托盘的具体按方位置图。A、主视图，B、左视图。 

图3：是设计的斜角式“环保节能燃气炉具”，拿去托盘及火盘的空壳，以便更清楚的了解设计的改进处。A、主视图，B、俯视图，C、俯视图。 

图4：是“陶制环保节能燃气炉具托盘”设计的结构原理图的主视图及俯视图。A、主视图，B、俯视图，C、是平型锅底的俯视图(因主视图基本相同，故省略去)。 

图5：是设计的方置于市场上销售的嵌式燃气炉具的进书板制支锅架，此支锅架是为了安放环保节能燃气炉具托盘使用，安放“陶制环保节能燃气炉具托盘”同时具有防炸列的功能，下不缺口是设计的空气流动通道。A、主视图，B俯视图。 

图6：是本炉具中设计的“陶制环保节能燃气炉具托盘”和“不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘”的工作原理分析图。A、主视图，B俯视图。 

图7：是是设加的环保节能燃气炉具成90度角的，可转动360度软管插管器总成的放大抛开示意图，是以便能更清楚的了解所设计的结构及位置。图中的R处的弧度必需保证紧固罗母顺利通过。 

图8：是设计的不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘设计的结构原理图，图中用虚线联接上下图用于表示各个部件的位置。A、主视图，B、圆型锅底用的俯视图，C、平型锅底的俯视图(因主视图基本相同，故省略去)。 

图9：是设计的炉具大燃烧器总成的示意图的主视图。 

图10：是设计的炉具燃烧器总成使用压铸式火盘盖的俯视图。 

图11：是设计的炉具燃烧器总成中低炉具使用薄板拉申火盘盖的俯视图。 

图12：是设计的炉具燃烧器火盘盖的示意图。A、主视图，B、俯视图，C、另样设计。 

图13：是“不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘”的实际使用时的效果及工作原理分析图。 

图14：是此炉具的1比1与锅体结合后，各结合尺寸标准与火焰的工作原理分析图。 

图15：是设计的炉具与主件不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘的直观图。A、设计的燃气炉具的直观图。B、不锈钢及金属板制环保节能托盘的直观图 

图中： 

1，环保节能燃气炉具的炉体                 2、环保节能托盘安装处上口 

3、陶制环保节能燃气炉具小口托盘           4、定向定位预热空气流动通道口 

5、脏物接盘拉手                           6、燃气点火开关 

7、炉具火盘                               8、电子点火头 

9、陶制环保节能燃气炉具托盘支锅角         10、脏物接盘 

11、陶制环保节能燃气炉具大口托盘          12、燃气炉具落地支脚 

13、原支锅架安放处                            14、设计的凹型壁到角 

15、陶制环保节能燃气炉具托盘的空              16、空气加热室       气流动通道定位角                              17、燃烧室 

18不锈钢及金属板制环保节能燃气炉              19、助燃空气进气通道       具托盘                                        20、上排气口 

21、可转动式软管插管器安放处                  22、炉具管道接口 

23、紧固罗母                                  24、软体防漏垫 

25、软管插管器                                26、炉具燃烧器外大火盘 

27、炉具燃烧器主体外环导气孔                  28、烧器火火盘盖全长导气口 

29、燃烧器火盘盖半截导气口                    30、炉具燃烧器里边小火盘 

31、引射器                                    32、铜合金有色金属压铸火盘盖 

33、设计的外环火盘盖至锅底的高度              34、设计的里边小火盘盖至锅底的高度 

35、旋转工作的火焰                            36、原来炉具下部无用火焰 

37、被加热的助燃空气                          38、托盘上弧面 

39、上部做功用火焰                            40、托盘与炉体的安装接触处 

41、托盘里下口与燃烧器的接触处                42、被吸转回至加热室的有害物 

43、进入燃烧室火焰底部的助燃空气              44、用金属薄板冲压拉申成型的火盘盖 

45、设置于里小火盘的直喷气孔                  46、设置于里小火盘的侧喷气孔 

47、固定燃气喷嘴的罗丝孔                      48、炉具中设置的75°角的标示线 

49、薄板冲压拉申火盘盖的导气口                50、设计薄板冲压拉申火盘盖的气口倒角 

51、圆型锅底用托盘的半截支锅角                52、平型锅底用托盘的向里申出支锅角 

53、助燃空气进气通道处的承重连接点            54、热空气流动通道口连接点 

55、燃烧器主体与火盘盖结合处及角度为70°      56、火盘燃烧器设计的火焰燃烧直经 

具体实施方案；

此环保节能燃气炉具的发明设计，在确保各项使用性能和节能环保效果的前题下，尽力做到结构简单，尽力减化各生产工艺流程，尽力降低本产品的各项成本，尽力降低消费者的负担，同时也是尽力的提高生产企业的利润空间。 

在实际使用时，此炉具在坐上锅具后将与主件助燃托盘(18)组成一个完整的燃烧室(17)，将火焰与外界相阻隔，而且此燃气炉具的设计还是使火焰旋转做功，火燃是会在燃烧室内不停的旋转，这就很大成度的增加了火燃与锅底的接触时间，使得热能源在燃烧室内反复的传导、幅射、对流，杜绝了热能量与外界空气接触而造成的能量流失，使得热能源和热效率得以最佳的利用。助燃空气由上外侧的进气通道(19)吸入加热室被加热(16)，再由内侧底部的助燃空气流动通道(4)进入燃烧室(17)，或直接从底部的助燃空气流动通道(4)进入燃烧室。托盘里上部设计为对置式折射功能的圆弧形的上弧面(38)，下部是直角形坐。助燃空气在加热室被提高至空气热能的极限温度350度后行施助燃，这里是利用了空气每增加1°其燃烧值可提高0.4°的理论，仅此一相便可提高燃烧温度140°以上，提高了燃烧的质量，残 余的积碳被全部燃烧，便大大的降低了CO、C的排放量。此燃气炉具托盘的设计全部的利用了热能量传递的三种形式、即：传导热、幅射热、对流热，和热流体能量转换等科技理念。其道理是：燃烧室式的燃气炉具托盘阻断了热量的向外部传导，凹形的内弧面向上形成了热量的幅射，周边又形成了良好的冷热对流和压力，助燃空气被锅底周边的热烟气通过进气通道压缩进加热夹层，利用原来无用的下部火焰生成新的能量，经加热后的空气通过流动空气通道(4)进入燃烧室后实施助燃，从而整体提高了炉具的燃烧温度，将原来燃气炉具600°左右的燃烧温度，提高至1100°左右，只有获取高热的燃烧温度，才能够获得最佳的热效率利用率，只有高热的燃烧温度，才能使有限的能源得到最佳的最充份的利用，只有高热的燃烧温度，才能是各种有害物的以充份燃烧，真正的减少各种有害物的排放和提高热能量和热效率的利用率。将原来炉具的热效率利用率50％左右，提高至75％以上。此红外线燃气炉具在实施后，可节省能源到30％——35％，而且此节能效果还不包括现在的各种普通燃气炉具所设计的节能效果在内，也就是说，此炉具设计的节能效果，是在现在所有普通燃气炉具的节能效果的基础之上的的。主件不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘，在设计时利用了双层的功能，不但可以很好的助燃，还利用了流动空气的性能对托盘上弧面具有一定的降温功能，也延长了该件的使用寿命。主件陶制环保节能燃气炉具托盘寿命自然就长。设计的可360°转动软管插管器，可从根本上避免各类伤亡事情的发生，有效的保证了用户人身財产的安全。是现在有设计为漏气自动关闭气阀的功能，可在阀前漏气有该怎么办呢，此种功能就是设在阀前的。 

本目实施后所要达到的目的与效果 

本环保节能燃气炉具的研发和设计，就是为了节决以前的燃气炉具所存在的不足之处的，而且在设计时首先考虑的就是它的实用性和环保节能的实际效果，也因此在实际设计时，对此项目的各个方面都做了非常详细的安排，利用了环保节能托盘参与工作，并且还设计了增加和提高助燃空气的设施，并把加热后的助燃空气直接送到燃烧区域的最低部，由底向上实施助燃，这样就在燃烧区域形成了非常良好的冷热对流。此项目设计的节能效果为25％——35％，此节能的效果，而且此节能效果还不包括现在的各种普通燃气炉具的节能效果，也就是说，此炉具设计的节能效果，是在先在所有普通燃气炉具的节能效果之外的效果。 

一、美观漂靓、洁净卫生 

现时间的现代厨房的厨具，在不在象原来老式的厨具，只是为了做饭做菜而设计。现代厨房厨具的设计，即是厨具，又要有装饰品的美感。也只有这样的设计方能够满足各个阶层的消费人群，且此燃气炉具的设计，不但是可以把外表设计的大方漂靓，而且其实际实用主件也一样的干净漂靓，原来旧式燃气炉具直接与火焰接触的主件，薄板接盘及支锅架等，因会长期的接触油、盐、水，加之潮湿与高热频繁的周期性的便化，使用不久就会锈迹般般面目全非，且使用的寿命短。此设计的燃气炉具直接与火焰接触的主件，是陶制的环保节能燃气炉具托盘和不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘。陶制的环保节能燃气炉具托盘表面施有亮白釉，不锈钢制的环保节能燃气炉具托盘又不生锈。所以此两种托盘脏了以后，用湿布一擦便光亮如新，主意：此设计的燃气炉具一定要注重清洁卫生，因为脏了以后是会影响本炉具节能环保的效果的。 

二、节能实蕙 

因此红外线环保节能燃气炉具，加设了陶制的环保节能托盘和不锈钢及金属板制的环保节能托盘，严格的控制了热能力量的流失，提高了热能量及热效率的利用率，节省了目前最 紧张的能源，设计的节省能源比率可到35％——45％，用户是用此炉具后三灌气可当五灌用，这才是最主要的，给老百姓代来真正的实惠，这也是此炉具设计的真正目的。 

三、环保安全 

动援世界、全民节能、全民减排，低碳优质，健康生活，减少疾病。不要觉得一家一户的浪费污染是小，可是在当今的世界上，有着十几亿的燃气炉具用户，他的排放污染不会亚于现代的化大工业群的。发动起十几亿个用户，它的环保效果也决不会亚于现代的化大工业群的效果的。燃气的废气是有毒的，燃烧的不撤低同样会有大量的有害物被人体吸入而影响健康，目前的家庭厨房面积多都不大，光照和通风自然不会太好的，尤其是冬季的北方，家家都是关窗闭户，长时间的厨房工作自然会对人的身体有害的，而数亿个家庭的厨房污染自然的会造成大自然的环境污染，数亿个家庭的环保，自然会代来大自然的清洁。此燃气炉具主要的功能就是降低各种有害物的排放，保护了自然环境的同时，使用了360°转动软管插管器，同时也提高了人民群众身体的健康。 

四、可减轻厨房工作人员的高热烧烤之苦，及减少温式气体的排放 

此红外线环保节能燃气炉具，有于选用节能的燃气炉具托盘后，改设为燃烧室式做功，将热能量控制在燃烧室内，有效的将火焰与外界空气隔离，这样，便有效的将低了燃气炉具周围的及厨房温度。特别是夏天和南方等高热之处，使得厨房的工作人员，不在受原来厨房的高热烧烤之苦。数亿个家庭厨房的降温，便会非常有效的减少温式气体向大自然的排放。 

五、使用寿命长 

不锈钢及陶瓷都不腐不锈是它们的特长，因此敢说使用寿命长。其实原来燃气炉具的支锅架及接盘并不是真正的用坏，而且全部都是因为直接的接触盐水酱醋和频繁的冷热氧化而被锈坏。原来老式燃气炉具的支锅架，多都为是焊接而成的，这些支锅架，不管它用多粗的料多助壮的设计，其实用寿命也都不会太长的，原因是它们并不是整体的锈坏，而是专门在圆环与支脚的焊接处锈坏，使用一段时间后，圆环和支脚分了家，一个支锅架也就报废啦。在有接盘与支锅架锈迹班班的，看着它也不卫生。此环保节能燃气炉具的节能托盘，都是不腐不锈的原料，只有将陶制托盘支锅角磨平时才能是报废，不过要是将陶制支锅角磨平那可不是件容易的事，也因此说此燃气炉具主件的使用寿命是原来炉具主件寿命的多少倍。 

六、具有保温的功效 

此陶制的节能燃气炉具托盘系耐火保温材料，具有一定的保温功能，在实际的使用中也显示出了它的很好的保温效果，如做饭做菜，都可提前10——15分钟停火，经实际的侧试，停火后，不掀开锅盖最长到10分钟锅中还有开锅的迹象，保温的时间会更长些。此处经实际试验的效果，一定会与此陶制的环保节能燃气炉具托盘，在实际使用时的提高热能量和热效率的利用率有关的，只是还没有找到准确的技术数据和计算方法。 

七、使用更换方便 

为了更好的做好全民节能减排，全民减少温式气体排放的世界级的大事。此两种环保节能的燃气炉具托盘，专门有给原来旧式炉具设计生产的样式，在实际使用时，首先根据自己炉具的型号构买此托盘，买回家后拿下原来的旧支锅架在放上此托盘，前后只需1秒钟的时间，极其方便的，其节能的效果也是不错的。 

八、具有防风功能 

因为设计的此两种节能燃气炉具托盘的主要特点，就是设计为燃烧室式工作，这样火焰就得必须是在燃烧室内燃烧做功，自然火焰就得与外界相隔离，不管外边刮多大的风都不会影响火焰在燃烧室内的工作，因此据有防风的功能，适于野外风天使用。 

Claims (2)

1.一种自动加热助燃环保节能燃气炉具，用金属板材生产，外形为长方体结构，其特征是：自动加热助燃式环保节能燃气炉具，将原支锅架处向下拉伸成盆状凹形，装入不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘或是陶制环保节能燃气炉具托盘，与锅具形成完整的燃烧室工作，使锅具的高效均匀受热面积达到了50000mm，设计的炉具燃烧器主体导气孔与火盘盖导气坡口均设为75°角，火焰喷出后旋转做功，将火盘盖导气口每隔一个设计为总长度一半的半截导气坡口，连接于炉具的管道接口，可转动插管，软体防漏垫，通过紧固螺母相连固定，组成的360°可转动式软管插管器，在炉具燃烧器的下部设有脏物接盘。 

2.根据权利要求1所述自动加热助燃环保节能燃气炉具，其特征在于：所述陶制环保节能燃气炉具托盘，设有折射功能的双对置的上弧面，并施有亮白釉，设流动空气定位角，定位角与炉具燃烧器相接触，不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘，上部也设有折射功能的双对置的上弧面，下部设计为广角形的坐与炉体相连，中间形成的夹层空间为设计的空气加热室，在托盘外圆上侧设有助燃空气进气通道，里圆的下部设有助燃空气出气通道，上述两种托盘设计为圆形锅底用和平形锅底用两种样式为一组，圆形锅底用样式的托盘放置于炉具大火盘一侧使用，下凹深度为40mm，其支锅角设计为半截，最小可用直经不小于200mm，使得小型的锅无法放置使用，平形锅底用的托盘放置于炉具的小火盘一侧使用，下凹深度为25mm，其支锅角向内延伸加长，最小可用直经为100mm，以方便小型锅的使用，支锅角于托盘上口处的高度设计为5mm，以上两种托盘在使用更换时极其放便，燃烧器孔铸于燃烧器主体火盘处，与燃烧器火盘盖结合后为孔，燃烧器火盘盖设计为盆状凹形，根据高档炉具与便宜炉具分别设计为铜质合金压铸，金属薄板冲压拉伸成形两种样式，铜质合金压铸火盘盖导气口为机械铣口，金属薄板冲压啦伸成形火盘盖，为冲压切开后两侧双折边产生的逢隙为导气口。