CN203893246U - 柜型密封式环保节能燃气炉具 - Google Patents

Abstract

本柜型密封式环保节能燃气炉具，利用金属板材生产制造，外形为长方形立体结构，改变了燃气炉具原始都将有害的废烟气排放在室内的工作方式，所述柜型密封式环保节能燃气炉具，炉具柜上盖通过上盖轴，与炉具柜主体相连并可以掀起和放下，掀起时可折叠调料架自动放下，废气通道的上部与炉具柜上台板联接，下部压放在炉具节能托盘的上口处。本实用新型降低了PH2.5值及雾霾物等各种有害物的排放，达到环保节能的最佳效果。

Description

柜型密封式环保节能燃气炉具

所属技术领域：

本发明设计涉及的是一种以天然气、液化气、煤气、沼气等可燃气体为燃料的各种民用燃气炉具，外形为柜式的长方形立体结构，属民用五金电器业领域。如其是改变了红外线炉具原始不能使用小火的弊病，可以用最小的火焰使用。且利用了热学流体学，及热流体能量转换的科技理论参与工作，提高了热能源及热效率的利用率，减少了能耗和减轻环境污染及减少温式气体排放，和能够增加使用寿命的新型环保节能燃气炉具，项目设计口号全民节能减排。 

背景技术

现时间地球上有限的能源被大量的开发开采利用已经形成了能源紧缺的不良局面，且各种有害物体的排放又对地求造成了严重的物染，使得地球已经在升温。据此环保节能已成为全世界各个国家都高度重视话题。通过对目前市场上所有的个种气炉具的调查了解，这些炉具完全是靠火燃通过空气传导的对流将热能传给锅底，而火焰与锅底接触的时间又非常的短，造成大量热能未被利用就散发到空气中，这被称为是“热物理流失”，这些炉具在燃烧时都有明显的红色、兰色或黄色易见火焰，在实际使用中火焰的燃烧都不充分，很大部分燃气还都并未燃尽就白白浪费，此称是“化学热损失”。原来所有炉具，不管是燃煤、燃油、燃气的炉具，所使用的火燃，都是利用了上部做功用的火燃来工作的，而下部的火燃都是无用的。而且无论是燃煤的、燃油的、还是燃气的，百分之百为普通裸露的空气传导式的炉具，这种炉具由于燃烧时，助燃空气又全都不能进入到火焰的中心处，这样便造成了火焰燃烧不充份，其火焰外周又直接与外界相空气接触，外周的热能和有害物会被流动空气大量的带走，这种炉具火焰的热效率利用率，大多都在56％左右，此证明在实际的使用时会有将近一半的燃气等于浪费，因为这种燃气炉具的火燃都是直接裸露于空间的，其热量会通过空气的传导向四外扩散，从而造成大量的能源被浪费和严重的环境污染，使得PH2.5值增高及形成大量雾霾物和增加温式气体的排放。如其是现代的大都市，并无大型的厂矿企业，但雾霾的情况且是非常的严重，此就足以证明数亿个家庭排放所造成的环境污染，远比大型的企业还要严重得多，而其各个家庭的排放，也就只有燃气炉具为主的。以上所说目前市面的燃气炉具，全为裸露空气传导式燃烧方式，燃气通过引射器以ap＝0.55-0.65的系数雾化后，在从燃气炉具的炉头喷出时则需外界空气系数为a＝1.3-1.8的加入助燃方能够正常燃烧使用。但是，当一束燃气喷出时，只能是外层的燃气首先与空气相结合，当外层的燃气燃烧热量达到正常的燃烧温度时，内部的燃气因其位置的关系，燃烧的情况不会与外层的一样，便使游离碳不断折出，燃气在不完全燃烧时，会产生大量的有害气体。(如co、co2、nox、so2、笨丙比等)及PH2.5、雾霾生成物等各种可被人体吸入颗粒物。这些有害物积集在锅底时就成了我们日常见到的锅底黑，在这里首先提到锅底黑，只是用来证明这些有害物排放的真实性，其实这些随着空气流动直接排放到大自然中的有害物，还不知要比熏黑锅底的有害物要多出多少倍的那。我们大家也都非常清楚的知到，自从这种方便实用的燃气炉具问世以来，由于它当初的设计，就把它产生的所有害物，统统的排放在我们天天都赖以生存的房间室内，要知到的是、这种有害的排放物不光可以熏黑锅具，时间长了，室内的各种装饰照样可以熏黑变色变旧的，自燃的是此等有害物会对人体的健康造成潜在的，不可逆转的危害，值得指出的是，除了这种“锅底黑”对炊具、对环境已造成的污染能得到重视外，这些未完全燃烧的有害物对人体的无型的危害且一直未能真正的得到人类真正的高度重视。据此情：现在的燃气炉具再次的深化改革已是事再必行的了。 

发明内容

发明总论：为了克服现时间市场上原来所流行的红外线燃气炉具只能用猛火大火使用，而不能用中小火使用弊病，及各种燃气炉具所存在的可燃气体不能充分燃烧，热能量不能充分得到利用，而又污染了厨房用具及室内外自然环境的问题。本发明《柜式全围型环保节能燃气炉具》就是为了解决上述炉具所存在的问题而研发设计。本发明的柜式全围型环保节能燃气炉具是为红外线式燃气炉具，和普通式及嵌式燃气炉具都可以使用的燃气炉具。 

具体发明：本柜型密封环保节能燃气炉具的发明设计，是为高档豪华型的环保节能燃气炉具，主要是改变了原来传统的燃气炉具，将燃烧后的废气直接排放到室内自然空间的工作方式，设置了半环形的废气通道和排烟通道，排烟道设计为圆型，可与外用烟筒直接相连接后使用，废气通过半环形的废气通道和排烟通道及外用烟筒相联后在排放到室外的大自然中，在外用烟筒与炉具联接处，将烟筒设计为三通式工作，在三通处设有阻通转换阀。 

半环形的废气通道直接设置在炉具的上面板上下边，并与炉具上面板做永久式固定，炉具的上面板可掀起，炉具柜的上盖也可以掀起，在炉具柜的上盖上设有可折叠的调料放置架，掀起后可放置各种调料，放下上盖时调料放置架可缩回。炉具柜的上部设计为斜坡式，炉具不用时放下上盖，将炉具的点火放气开关扭置于炉具柜前平面以内，防止其它物品在炉具柜前平面滑动时造成开关损坏和误放燃气的事情发生。此柜型燃气炉具放置普通燃气炉具燃烧器是为普通样式的燃气炉具，放置红外线式燃气炉具燃烧器便为红外线式燃气炉具。 

红外线式燃气炉具燃烧器的发明设计，为克服原来的红外线式炉具不能使用中小火燃烧的难题，本发明将原来的红外线热气炉具燃烧器的设计进行了改进，将原来一体的红外线燃烧器，改设为外大燃烧器和内小燃烧器，两组燃烧器配合工作的方式工作，将红外线燃烧器的燃烧瓷盘孔，设计为75°角和罗旋式燃烧，使得火燃旋转做功。并在外部大燃烧器与内小销燃烧器中间，及小燃烧气的内心里都没有设计助燃空气的通道。 

普通燃气炉具燃烧器设计为75°旋转做功的方式工作，燃烧方式设计为导气坡口式与孔式结合工作的方式，在燃烧器主体与火盘盖的结合处设燃烧气孔，气孔设在燃烧器主体上，此处的气孔和火盘盖的设计都为有75°的导气角，使火焰喷出后成为旋转式做功。为使火焰扩散角度减小，将燃烧器主体与火盘盖结合的坡口角度设计为70°。并将两个燃烧器设计为一大一小，大燃烧器的直经设计为120mm，小燃烧器的直经设计为100mm，小燃烧器一侧的燃烧器主体不设燃烧气孔，但火盘盖的坡口依然设75°导气角旋转做功。 

普通燃气炉具燃烧器火盘盖的设计，是将整体火盘盖设计为一个整体的盆状凹型，此是以迎合锅底的形状，因为就是平型的锅底的锅，锅底也是略凸的。设坡口式导气口，设计的导气口的坡口深度为5mm长，此是为增加喷出后的火焰成旋转状做功的强度。此件的设计为圆形，因为圆周率的规律，里圆坡口的密度就会减小，过密的火焰是会超过实用的需求的，在这里为进一步达到节省能源的目的，此燃烧器火盘盖的设计，将此处的导气坡口每隔一个设计为半截。 

设计了中心主件不锈钢及金属板制环保节能托盘，其外形可根据炉具的样式及炉具的质量价位，设有外圆内圆形和外方内圆形的凹形盆式结构。工作时在此炉具坐上锅等炊具后行成一个完整的燃烧室，使其热量无法在向周围及下部扩散，燃烧室的设计中间空间略大，四围略小，此种放式的设计，主要的也是为了更好的留住热能。 

不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘，直观为有折射功的双对置的凹弧面，剖开是对置的上弧面，和下部广角形的坐，广角形坐的设计为125°近直角形的广角，中间形成的空间 是代有夹层的空气加热室。设有助燃空气进气通道(29)，助燃空气供气通道(30){注：此处的原设计为助燃空气进气孔及出气孔，改设为助燃空气进气通道只为减化生产工艺，进一步提高了托盘的实用效果，降低生产成本减轻用户的负担，提高生产商的利润空间，仅此一项就可节生工艺生产费用达十几元}。助燃空气是从进气通道被吸入加热室(49)实施加热后，在从助燃空气供气通道(30)直接排入燃烧室(49)后实施助燃。 

进气通道设计在此环保节能燃气炉具托盘外圆的上部的设计目的：一、是因为空气在被加热时有它的极限温度，空气加热的极限温度要比火焰的温度要低的，利用这个道理使得空气在流经此处时，可以对托盘的上弧面(72)起到有效的冷却做用。二、燃烧后的热空气是要在托盘的上废气通道(4)处进入烟筒(6)后，通过烟筒将燃烧后生成的C0、C等有害物排出燃烧室外。 

发明设计的陶制环保节能燃气炉具托盘，是将中国古老传统的陶瓷工艺运用到燃气炉具中，并设为中心主件，其外形也为是盆式凹形，剖开直观面为有折射功的双对置凹形面。其选料并非为日用陶瓷原料，是选于耐火保温陶瓷材料制造并施亮白釉，环保节能效果好、生产制造成本低、经久耐用寿命长。 

此柜型密封式环保节能燃气炉具托盘的设计，增大了上口的高效受热直经，设计的上口实用直经为240mm——250mm。下口处设计的直经为220mm。此设计有效的提高了锅具的高效受热面积，使高效受热面积达到了50000mm2，提高了原有炉具高效受热面积的3-5倍，此设计有效的提高了热能量和热效率的利用率。在使用同等能源的情况下，提高了锅具高效受热的使用功能。 

普通燃气炉具燃烧器主体设计为75°旋转做功的方式工作，燃烧方式设计为导气坡口式与孔式结合工作的方式，在燃烧器主体与火盘盖的结合处设燃烧气孔，气孔设在燃烧器主体上，此处的气孔和火盘盖的设计都为有75°的导气角，使火焰喷出后成为旋转式做功。为使火焰扩散角度减小，将燃烧器主体与火盘盖结合的坡口角度设计为70°。并将两个燃烧器设计为一大一小，大燃烧器的直经设计为120mm，小燃烧器的直经设计为100mm，小燃烧器一侧的燃烧器主体不设燃烧气孔，但火盘盖的坡口依然设75°导气角旋转做功。 

燃烧器火盘盖的设计，是将整体火盘盖设计为一个整体的盆状凹型，此是以迎合锅底的形状，因为就是平型的锅底的锅，锅底也是略凸的。设坡口式导气口，设计的导气口的坡口深度为5mm长，此是为增加喷出后的火焰成旋转状做功的强度。此件的设计为圆形，因为圆周率的规律，里圆坡口的密度就会减小，过密的火焰是会超过实用的需求的，在这里为进一步达到节省能源的目的，此燃烧器火盘盖的设计，将此处的导气坡口每隔一个设计为半截。 

设计有弯曲90度，并360度可转动式软管插管器(图8)，有效的防止了原来的炉具直式插管器，因软管硬叠90度常期使用而至折叠处漏气而造成的火灾，煤气种毒等人身伤亡事故，保证本炉具使用更安全可靠。 

本发明解决技术问题所采用的技术方案是： 

本环保节能燃气炉具设计为密封工作的目的，及所要达到与所能产生的效果，在这里首先说明，原来设计的各型燃气炉具，虽然都是利用了环保节能的燃气炉具托盘，提高了炉具的燃烧温度，减轻了各种有害物及温式气体的排放，但还是没有从根本上解决各种有害物排放在室内，及对室内装饰造成严重的污染，和对人的身提造成的无型的无法回转的危害问题，及能源再利用的问题还存在着一定的可在次利用的空间。设计计为全围型工作后，完全杜决了各种有 害物在室内的排放，利用烟道直接的将烟气及各种有害物排放到室外，撤底的解决了各种有害物对室内环境的污染及对人身体的伤害，另外此设计的烟筒是在室内通过后在排放到室外，和直接排放到室外的两种可调换的排放方式。此设计是因为中国的江南及南方近海地区，在秋深冬季和早春时依然多雨，这使得气候非常潮湿寒凉，其实这里的实际温度并不是很低，也因此在这一地区的住宅都没有供暖。而且这里的空气湿度非常大，给人的感觉到是异常寒凉。现代的楼房设计，多都是厨房与客厅相临。这样便设计把炉具排烟的烟筒先由厨房进入到客厅中，因为火焰所产生的热源都是非常干澡的，这样炉具工作是所释放出来剩余的干澡热能，就可以很好的将室内湿凉的寒气化解，房间的所有卧室都是与客厅相通的，客厅里没有了寒气，卧室里自然也就都没有了。这也是能源的一种在利用，另外，更主要的是废烟气通过烟筒后，大量的有害物会被烟筒所吸挂，更有利于保护自然环竟低碳排放。此炉具在炉具烟道与外界烟道相通处，设计一个代有转换阀的三通烟道，另一通是设计直接通向室外的，冬天时利用转换阀将通向室外一侧的烟道封死，让热烟气流经室内的烟道，到了夏天时在把流向室内一侧的烟道封死将废气排道室外。排到室外后还是见意安装一段烟筒，因为烟筒可以吸挂住炉具燃烧后的有害物，另外，直接向上的烟通对废气多钱流也有推动做用的。当然，为了节省些资金只安装户外排烟，或是冬天在户内转到户外，夏天时在换到直接排到户外也是可以的。经详细计算此炉具排烟烟筒的直经设计为80——100mm，排烟时可用面积为5000mm2——8000mm2。 

本发明柜型密封式燃气炉具使用红外线燃烧器时，首先将原来的红外线热气炉具燃烧器的设计进行了改进。使用外线燃烧器设计可使用最小火焰工做的具体实施方案是：炉据将原来一体式的红外线燃烧器，改设为外大外部千孔燃烧器(39)和内小多孔燃烧器(38)，两组燃烧器配合工作的方式工作。其原理是：在具体使用时，如需用旺火工作时，炉具手阀全开，炉具的内外燃烧器同时工作，需小火时，转动炉具手阀，切断外边大燃烧器的气源，只供应里边小燃烧器的气源，里边的小燃烧器依然是设计为多孔式工作，非常适于最小火焰工作。本气炉具设计环保节能的具体实施方案是：并将红外线燃烧器的燃烧瓷盘的导气孔，设计为70°角和罗旋式旋转燃烧做功，使火燃旋转做工而增加火燃与锅底的接触时间，提高热能原的利用率。此设计在外大燃烧器(39)与里边与内小燃烧器(38)之间，和内小燃烧器的中心都加设了助燃空气通道(19)，这样便会使小燃烧器在工作时，因燃烧不充分造成一小部份能源的浪费及害物排放的增加，为了使助燃空气能够的到很好的加热，在这里拉长了内外燃烧器的高度，以便能更有效的将流经此处的助燃空气加热。 

本发明柜型密封式燃气炉具使用通用型燃气炉具，燃烧器的设计与生产工艺：此炉具燃烧器设计为75°旋转做功的方式工作，燃烧方式设计为导气坡口式(46、47)与导气孔式(45)结合工作的方式，导气孔设在外环，此是因为导气孔喷出的火焰成圆柱状要比坡口式导气口的片状火焰火苗长，此主要是应对圆形锅底与燃烧器火盘之间的距离差的，利用这两种火焰相结合的方法工作，同时也是利用设置在燃烧器主体孔的火燃长度来加强喷出的可燃气体成旋转工作的强度，使整体燃烧器火焰旋转的功效加强。火焰在锅底成环形旋转，就会很大曾度的增加了火焰与锅底的接触时间，而使能源得到更充份的炉用。在燃烧器主体与火盘盖的结合处设燃烧气孔(45)，气孔设在燃烧器主体上。此处将气孔设在燃烧器主体上，最主要的目的就是为了减化生产工艺，降低生产成本。此燃烧器主体的设计全部都为铸件，这种铸件活都得必需下模芯，而所下的芯又必需是硬模芯，这样，在做此芯用的模具时，在相应的部位做出一圈相同 角度和尺寸的凹形，这样在做出的硬模芯在相同的部位就有一圈凸出处，此铸件铸出后在此位置就形成一圈凹型的槽，与火盘盖结合后就形成一圈孔。而硬模芯又不会掉沙和走形，完全可以保证此处铸孔的质量，铸出后的此处同样需要机加工将表面超平。在平面的工件上打诛多的环形斜孔是比较困难的，首先得做出能够转动的模具，而且还得打出很深很深的样冲印，或是现划出涡来，而后在调整角度打孔。在这里仅此一项，就可省去近百元的机加工工艺的费用。为使火焰喷出后扩散角度减小，将燃烧器主体与火盘盖结合处的坡口(67)角度设计为70°角，此设计火焰从燃烧器空喷出至与锅底接触处的直经在150ｍｍ－－－160ｍｍ(68)间，此处因有托盘(8)的控制和助燃空气(71)的推动，此处的火焰会一直紧靠锅底向外流动。并将两个燃烧器设计为一大一小，大燃烧器(图10)的直经设计为120mm，小燃烧器的直经设计为100mm，小燃烧器一侧的燃烧器主体依然设燃烧导气孔，火盘盖的坡口依然设75°导气角，此处的设计是因为现在的家庭人口都比较少，人口少因锅具小多都使用小一侧的燃烧器具，也可节省一些能源。燃烧器火盘盖(图10)的设计，根据炉具的样式可分为两种，高挡的炉具用铜质有色合金硬模压铸成型(50)。(此处如是图中B的设计成形后得需转动退出模具，如是觉得不好退出模具，可改用图中C的设计，此设计便可方便退出模具)。如是便宜的低挡炉具，可用薄板冲压啦申成型(58)，但因坡口深度不足，旋转的功效会差一些，只能靠外环火焰的拉动旋转，此处火盘盖的导气口不必铣口，用压力切开后两侧双折边就有了逢隙(63)。两种火盘盖设计都为是一个整体的盆状凹型，此是以迎合锅底的形状，因为就是平型的锅底的锅，锅底也是略凸的。设坡口式导气口(46、47)，设计的导气口的坡口深度为5mm长，此是为增加喷出后的火焰成旋转状做功的强度。此件的设计为圆形，因为圆周率的规律，里圆导气坡口的密度距离就会减小，火焰的密度太近也会造成一定的能原浪费，此燃烧器火盘盖导气坡口的设计，将此处的导气坡口每隔一个设计为半截(47)，用此种办法调整火焰也是为进一步达到节省能源的目的。 

本燃气炉具为达到环保节能的效果的具体实施办法是：在实际使用时坐上锅等炊具后，锅体与炉具的主件助燃托盘行成一个完整的燃烧室(7)，是利用设计的燃烧室留住热能，使其热量无法在向周围及下部扩散，燃烧室的设计中间空间略大，四围及上口略小(图17、18)，此种样式的设计，主要的也是为了更好的留住热能，在利用不锈钢及金属板制节能托盘或陶制托盘控制整理火焰，加大锅体的受火面积提高燃烧质量，使得高热的火焰在燃烧室内以旋转的方式反复对流、传导、幅射，提高了燃烧的质质量，增加了热能量和热效率的利用率。经多次试验及实际使用，不锈钢及金属板制环保节能托盘，预热流动空气进气通道设计的总面积，根据实际使用情况其高度设计为4mm。其设计总面积为：圆周250mmX3.14X高4mm＝3000mm2。在环保节能燃气炉具托盘的内园的下部里侧设计有流动空气的供气通道(30)，这里上下层间设计的高度为5mm。总面积、圆周130mmX3.14X高5mm＝2000mm2。设计的此空间面积，是以保证有足够的助燃空气的供应。本炉具同时还设计有，利用了陶制环保节能燃气炉具托盘(图5)参与工作，在陶制环保节能燃气炉具托盘工作时，空气需流经空气加热通道(29)后进入燃烧室，空气也就是在流经空气加热通道时，被加热后实施助燃的。以上两种助燃托盘的设计都是利用空气每提高1度，参与燃烧后其温度可提高0.4度的道理来提高燃烧室的温度。设计的两种托盘的助燃办法，都是利用了本炉具中托盘设计的特殊功能，将含有热能量的助燃空气直接送到火焰的中心底部(57)，直接在火焰中心的底部进入(图17)，在由里向外实施助燃。 

炉具的设计，设计一侧是大燃烧器直经130mm，另一侧是小一些的燃烧器直经100mm，这样小锅放置于大燃烧器一侧使用时，其外环的火燃会因跑出锅底外而造成能源的浪费，这样的设计使得锅底直经小于200mm的锅，无法放置于大燃烧器一侧的炉具上使用，只得放置于另一侧的小燃烧器的炉具上使用，因为小燃烧器的外环的火焰要小于大燃烧器外环火焰好多，这样燃烧器外环的火焰也就不会再跑出锅底外，这也就是逼着用户注意节能的一个好办法，在小锅因锅底太小而无法使用时，可加用专为小锅使用设计的炉盖(图15)。从原说明书附图6都可十分清楚的看到，此托盘的设计，其上口要明显的大与下口，上口的直经设计为250毫米，此设计就是为了使炊具受火的面积加大，在使用同等量能源的情况下，使得锅具的高效受热面积达到了50000mm2，是使得同样的能源能够得到更好的更有效的利用。此数据完全够用。 

本燃气炉具设计保障用户材产及人身安全的具体实施方案是：燃器炉具在现实时间家庭的使用中，几乎百分之百的都是放置于靠墙边及墙角处，而现在的燃气炉具的燃气接管，全部都是与炉具成90°角的直出式。这样，燃气软管自然的在直出的燃气接管处就得折成为90°角后，才能够顺着墙壁走的。这里，一、是易将燃气管堵死而不过气，特别是管道供气如为严重，因为管道供气的压力要比钢瓶供气的压力要小。二、是此供气软管经长时间的折压，容易使此处的软管破例而出现跑气的现象，如果此处软管破列而造成跑气的现象，其后果是非常严重的，轻者会造成火灾，使用户家庭材产受到损失，重则会造成用户人身煤气中毒的伤亡事故。改用此设计的可360°转动软管插管器后，可从根本上避免此类事情的发生，从图中可清楚看到炉具管道接口(32)与炉体相连，使用时只要将所需的方向调整好后，紧固罗母(23)对准管道接口(32)旋紧就可以的，因此插管器中间设计有软体防漏垫(24)，保证可燃气体不会在此处跑出炉体外。 

下边对本燃气炉具的具体工作方式在结和理论依据做以更详细的说明： 

说到设计为燃烧室工做的优点，在这里先打个比方：冶炼行业的炼铁炉和炼钢炉，都加有厚厚的耐火保温层，在保温层的里边也就是一个大的燃烧室在工做。那么假如把外边的保温层拿掉，让各种炼钢的原料都裸露在空气中来炼钢，那应该会是啥效果呢。 

本燃气炉具设计为燃烧室(7)的方式工作，及助燃空气加热窒(49)工作的目的(参看(图6、12)。最主要的目的就是留住热能，提高燃烧质量和提高热能源的利用率，大家都知到，原来所有的炉具，不管是燃煤、燃油、燃气的炉具，所使用的火燃，都是利用了上部做功用的火燃(73)来工作的，而下部的火燃(70)自然都是无用的。而且原来所有的炉具的助燃空气，也都无法进入炉具火焰下部的中心位置。如何巧妙的利用好原来无用的下部火燃(70)。设计炉具中的环保节能托盘的助燃空气通道(30)，和燃烧室(7)及助燃空气加热室(49)，它们之间配合工做，就很好的解决了这个问提。 

不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘的设计(见图6B图)，此托盘设置双面对置代有折射功能的凹弧面。助燃空气加热室的上表层就是燃气炉具托盘的上弧面(72)，原无用的下部火燃与燃气炉具托盘上弧面(72)直接相接触，即然是原来的下部火燃与燃气炉具托盘的上弧面相接触，哪么自然的就会将流经此处的流动助燃空气(71)加热，而被加热的流动助燃空气，在通过助燃空气流动通道口(30)，进入燃烧室实施助燃。加热空气进气通(29)，为啥设计在助燃托盘的上部，这里一是因为空气的极限温度也要比火燃的温度低好多，所以在被加热的气流动时，也会对托盘的上弧面起到有效的冷却做用。二是燃烧后的热空气是要从上废气通道(4)处排入烟道(6)的，通过烟道将燃气在燃烧后的废气及CN和C等有害物排出室外。 

陶制环保节能燃气炉具托盘的设计见(图6A图)，此托盘同时也设置有双面对置代有折射功能的凹弧面。在图中可以清楚的看到，助燃空气是从预热空气流动通道口(30)进入到燃烧室(7)，空气在流经预热空气流动通道口(30)时被加热，此处对空气加热的效果，可能没有不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘，利用助燃空气加热室(49)加热的效果好，但它最大的特点，就是有着非常好的保温效果，在这里就是利用它良好的保温功能，也利用了下部火焰的能量来提高燃烧室内的温度，下部的双面对置的凹弧面施用了亮白釉，有着非长好择射热的功能。另外它还具有其它的特殊优点就是，原材料的成本低廉和使用寿命长。一吨不锈钢薄板的价格已是快要近贰万元，而一吨陶土的价格才只有几百元的，且其原材料的支援还是非常充足的。在说陶制产品的使用寿命要比金属制品的使用寿命长好多好多，是因为它具有不腐不锈的特点，它的使用寿命比炉具的寿命还要长。 

本燃气炉具设计的使有害物变为有益物得以利用的具体实施方案是：这里的设计，都是在利用流体学及热学原理，在热流体动做时，是会生成能量转换，这种能量转换也是自然的，这种自然生成的能量转换如果是得以利用，它便会生成和释放有益于社会有益于人类的能量。如果任其自然，它就会变为有害于人类有害于自然环境的有害物，这些自然生成的能量自由的散发到空气中，增加了PH2.5值及雾霾和温式气体的排放，造成环境的污染。此处的设计也就是巧妙的利用了燃烧室(7)和助燃空气加热室(49)，在利用热流体能量转换的科技理论，将原始燃气炉具使用的凉空气，通过助燃空气加热室，转换为热能量后在使用，从而在次提高热效率的利用率，此设计也就是变有害为有益的具体实施，也就是尽力的减轻PH2.5值和雾霾物生成的具体实施。此环保节能燃气炉具，因为加设了主件“环保节能助燃托盘”，并利用了利用了燃烧室工做及各种将空气加热提温的助燃设施，很大程度的提高了热能量和热效率的利用率，将原来燃气炉具的燃烧使用温度从600——800°左右，提高至1000——1200°以上，热效率利用率从原来的56％——66％左右，提高至75％——85％以上。 

附图说明

下面结合附图对本发明的各另部件及用途做以详细说明 

图1：是此炉具的直观图。 

图2：是此利具的主视图。 

图3：是此利具的左视图。 

图4：是此利具的俯视图。 

图5：是本燃气炉具的主要配件“陶制环保节能燃气炉具托盘”的主视图及俯视图，也是工作原理图，A、是主视图，B、是俯视图。此设计拿去了原来的支锅角。 

图6：是是本燃气炉具的主要配件“不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘”的主视图及俯视图，也是工作原理图，A、是主视图，B、是俯视图。此设计拿去了原来的支锅角。 

图7：是设计的主要另部件“陶制环保节能燃气炉具托盘”和“不锈钢及金属板制燃气炉具托盘”的配合工作原理分析图，A是陶制环保节能燃气炉具托盘的工作原理分析图。B是不锈钢及金属板制燃气炉具托盘的工作原理分析图。 

图8：是设加的环保节能燃气炉具成90度角的，可转动360度软管插管器总成的放大剖开示意图，是以便能更清楚的了解所设计的结构及位置。图中的R处的弧度必需保证紧固罗母的顺利通过。 

图9：是红外线环保节能燃气炉具的燃烧器总成的主视图。 

图10：是红外线环保节能燃气炉具的凹式大燃烧器总成剖开示意图。 

图１１：是红外线环保节能燃气炉具的燃烧器总成平直式小燃烧器剖开示意图。 

图12：是普通环保节能燃气炉具的燃烧器总成的主视图。    注：此处的设计(包扩图13、14)因大小燃烧器的样式完全相同，故小燃烧器的图纸省略去。 

图13：是设计普通炉具燃烧器总成使用压铸式火盘盖的俯视图。 

图14：是设计普通炉具燃烧器总成中低炉具使用薄板拉申火盘盖的俯视图。 

图15：是设计普通炉具燃烧器火盘盖的示意图。A、主视图，B、俯视图，C、另样设计。 

图16：是设计的在小火盘一侧使用小锅时，因小锅的锅底小而加设的炉盖，此炉盖的外口折边处与炉具燃烧器处上台板内圆口相结合，中心圆处坐锅。A、主视图，B、俯视图。 

图17：是不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘实际使用时效果及工作原理分析图。 

图18：是此炉具的1比1与锅体结合后，各结合尺寸标准与火焰的工作原理分析图。 

图中： 

1、炉具柜的上盖                    2、可折叠调料架 

3、可掀起的炉具上台板              4、废气通到 

5、炉具柜的上盖轴                  6、炉具柜烟筒 

7、设计的燃烧室                    8、节能托盘 

9、节能托盘支呈板                  10、炉具燃烧器 

11、炉具燃烧器支呈板               12、助燃空气通道室 

13、固定节能托盘支呈板用罗丝       14、炉具大燃烧器一侧燃烧器 

15、炉具燃烧器引射器               16、点火开关 

17、气原调节器及漏气自动停气开关   18、炉具内供气管道 

、19、炉具小燃烧器一侧燃烧器       20、烟筒三通 

21、转换阀                         22、炉具柜门拉手 

23、炉具柜大空间一侧               24、炉具柜小空间一侧 

25、炉具柜的面板放置处             26、是墙的位置 

27、陶制环保节能燃气炉具托盘的     28、不锈钢及金属板制环保节能燃气炉 

空气流动通道定位角                 具托盘 

29、加热空气进气通道               30、助燃空气供气通道 

31、可转动式软管插管器安放处       32、炉具管道接口 

33、紧固罗母                       34、软体防漏垫 

35、可转动插管                     36、平锅底用红外线炉具燃 

37、放射式罗旋型红外线燃烧器外盘   38、多孔式燃烧器内盘 

39、炉具火盘外边千孔大燃烧器       40、进气通道处的承重连接点 

41、小火盘安装梢口                 42、炉具火盘里边多孔小燃烧器 

43、红外盘75°倒角的燃烧导气孔     44、炉具燃烧器外大火盘 

45、炉具燃烧器主体外环导气孔       46、烧器火盘盖全长导气口 

47、烧器火火盘盖半截导气口         48、炉具燃烧器里边小火盘 

49、空气加热室                     50、铜合金有色金属压铸火盘盖 

51、设计的外环火盘盖至锅底的高度   52、设计的里边小火盘盖至锅底的高度 

53、旋转工作的火焰                 54、托盘与炉体的安装接触处 

55、托盘里下口与燃烧器的接触处     56、红外线外瓷盘安装梢口 

57、进入燃烧室火焰底部的助燃空气   58、用金属薄板冲压拉申成型的火盘盖 

59、设置于里小火盘的直喷气孔       60、设置于里小火盘的侧喷气孔 

61、固定燃气喷嘴的罗丝孔                  62、炉具中设置的75°角的标示线 

63、薄板冲压拉申火盘盖的导气口            64、设计薄板冲压拉申火盘盖的气口倒角 

65、助燃空气进气通道处的承重连接点        66、热空气流动通道口连接点 

67、燃烧器主体与火盘盖结合处及角度为70°  68、火盘燃烧器设计的火焰燃烧直经 

69、燃气室                                70、炉具燃烧的原下部无用的火焰 

71、加热室内流动的助燃空气                72、不锈钢及金属盘制助燃托盘的上弧面 

73、炉具燃烧的上部做功火焰                74、助燃托盘与炉具炉体的结合处 

75、托盘与炉具火盘的结合处                76、燃烧室内的火焰中心底部处 

77、进入加热室的空气                      78、是设计的此柜型密封式燃气炉具拿去节 

79、软管插管器                            能托盘支呈板和炉具燃烧器支呈板后，可在 

                                          此出放置其它台式炉具，拿去炉具上边的支 

                                          锅架后，放置节能托盘工作的意示线。 

具体实施的方式； 

本发明在实际使用时是，炉具柜上盖(1)通过炉具柜上盖轴(5)，与炉具柜主体相连使得炉具柜上盖可以掀起和放下，掀起时可折叠调料架(2)自动放下。废气通道(4)的设置上部与炉具柜上台板做永久性固定联接，下部折为回边压放在炉具节能托盘的上口处。炉具柜上台板(3)也是通过炉具柜上盖轴(5)，与炉具柜主体相连使得上台板(3)可以掀起，此炉具柜上台板(3)的可掀起与放下，主要是为了方便燃气炉具节能托盘(8)和炉具燃烧器(10)的维修和更换。炉具节能托盘坐放在炉具节能托盘支呈板(9)的上部，炉具节能托盘支呈板(9)前端与废气通道(4)和炉具烟筒的联接处相联接，后端是在点火开关一侧用罗丝(13)与炉具柜相联，此设计是为放便炉具燃烧器(10)的安放和更换维修，炉具燃烧器(10)安放在炉具燃烧器支呈板(11)上，炉具燃烧器支呈板(1 1)的两端都与炉具柜主体相连。炉具燃烧器支呈板的下部是设置的助燃空气通道室(12)，此处的设计为是前部及左右两侧部位是封死的，后被处是敞开的，此处宽大的设置是为保证此炉具能有足够的助燃空气的供应。炉具柜烟筒(6)与烟筒三通(20)相联，转换阀(21)用来转变废烟气的室内室外的流向。炉具柜的下部设有大空间(23)一侧，主为放置大型的锅盆等厨具。和小空间(24)一侧，主为放置碗筷调料等物品。炉具柜的最下部(25)处是设置的面食加工用面板的安放处。 

此炉具在坐上锅具后将与主件助燃托盘组成一个完整的燃烧室，将火焰与外界相阻隔，使得火焰在燃烧室内于旋转的方式反复传导、幅射、对流，杜绝了热能量的流失，使得热效率得以最佳的利用。助燃空气由上外侧的进气通道吸入加热室预热，再由内侧底部的助燃通到进入燃烧室，或直接从底部的助燃通到进入燃烧室。托盘里上部的设计为对置式折射功能的圆弧形的上弧面，下部是直角形坐。助燃空气在加热室被提高至空气热能的极限温度350度后行施助燃，这里是利用了空气每增加1°其燃烧值可提高0.4°的理论，仅此一相便可提高燃烧温度140°以上，提高了燃烧的质量，残余的积碳被全部燃烧。剩余少量的有害物，在通过烟筒排出室外时，又可以被烟筒吸留在烟筒的内壁上，这样便大大的降低了CO、C等各种有害物的排放量。此燃气炉具托盘的设计全部的利用了热能量传递的三种形式、即：传导热、幅射热、对流热。和热流体能量转换等科技理念。其道理是：燃烧室式的燃气炉具托盘阻断了热量的向外部传导，凹形的内弧面向上形成了热量的幅射，周边又形成了良好的冷热对流和压力，助燃空气被锅底周边的热烟气通过进气通道压缩进加热夹层，利用原来无用的下不火焰生成新的能 量，经加热后的空气通过排气通道排入燃烧室后实施助燃，从而整体的提高了燃烧的温度，将原来燃气炉具800°左右的燃烧温度，提高至1200°左右，只有高热的燃烧温度，才能够获得最佳的热效率利用率，只有高热的燃烧温度，才能使有限的能源得到最佳的最充份的利用，只有高热的燃烧温度，才能使各种有害物得以充份燃烧，真正的减少各种有害物的排放和提高热能量和热效率的利用率。将原来炉具的热效率利用率不足56％——６６％，提高至85％以上。此环保节能燃气炉具在实施后，可节省能源到35％——45％，减少各种有害污染物的排放达90％以上。而且此节能效果还不包括现在的各种普通燃气炉具节能效果在内，也就是说，此炉具设计的节能效果，是在现在所有普通燃气炉具的节能效果之外的。主件不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘，在设计时利用了双层的功能，利用了流动空气的性能对托盘上弧面具有一定的降温功能，也延长了该件的使用寿命。主件陶制环保节能燃气炉具托盘寿命自然就长。设计的可360°转动软管插管器，可从根本上避免各类伤亡事情的发生，有效的保证了用户人身財产的安全，此炉具设计了漏气自动关闭气阀的功能，可在阀前漏气又该怎么办呢，此可360°转动软管插管器就是设在阀前的。 

所要达到的目地和效果 

一、美观漂靓、洁净卫生 

现时间的现代厨房的厨具，在不在象原来老式的厨具，只是为了做饭做菜而设计。现代厨房厨具的设计，即是厨具，又要有装饰品的美感。也只有这样的设计方能够满足各个阶层的消费人群，且此燃气炉具的设计，不但是可以把外表设计的大方漂靓，而且其实际实用主件也一样的干净漂靓，原来旧式燃气炉具直接与火焰接触的主件，薄板接盘及支锅架等，因会长期的接触油、盐、水，加之潮湿与高热频繁的周期性的便化，使用不久就会锈迹般般面目全非，也就没有了装饰品的美感，且使用的寿命短。此设计的燃气炉具直接与火焰接触的主件，是陶制的环保节能燃气炉具托盘和不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘。陶制的环保节能燃气炉具托盘表面设有亮白釉，不锈钢制的环保节能燃气炉具托盘又不生锈。所以此两种托盘脏了以后，用湿布一擦便光亮如新，主意：此设计的燃气炉具在使用时一定要注重清洁卫生，因为脏了以后是会影响本炉具节能环保的效果的。 

二、节能实蕙 

因此红外线环保节能燃气炉具，加设了陶制的环保节能托盘和不锈钢及金属板制的环保节能托盘，严格的控制了热能力量的流失，提高了热能量及热效率的利用率，节省了目前最紧张的能源，设计的节省能源比率可到35％——45％，用户是用此炉具后三灌气可当五灌用，这才是最主要的，给老百姓代来真正的实惠，这也是此炉具设计的真正目的。 

三、环保安全 

动援世界、全民节能、全民减排，低碳优质，健康生活，减少疾病。不要觉得一家一户的浪费污染是小，可是在当今的世界上，有着十几亿的燃气炉具用户，他的排放污染及PH2.5和雾霾的生成，决不会亚于现代的化大工业群的。发动起十几亿个用户，它的环保效果也决不会亚于现代的化大工业群的效果的。燃气的废气是有毒的，燃烧的不撤低同样会有大量的有害物被人体吸入而影响健康，目前的家庭厨房面积多都不大，光照和通风自然不会太好的，尤其是冬季的北方，家家都是关窗闭户，长时间的厨房工作自然会对人的身体有害的，而数亿个家庭的厨房污染自然的会造成大自然的环境污染，数亿个家庭的环保，自然会代来大自然的清洁。此燃气炉具主要的功能就是降低各种有害物及PH2，5的排放，和减轻现时间的雾霾物的生成，保护好自然环境，还回我们原来的一片蓝蓝的天。使用了360°转动软管插管器，同时也提高 保障了人民群众的材产和身体的安全。 

四、可减轻厨房工作人员的高热烧烤之苦，减少PH2.5值和雾霾物及温式气体的排放 

此红外线环保节能燃气炉具，有于选用节能的燃气炉具托盘后，改设为燃烧室式做功，将热能量控制在燃烧室内，有效的将火焰与外界空气隔离，这样，便有效的将低了燃气炉具周围的及厨房温度。此项已经实际试用，坐在距炉具一米远，使用原来的炉具有着非常明显的热流感。改用此炉具后便没有任何热流感，此便足以证明原来的炉具有明显的温式气体排放，一个炉具的温式气体排放对环境影响是不大，可十几个亿炉具加起来的温式气体排放总量，是远比现代化的大企业的总排放量还是要大的，现在的大都市都并没有什么大型的工矿企业的，可现时间大都市的雾霾情况如此严重，就有这个道理。特别是夏天和南方等高热之处，使得厨房的工作人员，不在受原来厨房的高热烧烤之苦。数亿个家庭厨房的降温，便会非常有效的减少温式气体及PH2.5值和雾霾物向大自然的排放。 

五、使用寿命长 

不锈钢及陶瓷都不腐不锈是它们的特长，因此敢说使用寿命长。其实原来燃气炉具的支锅架及接盘并不是真正的用坏，而且全部都是因为直接的接触盐水酱醋和频繁的冷热氧化而被锈坏。原来老式燃气炉具的支锅架，多都为是焊接而成的，这些支锅架，不管它用多粗的料多助壮的设计，其实用寿命也都不会太长的，原因是它们并不是整体的锈坏，而是专门在圆环与支脚的焊接处锈坏，使用一段时间后，圆环和支脚分了家，一个支锅架也就报废啦。在有接盘与支锅架锈迹班班的，看着它也不卫生。此环保节能燃气炉具的节能托盘，都是不腐不锈的原料，只有将支锅角磨平时才能是报废，不过要是将支锅角磨平那可不是件容易的事，也因此说此燃气炉具主件的使用寿命不知是原来炉具主件寿命的多少倍。 

六、具有保温的功效 

此陶制的节能燃气炉具托盘系耐火保温材料，都具有一定的保温功能，在实际的使用中也显示出了它的很好的保温效果，如做饭做菜，都可提前10——15分钟停火，经实际的侧试，停火后，不掀开锅盖最长到10分钟锅中还有开锅的迹象，保温时间会更长些。此处经实际试验的效果，一定会与此陶制的环保节能燃气炉具托盘，在实际使用时的提高热能量和热效率的利用率有关的，只是还没有找到准确的技术数据。 

七、使用更换方便 

为了更好的做好全民节能减排，全民减少温式气体排放的世界级的大事。此两种环保节能的燃气炉具托盘，专门有给原来旧式炉具设计生产的样式，在实际使用时，首先根据自己炉具的型号构买此托盘，买回家后拿下原来的旧支锅架在放上此托盘，前后只需1秒钟的时间，极其方便的，其节能的效果也是不错的。 

八、具有防风功能 

因为设计的此两种节能燃气炉具托盘的主要特点，就是设计为燃烧室式工作，这样火焰就得必须是在燃烧室内燃烧做功，自然火焰就得与外界相隔离，不管外边刮多大的风都不会影响火焰在燃烧室内的工作，因此据有防风的功能，适于野外风天使用。 

Claims (2)

1.一种柜型密封式环保节能燃气炉具，利用金属板材生产制造，外形为长方形立体结构，其特征是：改变了燃气炉具原始都将有害的废烟气排放在室内的工作方式，所述柜型密封式环保节能燃气炉具，炉具柜上盖通过上盖轴，与炉具柜主体相连并可以掀起和放下，掀起时可折叠调料架自动放下，废气通道的上部与炉具柜上台板联接，下部压放在炉具节能托盘的上口处，炉具柜上台板也是通过炉具柜上盖轴，与炉具柜主体相连使得上台板可以掀起，设置的炉具主件不锈钢及金属板制环保节能托盘或陶制环保节能托盘坐放在炉具节能托盘支呈板上部，炉具节能托盘支呈板前端与废气通道和炉具烟筒的联接处相联接，后端是在点火开关一侧用罗丝与炉具柜相联，炉具燃烧器安放在炉具燃烧器支呈板上，炉具燃烧器支呈板的两端都与炉具柜主体相连，炉具燃烧器支呈板的下部是设置的助燃空气通道室，此处的设计为是前部及左右两侧部位是封死的，后被处是敞开的，炉具柜烟筒与烟筒三通相联，转换阀用来转变废烟气的室内室外流向，炉具柜的下部设有大空间一侧，主为放置大型的锅盆等厨具，和小空间一侧，主为放置碗筷调料等物品，炉具柜的最下部处是设置的面食加工用面板的安放处，所述炉具在使用红外线燃烧器工作时，设计为大小两组燃烧器配合工作，改变了红外线式燃气炉具原始不能用中小火使用的弊病，在外大燃烧器与小燃烧器中间及小燃烧器中心设有助燃空气通道，燃气炉具燃烧器的导气孔和导气口设计为75°角，火燃喷出后螺旋式旋转燃烧做功，增加了火焰与锅底的接触时间，由炉具管道接口，可转动插管，软体防漏垫，紧固罗母组成360°可转动式软管插管器。 

2.根据权利要求1所述柜型密封式环保节能燃气炉具，其特征在于：置于炉具中工作的主件，不锈钢板及金属板制环保节能型燃气炉具托盘或陶制环保节能燃气炉具托盘，所述其外观都为盆形凹式，此托盘都设置双对置代有折射功能的凹弧面，所述不锈钢板及金属板制环保节能型燃气炉具托盘，为双层加温式，其上层为圆弧形，下层为125°的广角形，剖开直观为双对置的上凹弧面和下部广角形坐，中间形成的空间是设置的空气加热室，在托盘外圆周靠近上顶部处设有助燃空气进气通道，此设计在空气流动时，也会对托盘的上弧面起到有效的冷却做用，所述托盘上弧面直接与火焰接触，在此利用热流体能量转换的科技理论，转换为热能量后使有害变有益得以利用，在内圆下部里侧设有助燃空气排气通道，所述陶制环保节能燃气炉具托盘，施有亮白釉，设有助燃空气流动定位角，所述的上述两种托盘设计的下凹深度为40mm，其外观为盆形凹式的所述托盘包括内外口圆形或是内圆外方形的两种样式，所述柜型密封式环保节能燃气炉具，装入不锈钢及金属板制环保节能燃气炉具托盘或是陶制环保节能燃气炉具托盘，在工作时与锅具行成完整的燃烧室工作，使锅具的高效受热面积提高3-5倍，达到了50000mm2，所述的不锈钢板及金属板制环保节能型燃气炉具托盘或陶制环保节能燃气炉具托盘，其实际使用更换时极其方便。