CN204098113U - 一种应用于生态河道施工的石块挖取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于生态河道施工的石块挖取装置，包括支杆及壳体，壳体上铰接有挖取斗，壳体上设有液压油缸，液压油缸铰接挖取斗，其特征在于：挖取斗包括左挖取斗与右挖取斗，左挖取斗与右挖取斗之间连接有同步杆；壳体内安装有电子探头及碎石钻头，碎石钻头连接有转轴，转轴的另一端连接有电机，转轴上设有伸缩杆；壳体上连接有冲扰架，冲扰架内安装有左皮带轮与右皮带轮，左皮带轮与右皮带轮之间连接有导带，导带上连接有冲扰装置。本实用新型采用自动化挖取装置挖取石块，通过水上工人的操作控制即可完成挖取石块作业，操作简便，省时省力，挖取速度快。同时，引入冲扰装置，对石块附近的淤泥进冲扰，进一步提高挖取效果。

Description

一种应用于生态河道施工的石块挖取装置

技术领域

本实用新型涉及一种挖取装置，尤其是一种应用于生态河道施工的石块挖取装置。

背景技术

生态河道具有良好的整体景观效果，合理的生态系统组织结构和良好的运转功能。对长期或突发的扰动能保持着弹性、稳定性以及一定的自我恢复能力。河道整体功能表现出多样性、复杂性，能够满足所有受益者的合理目标要求。生态河道是通过在传统的河道建设和整治中加入生态学原理，并根据河道现状和功能，对工程进行生态设计，构建符合流域及地域生态特征的河道水生态系统和河岸生态系统，创造适宜河道内水生生物生存的生态环境，形成物种丰富。

在生态河道施工过程中，需要对河道进行综合、全面的整治，在实际施工中发现，沉于水底的石块难以搬移，增加了施工难度，故严重影响施工进度。目前，大多数采用悬吊的方式搬移石块，首先架起悬吊系统，然后悬吊用的绳子放入水中，并由水下工人将绳子绑扎在石块上，确保绑扎牢固后由水上工人将石块悬吊至船上，实现搬移石块。该方法费时费力，操作复杂，搬移速度很慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于生态河道施工的石块挖取装置，采用自动化挖取装置挖取石块，通过水上工人的操作控制即可完成挖取石块作业，操作简便，省时省力，挖取速度快。同时，引入冲扰装置，对石块附近的淤泥进冲扰，进一步提高挖取效果，使得挖取更为简便。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种应用于生态河道施工的石块挖取装置，包括支杆及壳体，支杆的下端连接有壳体，壳体上铰接有挖取斗，壳体上设有液压油缸，液压油缸铰接挖取斗，其特征在于：挖取斗包括左挖取斗与右挖取斗，左挖取斗与右挖取斗之间连接有同步杆；壳体内安装有电子探头及碎石钻头，电子探头固定于壳体内的一侧，碎石钻头连接有转轴，转轴的另一端连接有电机，电机固定于壳体内的上端，转轴上设有伸缩杆；壳体上连接有冲扰架，冲扰架内安装有左皮带轮与右皮带轮，左皮带轮与右皮带轮之间连接有导带，导带上连接有冲扰装置，冲扰装置包括有冲扰头，冲扰头上设有混流箱，混流箱内设有进气口。左挖取斗与右挖取斗相互配合，液压油缸控制左挖取斗与右挖取斗的抱合直径，根据不同的石块大小可调节至不同的抱合直径，因此本实用新型适用范围广，且由于挖取斗获得理想的抱合直径，其对石块的挖取能力极强。同时，在液压控制下挖取斗对石块的抱紧力更强，石块不易脱落。同步杆控制左挖取斗与右挖取斗同步移动，是实现挖取的基础，结构简单。电子探头能够实时监测本实用新型水下挖取的情况，并直观反映给施工人员，施工人员可根据实际的挖取情况作出相应的调整，显著提高挖取精确度，降低故障发生的概率。在实际挖取过程中经常会碰到形状不规则，难以挖取的石块，利用碎石钻头能够对石块的部分区域进行粉碎处理，使其更容易被挖取。冲扰装置可外接空压机，空压机向冲扰装置源源不断的提供高压空气，高压空气经冲扰头被喷出，喷出的高压空气作用于与石块粘结的污泥和砂土等，通过将其冲散，使得石块更容易被挖取，提高挖取成功率及挖取效率。冲扰架用于固定冲扰装置，结构简单，保证冲扰装置稳定工作。左皮带轮、右皮带轮及导带控制冲扰装置移动，显著扩大冲扰范围，提升冲扰效果。

进一步，壳体上设有压杆套筒，压杆套筒内活动连接有压杆。压杆套筒限定压杆的活动范围，避免其掉落或滑移；压杆则能够抵住被挖取石块，插销使其在挖取过程中不易脱落。

进一步，压杆套筒上活动连接有插销，插销作用于压杆。插销用于固定压杆的位置，辅助压杆抵住被挖取石块。

进一步，壳体内的一侧设有密封槽，密封槽内安装有电子探头。避免水与电子探头发生接触，从而导致电子探头破损的问题。

进一步，密封槽的底面由玻璃制成。玻璃为透明材料，实现电子探头的探测的功能。

进一步，冲扰架包括有支架及活动架，支架的一端连接壳体，支架的另一端连接活动架，活动架内安装有左皮带轮与右皮带轮。

进一步，冲扰装置包括有横杆及竖杆，横杆的一端固定于导带上，横杆的另一端连接有接头，接头铰接竖杆，竖杆的另一端连接有冲扰头。接头实现竖杆一直处于下垂的状态，确保冲扰与移动同步进行。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种应用于生态河道施工的石块挖取装置，采用自动化挖取装置挖取石块，通过水上工人的操作控制即可完成挖取石块作业，操作简便，省时省力，挖取速度快。同时，引入冲扰装置，对石块附近的淤泥进冲扰，进一步提高挖取效果，使得挖取更为简便。

左挖取斗与右挖取斗相互配合，液压油缸控制左挖取斗与右挖取斗的抱合直径，根据不同的石块大小可调节至不同的抱合直径，因此本实用新型适用范围广，且由于挖取斗获得理想的抱合直径，其对石块的挖取能力极强。同时，在液压控制下挖取斗对石块的抱紧力更强，石块不易脱落。同步杆控制左挖取斗与右挖取斗同步移动，是实现挖取的基础，结构简单。电子探头能够实时监测本实用新型水下挖取的情况，并直观反映给施工人员，施工人员可根据实际的挖取情况作出相应的调整，显著提高挖取精确度，降低故障发生的概率。在实际挖取过程中经常会碰到形状不规则，难以挖取的石块，利用碎石钻头能够对石块的部分区域进行粉碎处理，使其更容易被挖取。冲扰装置可外接空压机，空压机向冲扰装置源源不断的提供高压空气，高压空气经冲扰头被喷出，喷出的高压空气作用于与石块粘结的污泥和砂土等，通过将其冲散，使得石块更容易被挖取，提高挖取成功率及挖取效率。冲扰架用于固定冲扰装置，结构简单，保证冲扰装置稳定工作。左皮带轮、右皮带轮及导带控制冲扰装置移动，显著扩大冲扰范围，提升冲扰效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种应用于生态河道施工的石块挖取装置的结构示意图；

图2为本实用新型的挖取斗最大抱合直径时的示意图；

图3为本实用新型的挖取斗最小抱合直径时的示意图；

图4为本实用新型中冲扰架与冲扰装置的连接示意图；

图5为图4中A向的结构示意图；

图6为本实用新型中移动装置的结构示意图。

其中：左皮带轮、右皮带轮及导带组成移动装置。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种应用于生态河道施工的石块挖取装置，包括支杆1及壳体2，支杆1连接至运输船，且能够升降，在顺利挖取石块后，通过升降效果实现将石块搬移至运输船。壳体2连接于支杆1的下端，壳体2的两端铰接有挖取斗3，挖取斗3包括两个左挖取斗31和两个右挖取斗32，相对应的左挖取斗31与右挖取斗32之间设有同步杆5，相互配合实现挖取作业。同步杆5控制左挖取斗31与右挖取斗32同步移动，即抱紧或张开，是实现挖取的基础，结构简单。同时，壳体2上设有液压油缸4，液压油缸4铰接左挖取斗31与右挖取斗32，在液压油缸4的控制下，左挖取斗31与右挖取斗32能够相互配合作业，使得左挖取斗31与右挖取斗32时而抱合直径大，时而抱合直径小。壳体2上设有压杆套筒11，压杆套筒11内活动连接有压杆10。压杆套筒11限定压杆10的活动范围，避免其掉落或滑移；压杆10则能够抵住被挖取石块，插销使其在挖取过程中不易脱落。压杆套筒11上活动连接有插销12，插销12作用于压杆10。插销12用于固定压杆10的位置，辅助压杆10抵住被挖取石块。挖取斗3、液压油缸4及压杆10的工作过程如下：

当液压油缸4处于全缩状态时，挖取斗3处于最大抱合直径状态，挖取斗3的最外端即挖取尖向外偏转最大角度，压杆10移动至最上方位置。此时，挖取斗3的张口距离最大，压杆10抵住石块，可挖取直径较大的石块，在挖取过程中适当调节液压油缸4，使挖取斗3对石块的抱合力更大，避免石块掉落。

当液压油缸4处于全伸状态时，挖取斗3处于最小抱合直径状态，挖取斗3的最外端即挖取尖向内偏转最大角度，左挖取斗31与右挖取斗32相互抱合，压杆10移动至最下方位置。此时，挖取斗3的张口距离最小，压杆10抵住石块，可挖取直径较小的石块，在挖取过程中适当调节液压油缸4，使挖取斗3对石块的抱合力更大，避免石块掉落。

左挖取斗31与右挖取斗32相互配合，液压油缸4控制左挖取斗31与右挖取斗32的抱合直径，根据不同的石块大小可调节至不同的抱合直径，因此本实用新型适用范围广，且由于挖取斗3获得理想的抱合直径，其对石块的挖取能力极强。同时，在液压控制下挖取斗3对石块的抱紧力更强，石块不易脱落。

壳体2内的一侧设有密封槽61，密封槽61内安装有电子探头6，密封槽61的底面由玻璃制成。玻璃为透明材料，光线能够透过玻璃映射在电子探头6上，实现电子探头6的监测功能。而密封槽61将电子探头6与外界水环境完全隔离，避免水与电子探头6发生接触，从而导致电子探头6破损的问题。电子探头6能够实时监测本实用新型水下挖取的情况，并直观反映给施工人员，施工人员可根据实际的挖取情况作出相应的调整，显著提高挖取精确度，降低故障发生的概率。同时，壳体2内设有碎石钻头7，碎石钻头7可进行碎石作业，碎石钻头7上连接有转轴71，转轴71的另一端连接有电机72，电机72则固定于壳体2的上端。电机72工作带动碎石钻头7高速旋转，高速旋转的碎石钻头7能够作用于石块，将石块的部分区域碾碎成为颗粒。在实际挖取过程中经常会碰到形状不规则，难以挖取的石块，利用碎石钻头7能够对石块的部分区域进行粉碎处理，使其更容易被挖取。转轴71上设有伸缩杆73，移动伸缩杆73能够改变碎石钻头7的位置，当需要碎石作业时，将碎石钻头7伸缩至壳体2外进行碎石作业；当不需要碎石作业时，将碎石钻头7收拢至进入壳体2内，一方面避免其影响挖取作业，另一方面，防止其被破坏。

壳体2上连接有冲扰架8，冲扰架8包括有支架81及活动架82，支架81呈L型，支架81的一端连接壳体2，支架81的另一端连接活动架82，活动架82上设有移动口83，移动口83的长度为活动架82的长度。活动架82内安装有左皮带轮821与右皮带轮822，左皮带轮821与右皮带轮822之间连接有导带823，左皮带轮821与右皮带轮822工作时，带动导带823作循环运动。导带823上连接有冲扰装置，冲扰装置包括有横杆93、竖杆94及冲扰头9，横杆93的一端穿过移动口83固定于导带823上，横杆93随着导带823作循环运动。横杆93的另一端连接有接头95，接头95内设有嵌口，嵌口内通过一螺杆铰接竖杆94，竖杆94的另一端连接有冲扰头9。当导带823作循环运动时，带动横杆93运动，并促使竖杆94与冲扰头9作循环运动，且水平运动大于垂直运动，而在铰接及重力牵引作用下，竖杆94一直处于竖直状态，使得冲扰头9一直处于冲扰状态。冲扰头9上设有混流箱91，混流箱91内设有进气口92，进气口92外接空压机，空压机向冲扰装置源源不断提供高压空气，高压空气经混流箱91最终被喷出。喷出的高压空气作用于与石块粘结的污泥和砂土等，通过将其冲散，使得石块更容易被挖取，提高挖取成功率及挖取效率。冲扰架8用于固定冲扰装置，结构简单，保证冲扰装置稳定工作。左皮带轮821、右皮带轮822及导带823控制冲扰装置移动，显著扩大冲扰范围，提升冲扰效果。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种应用于生态河道施工的石块挖取装置，包括支杆及壳体，所述支杆的下端连接有所述壳体，所述壳体上铰接有挖取斗，所述壳体上设有液压油缸，所述液压油缸铰接所述挖取斗，其特征在于：所述挖取斗包括左挖取斗与右挖取斗，所述左挖取斗与所述右挖取斗之间连接有同步杆；所述壳体内安装有电子探头及碎石钻头，所述电子探头固定于所述壳体内的一侧，所述碎石钻头连接有转轴，所述转轴的另一端连接有电机，所述电机固定于所述壳体内的上端，所述转轴上设有伸缩杆；所述壳体上连接有冲扰架，所述冲扰架内安装有左皮带轮与右皮带轮，所述左皮带轮与所述右皮带轮之间连接有导带，所述导带上连接有冲扰装置，所述冲扰装置包括有冲扰头，所述冲扰头上设有混流箱，所述混流箱内设有进气口。

2.根据权利要求1所述一种应用于生态河道施工的石块挖取装置，其特征在于：所述壳体上设有压杆套筒，所述压杆套筒内活动连接有压杆。

3.根据权利要求2所述一种应用于生态河道施工的石块挖取装置，其特征在于：所述压杆套筒上活动连接有插销，所述插销作用于所述压杆。

4.根据权利要求1所述一种应用于生态河道施工的石块挖取装置，其特征在于：所述壳体内的一侧设有密封槽，所述密封槽内安装有所述电子探头。

5.根据权利要求4所述一种应用于生态河道施工的石块挖取装置，其特征在于：所述密封槽的底面由玻璃制成。

6.根据权利要求1所述一种应用于生态河道施工的石块挖取装置，其特征在于：所述冲扰架包括有支架及活动架，所述支架的一端连接所述壳体，所述支架的另一端连接所述活动架，所述活动架内安装有所述左皮带轮与所述右皮带轮。

7.根据权利要求1所述一种应用于生态河道施工的石块挖取装置，其特征在于：所述冲扰装置包括有横杆及竖杆，所述横杆的一端固定于所述导带上，所述横杆的另一端连接有接头，所述接头铰接所述竖杆，所述竖杆的另一端连接有所述冲扰头。