CN204591122U - 一种凿岩钻孔工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型凿岩钻孔工具，涉及一种工程机械附具，包括连接系统、液压系统、推进系统、液压凿岩机、换杆系统、吸尘系统，连接系统包括连接座、固定架及回转机构，液压系统的进油口通过油管与挖掘机或装载机的备用阀油口连接，液压系统的工作油口分别通过油管接到推进系统、液压凿岩机、换杆系统、吸尘系统，推进系统包括推进梁、推进油缸、钢丝绳、机座板，固定架与推进梁连接，液压凿岩机安装在机座板上，换杆系统连接在推进梁的一侧，换杆系统包括杆库和换杆机械手，吸尘系统包括与推进梁连接的连接支架及连接在连接支架上的吸尘装置。本实用新型利用挖掘机或装载机的液压能驱动，实现用低廉的价格来进行高效、低能耗又环保的凿岩钻孔作业。

Description

一种凿岩钻孔工具

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械附具，特别涉及一种可以装在挖掘机或装载机上使用的凿岩钻孔工具。

背景技术

目前用于凿岩钻孔的设备有：手持式风镐、支架式潜孔钻、分体式潜孔钻、一体式潜孔钻、顶锤式液压凿岩台车、牙轮钻等。其中手持式风镐、支架式潜孔钻、分体式潜孔钻、一体式潜孔钻等都属于气动式钻机，其利用高压空气驱动潜孔锤来击碎岩石加上旋转马达通过钻杆驱动钻头，从而实现钻孔，其缺点是能耗高、效率低、产生大量的粉尘污染；顶锤式液压凿岩台车利用液压驱动凿岩机的冲击活塞和旋转马达来实现钻孔，因为采用液压驱动，相对潜孔钻其能耗低得多而效率高得多，并且配备的集尘系统能吸走钻孔产生的粉尘。目前国内市场市场上的顶锤式液压凿岩台车主要为国外生产，如瑞典阿特拉斯、芬兰山特维克、日本古河等牌子，因其价格高昂（300万人民币左右）只有少量矿山在使用；因为目前国内没有价格低廉的液压凿岩钻机，大量中、大型矿山采用的是价格相对低廉的支架式或分体式潜孔钻机，只能忍受其能耗高、效率低、产生大量粉尘污染等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术存在的问题，提供一种装在挖掘机或装载机上使用的凿岩钻孔工具，利用挖掘机或装载机的液压能驱动凿岩钻孔工具，从而实现用低廉的价格来进行高效、低能耗又环保的凿岩钻孔作业。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种凿岩钻孔工具，包括连接系统、液压系统、推进系统、液压凿岩机、换杆系统、吸尘系统，所述连接系统包括与挖掘机或装载机连接的连接座、与推进系统连接的固定架及设置在连接座与固定架之间可带动固定架在+180度和-180度范围内转动的回转机构，所述液压系统的进油口通过油管与挖掘机的备用阀油口或装载机的备用阀油口连接，液压系统的工作油口分别通过油管接到推进系统、液压凿岩机、换杆系统、吸尘系统，所述推进系统包括推进梁、推进油缸、钢丝绳、机座板，机座板定位在推进梁的上端且可在钢丝绳拉动下相对推进梁上下滑动，所述连接系统的固定架与推进梁连接，所述液压凿岩机安装在推进系统的机座板上，所述换杆系统连接在推进梁靠中部位置的一侧，换杆系统包括用以收容钻杆的杆库和用于夹取钻杆的换杆机械手，杆库和换杆机械手分别通过连接板与推进梁连接，所述吸尘系统包括与推进梁下侧连接的连接支架及连接在连接支架上的吸尘装置，所述推进梁底端还连接有夹杆装置。

本实用新型的进一步技术方案是：所述推进梁包括两条平行设置的梁，所述推进油缸设置在两条梁之间，钢丝绳绞在推进油缸下侧两条推进梁之间的滚轮上，钢丝绳的一端与机座板连接，钢丝绳另一端与推进油缸的活塞杆连接。

本实用新型凿岩钻孔工具具有如下有益效果：

1、本实用新型凿岩钻孔工具它不同于其他钻机，它没有动力源，只是利用现有的挖掘机或装载机的液压即可驱动而使其工作，不需额外增加动力系统和行走系统，和其他钻机相比，既节约了资源又减轻了废气的排放。

2、 全部采用液压控制，液压系统由主分配阀、换杆阀组成，既能使凿岩钻孔工具分别作独立的动作如：推进、旋转、冲击、推进梁伸缩移动、推进梁左右摆动、吸尘风扇转动、接杆卸杆，又能做组合动作：推进、旋转、冲击、吸尘同时动作；其采用模块化设计，根据不同的工况要求而安装不同的模块阀体从而能生产出不同功能的凿岩钻孔工具。同时液压系统能实现智能钻孔，遇到不同的岩层结构时，能自动调整推进压力、旋转压力、冲击压力；遇到钻头被堵时，能自动停止冲击和推进，避免钻杆被卡死而被迫丢弃，从而大大的降低了使用成本。

3、连接系统由连接座、回转机构、固定架组成，根据不同的挖掘机或装载机规格型号而安装相对应尺寸的连接座，能和不同牌子、不同规格型号的挖掘机或装载机连接，通用性强，可安装在任何牌子、任何型号的挖掘机或装载机上；回转机构能使凿岩钻孔工具做+180°和-180°旋转，从而满足特殊工况要求。

4、应用广泛，可用于矿山、石场、道路建设、场地平整、隧道等任何需要爆破钻孔的场合，环保安全，不产生灰尘，价格低廉，效率高、能耗低。

下面结合附图和实施例对本实用新型凿岩钻孔工具作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型凿岩钻孔工具的结构示意图；

图2是推进系统和液压凿岩机的结构示意图；

图3是连接系统的结构示意图；

元件标号说明：1-液压系统,2-连接系统,21-固定架,22-回转机构,23-连接座,3-推进系统,31-机座板,32-推进油缸,33-推进梁,34-钢丝绳,4-液压凿岩机,5-换杆系统,51-连接板,52-杆库,53-换杆机械手,6-吸尘系统,61-连接支架,62-吸尘装置,7-夹杆装置。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型凿岩钻孔工具，包括连接系统2、液压系统1、推进系统3、液压凿岩机4、换杆系统5、吸尘系统6。

所述连接系统2包括与挖掘机或装载机连接的连接座23、与推进系统3连接的固定架21及设置在连接座23与固定架21之间可带动固定架21在+180度和-180度范围内转动的回转机构22。

所述液压系统1的进油口通过油管与挖掘机的备用阀油口或装载机的备用阀油口(图中未示出)连接，液压系统1的工作油口分别通过油管接到推进系统3、液压凿岩机4、换杆系统5、吸尘系统6，推进系统3、液压凿岩机4、换杆系统5、吸尘系统6全部是液压控制，液压系统1的工作油口分别通过油管接到上述各系统的工作油口。推进系统3、液压凿岩机4、换杆系统5、吸尘系统6的液压控制部分为常规的液压技术，不是本实用新型的实用新型点，因此在此不做详细说明。

所述推进系统3包括推进梁33、推进油缸32、钢丝绳34、机座板31，机座板31定位在推进梁33的上端且可在钢丝绳34拉动下相对推进梁33上下滑动，所述推进梁33包括两条平行设置的梁，所述推进油缸32设置在两条梁之间，钢丝绳34绞在推进油缸32下侧两条推进梁33之间的滚轮(图中未示出)上，钢丝绳34的一端与机座板31连接，钢丝绳34另一端与推进油缸32的活塞杆连接。所述连接系统2的固定架21与推进梁33连接，所述液压凿岩机4安装在推进系统3的机座板31上。所述换杆系统5连接在推进梁33靠中部位置的一侧，换杆系统5包括用以收容钻杆的杆库52和用于夹取钻杆的换杆机械手53，杆库52和换杆机械手53分别通过连接板51与推进梁33连接，所述吸尘系统6包括与推进梁33下侧连接的连接支架61及连接在连接支架61上的吸尘装置62，所述推进梁33底端还连接有用于夹持钻杆的夹杆装置7，所述夹杆装置7包括上下重叠设置的两个夹座，位于上侧的夹座与杆库52的下定位座在同一水平位置。

使用时，通过连接系统2的连接座23把本实用新型凿岩钻孔工具与挖掘机或装载机相连，挖掘机或装载机的备用阀油口通过油管接到液压系统1，液压系统1的工作油口分别通过油管接到推进系统3、液压凿岩机4、换杆系统5、吸尘系统6上。换杆系统5的换杆机械手53将钻杆抓到夹杆装置7的夹座中，夹座将钻杆夹稳，钻头连接在夹杆装置7的下侧，推进系统3的推进油缸32移动拉动钢丝绳34，钢丝绳34拉动机座板31（液压凿岩机4安装在其上面）沿着推进梁33移动从而使液压凿岩机4移动；液压凿岩机4的动力通过钻杆传给钻头，液压凿岩机4上的液压马达和液压冲击器通过钻杆使钻头同时做旋转和高频冲击运动；钻头的高频冲击使岩石碎裂，钻头的旋转把碎裂的岩石挤压成小颗粒和粉尘，高压空气把小颗粒和粉尘吹离钻取孔，吸尘系统6驱动吸尘装置62的离心风机把粉尘吸进吸尘装置62的集尘箱，实现了无尘钻孔。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种凿岩钻孔工具，其特征在于，包括连接系统（2）、液压系统（1）、推进系统（3）、液压凿岩机（4）、换杆系统（5）、吸尘系统（6），所述连接系统（2）包括与挖掘机或装载机连接的连接座（23）、与推进系统（3）连接的固定架（21）及设置在连接座（23）与固定架（21）之间可带动固定架（21）在+180度和-180度范围内转动的回转机构（22），所述液压系统（1）的进油口通过油管与挖掘机的备用阀油口或装载机的备用阀油口连接，液压系统（1）的工作油口分别通过油管接到推进系统（3）、液压凿岩机（4）、换杆系统（5）、吸尘系统（6），所述推进系统（3）包括推进梁（33）、推进油缸（32）、钢丝绳（34）、机座板（31），机座板（31）定位在推进梁（33）的上端且可在钢丝绳（34）拉动下相对推进梁（33）上下滑动，所述连接系统（2）的固定架（21）与推进梁（33）连接，所述液压凿岩机（4）安装在推进系统（3）的机座板（31）上，所述换杆系统（5）连接在推进梁（33）靠中部位置的一侧，换杆系统（5）包括用以收容钻杆的杆库（52）和用于夹取钻杆的换杆机械手（53），杆库（52）和换杆机械手（53）分别通过连接板（51）与推进梁（33）连接，所述吸尘系统（6）包括与推进梁（33）下侧连接的连接支架（61）及连接在连接支架（61）上的吸尘装置（62），所述推进梁（33）底端还连接有夹杆装置（7）。

2.如权利要求1所述的凿岩钻孔工具，其特征在于，所述推进梁（33）包括两条平行设置的梁，所述推进油缸（32）设置在两条梁之间，钢丝绳（34）绞在推进油缸（32）下侧两条推进梁（33）之间的滚轮上，钢丝绳（34）的一端与机座板（31）连接，钢丝绳（34）另一端与推进油缸（32）的活塞杆连接。