CN204097311U - 一种用于绝缘子的模具内冷却器 - Google Patents
一种用于绝缘子的模具内冷却器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204097311U CN204097311U CN201420302944.XU CN201420302944U CN204097311U CN 204097311 U CN204097311 U CN 204097311U CN 201420302944 U CN201420302944 U CN 201420302944U CN 204097311 U CN204097311 U CN 204097311U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- intercooler
- air channel
- cooling air
- dividing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于绝缘子的模具内冷却器，其与上模模体连接，包括环状本体，环状本体上从内向外依次设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板、第二隔板各自由多个分隔开的冷却风道呈环状排列而成，所述冷却风道中贯穿有出风孔。本实用新型模具内冷却器能加快被成型玻璃绝缘体与模具之间的热传导速度，减少模具冷却时间，从而大大降低模具表面的氧化速度，提高生产效率。本实用新型能针对绝缘子生产过程中根据具体的产品特点来设计冷却风道以及出风孔等，达到最佳的冷却效果，并且模具重量大大减轻。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于绝缘子的模具内冷却器，属于模具技术领域。
背景技术
钢化玻璃绝缘体的生产工艺流程为玻璃熔化—澄清均化—降温—剪料—压制成型—均温钢化等，其中在成型过程中，为满足不同的设计外形需要使用相匹配的模具，为确保成型质量，必须使软态的热玻璃经过模具的传热冷却后才能成功固化；传统的钢化玻璃绝缘体模具分为上下模两部分，采用钢材为上下实心两块，玻璃绝缘体成型时需要靠模具来吸收玻璃料滴的热量达到被成型玻璃体的降温固化过程，由于降温传热过程必须通过较厚的模具，使得传热速度非常缓慢，生产效率低，同时会引起模具表面快速氧化，玻璃绝缘体成型缺陷多等问题。
另外，模具是成形工具中的重要部件，模具在压铸和注塑成产过程中始终处于高温、高压状态，很容易产生热疲劳现象，不仅使模具容易发生龟裂，产品也会因为热应力产生变形，严重影响了产品的质量和尺寸。
实用新型内容
为了解决上述缺陷，本实用新型提供了一种用于绝缘子的模具内冷却器，其能加快被成型玻璃绝缘体与模具之间的热传导速度，减少模具冷却时间，从而大大降低模具表面的氧化速度，提高生产效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于绝缘子的模具内冷却器，其与上模模体连接，包括环状本体，环状本体上从内向外依次设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板、第二隔板各自由多个分隔开的冷却风道呈环状排列而成，所述冷却风道中贯穿有出风孔。这样出风孔出来的风形成射流，冷却效果好，而且相邻冷却风道之间挖空，减小了模具的重量。
作为一种优选，所述第一隔板、第二隔板的冷却风道之间交错排列，绝缘子产品设计上具有多道伞槽，上述交错排列是根据产品的伞槽排布情况来设计的。
作为一种优选，所述相邻的冷却风道上的出风孔之间在圆周上的间距为20-25mm。合适的出风孔间距能达到最佳的冷却效果。
作为一种优选，所述环形本体与环状的第一隔板、第二隔板同圆心。
作为一种优选，所述环状本体上第二隔板的外侧设有锁紧螺钉。
作为一种优选，所述冷却风道长度的设计是控制在离上模内部伞槽上方的10-15mm处。如果风道设计的太长，靠模具伞槽太近，那可能会对模具冷却太强，模具在压制成型过程中 产品会因为模具温度过低，产生开裂；如果风道设计太短，相对的离模具的伞槽会变远，那对模具的冷却效果肯定也会变差，那样在压制成型过程中模具因为冷却效果差，相对模具的温度就会变高，产品容易产生变形。
作为一种优选，环形本体上设有储气槽，其与各个出风孔的入口连接，出风孔出口靠近绝缘子伞槽内部。
作为一种优选，所述第一隔板的冷却风道在环形本体上倾斜设置，所述第二隔板的冷却风道在环形本体上垂直设置。
作为一种优选，在第二隔板外侧还设置有第三隔板，第三隔板由多个分隔开的冷却风道呈环状排列而成，所述冷却风道中贯穿有出风孔。
作为一种优选，所述环状本体上第三隔板的外侧设有锁紧螺钉。
本实用新型的有益效果是：本实用新型模具内冷却器能加快被成型玻璃绝缘体与模具之间的热传导速度，减少模具冷却时间，从而大大降低模具表面的氧化速度，提高生产效率。本实用新型能针对绝缘子生产过程中根据具体的产品特点来设计冷却风道以及出风孔等，达到最佳的冷却效果，并且模具重量大大减轻。
附图说明
图1为本实用新型实施例用于绝缘子的模具内冷却器的剖面结构示意图。
图2为本实用新型实施例用于绝缘子的模具内冷却器的主视结构示意图。
附图中标记的说明如下：1-环状本体，2-第一隔板，3-第二隔板，4、5-冷却风道、6-出风孔、7-锁紧螺钉、8-储气槽。
具体实施方式
本实用新型目的的实现、功能特点及有益效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述技术方案作进一步的详细描述，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1-2所示，本实用新型实施例用于绝缘子的模具内冷却器，设置在上模模体内部，包括环状本体1，环状本体1上从内向外依次设置有第一隔板2和第二隔板3，所述第一隔板2、第二隔板3各自由多个分隔开的冷却风道4、5呈环状排列而成，所述冷却风道4、5中贯穿有出风孔6。这样出风孔6出来的风形成射流，冷却效果好，而且相邻冷却风道4、5之间挖空，减小了模具的重量。
所述第一隔板2、第二隔板3的冷却风道4、5之间交错排列，绝缘子产品设计上具有多道伞槽，上述交错排列是根据产品的伞槽排布情况来设计的。
所述相邻的冷却风道4、5上的出风孔6之间在圆周上的间距为20mm。
所述环形本体1与环状的第一隔板2、第二隔板3同圆心。
所述环状本体1上第二隔板3的外侧设有锁紧螺钉7。
所述冷却风道4、5长度的设计是控制在离上模内部伞槽上方的10mm处。
环形本体1上设有储气槽8，其与各个出风孔6的入口连接，出风孔6出口靠近绝缘子伞槽内部。
所述第一隔板2的冷却风道4在环形本体1上倾斜设置，所述第二隔板3的冷却风道5在环形本体1上垂直设置。
Claims (10)
1.一种用于绝缘子的模具内冷却器，其与上模模体连接，其特征在于：包括环状本体，环状本体上从内向外依次设置有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板、第二隔板各自由多个分隔开的冷却风道呈环状排列而成，所述冷却风道中贯穿有出风孔。
2.根据权利要求1所述的用于绝缘子的模具内冷却器，其特征在于：所述第一隔板、第二隔板的冷却风道之间交错排列。
3.根据权利要求1所述的用于绝缘子的模具内冷却器，其特征在于：所述相邻的冷却风道上的出风孔之间在圆周上的间距为20-25mm。
4.根据权利要求1所述的用于绝缘子的模具内冷却器，其特征在于：所述环形本体与环状的第一隔板、第二隔板同圆心。
5.根据权利要求1所述的用于绝缘子的模具内冷却器，其特征在于：所述环状本体上第二隔板的外侧设有锁紧螺钉。
6.根据权利要求1所述的用于绝缘子的模具内冷却器，其特征在于：所述冷却风道长度的设计是控制在离上模内部伞槽上方的10-15mm处。
7.根据权利要求1所述的用于绝缘子的模具内冷却器，其特征在于：环形本体上设有储气槽，其与各个出风孔的入口连接，出风孔出口靠近绝缘子伞槽内部。
8.根据权利要求1所述的用于绝缘子的模具内冷却器，其特征在于：所述第一隔板的冷却风道在环形本体上倾斜设置，所述第二隔板的冷却风道在环形本体上垂直设置。
9.根据权利要求1-8任一项所述的用于绝缘子的模具内冷却器，其特征在于：在第二隔板外侧还设置有第三隔板，第三隔板由多个分隔开的冷却风道呈环状排列而成，所述冷却风道中贯穿有出风孔。
10.根据权利要求9所述的用于绝缘子的模具内冷却器，其特征在于：所述环状本体上第三隔板的外侧设有锁紧螺钉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420302944.XU CN204097311U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 一种用于绝缘子的模具内冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420302944.XU CN204097311U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 一种用于绝缘子的模具内冷却器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204097311U true CN204097311U (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52265756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420302944.XU Expired - Fee Related CN204097311U (zh) | 2014-06-10 | 2014-06-10 | 一种用于绝缘子的模具内冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204097311U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114014520A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-08 | 江西泉新电气有限公司 | 一种用于玻璃绝缘子的成型模具 |
-
2014
- 2014-06-10 CN CN201420302944.XU patent/CN204097311U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114014520A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-02-08 | 江西泉新电气有限公司 | 一种用于玻璃绝缘子的成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205660111U (zh) | 一种行星架冒口结构 | |
| CN204340182U (zh) | 中空吹塑机中的瓶口风冷吹针装置 | |
| CN204097311U (zh) | 一种用于绝缘子的模具内冷却器 | |
| CN202454360U (zh) | 一种新型钢化玻璃绝缘体成型模具 | |
| CN103755136B (zh) | 一种芯棒夹具及其冷却方法 | |
| CN205165760U (zh) | 带圆环镶块的上模板装置 | |
| CN204869479U (zh) | 一种隔热的led灯罩成型模具 | |
| CN105256116A (zh) | 10CrNi3MoV钢球形封头热压成型方法 | |
| CN204585719U (zh) | 一种硅胶产品成型用冷流道喷嘴式模具 | |
| CN102601974B (zh) | 一种工程塑料异型材成形方法及专用工装 | |
| CN204869709U (zh) | 一种汽车注塑零配件冷却装置 | |
| CN206598476U (zh) | 高效隔热的冷流道系统 | |
| CN203292425U (zh) | 滤清器基座浇铸模具冒口保温装置 | |
| CN106738660A (zh) | 一种用于制造笔记本电脑底座后壳的精密模具 | |
| CN202558759U (zh) | 一种超宽光学玻璃成型工装 | |
| CN203487204U (zh) | 线材退火机上的除尘装置 | |
| CN206266420U (zh) | 一种适用于宽肩成模的新型吹气头 | |
| CN205684685U (zh) | 一种压铸模具 | |
| CN203580073U (zh) | 一种用于挤出wpc异型材的模具 | |
| CN210832657U (zh) | 风冷卷材降温装置 | |
| CN203187541U (zh) | 一种可调节成型模 | |
| CN204294875U (zh) | 新型扭曲片管熔模 | |
| CN204975281U (zh) | 一种冷却装置 | |
| CN204210004U (zh) | 一种制备板式炭-炭复合材料坯体的模具 | |
| CN204123631U (zh) | 用于cpu风扇叶的带冷却的注塑上模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150114 Termination date: 20170610 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |