CN204096969U - 一种快装塔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起重机制造技术领域，涉及一种快装塔机。该快装塔机塔身包括上下塔身两部分，上塔身可压缩至下塔身内部，形成可伸缩结构，通过尾拉索系统完成塔身的压缩与拉伸安装。塔臂包括前后塔臂，前后塔臂之间销轴连接，展臂绳系统实现塔臂的左右折叠；塔身底部第一节设置为等腰直角三角型结构，采用销轴连接的方式实现结构下塔身底部的可折叠结构，同时设置两个架设杆维持设备的整体稳定性。本实用新型通过尾拉索系统、起升卷扬系统、回转系统、展臂绳系统完成塔机的快速安装。本实用新型具有安装快速、操作安全、成本低、使用方便等优点。

Description

一种快装塔机

技术领域

本实用新型属于起重机制造技术领域，具体涉及一种快装塔机。

背景技术

塔机又称塔吊，是塔式起重机的简称，被广泛应用于建筑施工中的一种起重设备。设置有塔机基础、塔身、顶升、回转、起升、平衡臂、起重臂、起重小车、塔顶、司机室、变幅等部分。塔机安装在地面上需要基础部分对塔身等结构进行固定，塔身是塔机身子，也是升高的部分。顶升部分是使得塔机升高所需的装置，回转保持塔机上半身的水平旋转，起升机构用来提升重物，平衡臂架保持塔机力矩平衡，起重臂架是提升重物时的受力部分，小车上安装滑轮组、钢绳以及吊钩是直接受力的部分，塔顶保持臂架受力平衡，司机室用于整个塔机的操作，变幅保证小车的水平运行。目前国内的塔机多为上回转机构，其主要操作部分均在高空，这给操作人员及检修人员的工作带来了诸多不便，各零部件的更换较为麻烦。顶升过程中需要较大的顶升力，需要设置专门的顶升机构才能完成，设备升高过程复杂，且需要专门的吊装设备，工作强度大，成本高，且塔机安装后移动困难。ZL01249276.0公开了一种下回转自装式小车变幅塔机，该塔身标准节上设置有加节自装装置，可以增加塔身高度，又可用自身机构完成自身机构安装和起板。该塔机整机结构紧凑、维修保养方便、受力合理、重量轻、成本低。但该塔机安装拆卸仍然需要较大的起重设备，步骤繁多，操作不便。中国专利201010508658.5公布了一种折叠式快装塔机，该塔机通过横臂折叠系统实现横臂的上下折叠，通过升降折叠机构实现塔身的升降。该发明比传统自升式塔机节约成本，可折叠，运输方便。但该发明需要专门的折叠系统与升降系统，安装比较复杂，塔臂上下折叠，需要外力将塔臂提升，结构复杂。

实用新型内容

为解决现有技术的上述不足，提供一种安装快速、操作安全、成本低、使用方便、结构更加简单的快装式塔机。为实现上述目的本实用新型通过以下技术方案实现：

一种快装塔机，包括吊钩组1、变幅小车2、变幅机构4、塔身8、9，塔臂3、5、配重14、电控柜11、起升卷扬系统13、回转机构17、电缆卷筒16。塔身包括上塔身8、下塔身9，上下塔身之间通过卡口连接，组成可伸缩结构，上塔身可压缩至下塔身内部，上下塔身之间通过尾拉索系统7完成塔身的压缩与拉伸；所述塔臂包括前塔臂3、后塔臂5，前后塔臂之间采用销轴连接，通过展臂绳系统22实现塔臂的左右折叠；后塔臂5后端与尾架6铰接，尾架6的左端点与尾拉索系统7通过绳卡固定连接；塔身底部与回转平台19连接，回转机构17设置于回转平台上，主钢丝绳10绕置于回转机构后穿过塔身、塔臂与吊钩组1相连，控制吊钩上下运动；架设杆12a、12b两端分别与塔身右侧和回转平台相连。

具体的，架设杆12b一端与下塔身9底部第二节塔身右下端顶点相连，另一端与回转平台右端点相连；架设杆12a一端与第二节塔身右上端点相连，另一端与回转平台左端点相连；架设杆与回转平台之间为活动铰接。

具体的，塔身底部第一节呈等腰直角三角型结构设计，其中一个锐角点与回转平台19通过销轴连接，直角点与与塔身第二节底部左端点相连，架设杆12a、12b共同维持塔身的整体稳定性。

具体的，电控柜11与电缆卷筒16配套使用，设置于塔身底部，实现对变幅机构2、起升卷扬系统13、回转机构17、尾拉索系统7的控制。

作为优选，塔机底部设置有支腿15，包括主动台车15a、从动台车15b、固定撑脚15c，通过台车实现塔机的运动，当塔机需要固定时，通过固定撑脚(15c)将塔机固定，维持塔机操作过程的稳定。

本实用新型将塔身采用可伸缩结构，塔臂采用可折叠结构，可根据需要进行塔机的打开和折叠；通过尾拉索系统实现塔身的伸缩，及塔臂的左右折叠，增加塔机高度，延长塔臂长度。电控柜设置在塔身底部，代替传统塔机司机室，使得本实用新型操作更加简单，避免高空作业的危险。因此本实用新型是一款实用性强、操作简单、使用方便、安装快速、成本低的快装式塔机。

附图说明

图1本实用新型整体构造示意图；

图2本实用新型A-A剖面俯视图；

图3本实用新型折叠后示意图；

图4本实用新型起升卷扬机构钢丝绳组成示意图。

图中各标记的含义为：1-吊钩组，2-变幅小车，3-前臂架，4-变幅机构，5-后臂架，6-尾架，7-尾拉索系统，8-上塔身，9-下塔身，10-主钢丝绳，11-电控柜，12-架设杆，13-起升卷扬机构，14-配重，15-支腿，16-电缆卷筒，17-回转机构，18-底架，19-回转平台，20-固定端，21-卷筒。

具体实施方式

一种快装塔机，如图1所示，包括吊钩组1、变幅小车2、变幅机构4、塔身8、9、塔臂3、5、配重14、电控柜11、起升卷扬系统13、回转机构17、电缆卷筒16。塔身包括上塔身8、下塔身9，上下塔身之间通过卡口连接，组成可伸缩结构，上塔身可压缩至下塔身内部，上下塔身之间通过尾拉索系统7完成塔身的压缩与拉伸。塔臂包括前塔臂3、后塔臂5，前后塔臂之间采用销轴连接，通过展臂绳系统实现塔臂的左右折叠；后塔臂5后端与尾架6铰接，尾架6的端点与尾拉索系统7通过绳卡固定连接；塔身底部与回转平台19连接，回转机构17设置于回转平台上，主钢丝绳10绕置于回转机构后穿过塔身、塔臂与吊钩组1相连，控制吊钩上下运动。架设杆12a、12b两端分别与塔身右侧和回转平台相连。架设杆12b一端与下塔身9底部第二节塔身右下端顶点相连，另一端与回转平台右端点相连；架设杆12a一端与第二节塔身右上端点相连，另一端与回转平台左端点相连；架设杆与回转平台之间为活动铰接。塔身底部第一节呈等腰直角三角型结构设计，其中一个锐角点与回转平台19通过销轴连接，直角点与塔身第二节下部左端点相连，架设杆12a、12b共同维持塔身的整体稳定性。

电控柜11与电缆卷筒16配套使用，设置于塔身底部，实现对变幅机构2、起升卷扬系统13、回转机构17的控制。本塔机具体起升卷扬机构结构示意图如图4所示，通过钢丝绳不同的组合及缠绕实现设备的上升、下降等操作。

如图2所示，塔机底部设置有支腿15，包括主动台车15a、从动台车15b、固定撑脚15c，通过台车实现塔机的运动，当塔机需要固定时，通过固定撑脚15c将塔机固定，维持塔机操作过程的稳定。

该快装塔机使用完后可进行折叠，其折叠效果如图3所示。折叠后，上塔身压缩至下塔身内部，前后臂重叠，尾架6折叠如上塔身与后臂之间。折叠后塔机占用空间更小，移动方便。

Claims (5)

1.一种快装塔机，包括吊钩组(1)、变幅小车(2)、变幅机构(4)、塔身(8、9)、塔臂(3、5)、配重(14)、电控柜(11)、起升卷扬系统(13)、回转机构(17)、电缆卷筒(16)，其特征在于所述塔身包括上塔身(8)、下塔身(9)，上下塔身之间通过卡口连接，组成可伸缩结构，上塔身可压缩至下塔身内部，上下塔身之间通过尾拉索系统(7)完成塔身的压缩与拉伸；所述塔臂包括前塔臂(3)、后塔臂(5)，前后塔臂之间采用销轴连接，通过塔臂的展臂绳系统(22)实现塔臂的左右折叠；后塔臂(5)后端与尾架(6)铰接，尾架(6)的左端点与尾拉索系统(7)通过绳卡固定连接；塔身底部与回转平台(19)连接，回转机构(17)设置于回转平台上，主钢丝绳(10)绕置于回转机构后穿过塔身、塔臂与吊钩组(1)相连，控制吊钩上下运动；架设杆(12a、12b)两端分别与塔身右侧和回转平台相连。

2.如权利要求1所述的一种快装塔机，其特征在于所述架设杆(12b)一端与下塔身(9)底部第二节塔身右下端顶点相连，另一端与回转平台右端点相连；架设杆(12a)一端与第二节塔身右上端点相连，另一端与回转平台左端点相连；架设杆与回转平台之间为活动铰接。

3.如权利要求1所述的一种快装塔机，其特征在于所述塔身底部第一节呈等腰直角三角型，其中一个锐角点与回转平台(19)通过销轴连接，直角点与塔身第二节底部左端点相连，架设杆(12a、12b)共同维持塔身的整体稳定性。

4.如权利要求1所述的一种快装塔机，其特征在于所述电控柜(11)与电缆卷筒(16)配套使用，设置于塔身底部，实现对变幅机构(2)、起升卷扬系统(13)、回转机构(17)、尾拉索系统(7)的控制。

5.如权利要求1所述的一种快装塔机，其特征在于所述塔机底部设置有支腿(15)，包括主动台车(15a)、从动台车(15b)、固定撑脚(15c)。