CN105271022A - 一种快装塔机 - Google Patents

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CN105271022A CN201410312281.4A CN201410312281A CN105271022A CN 105271022 A CN105271022 A CN 105271022A CN 201410312281 A CN201410312281 A CN 201410312281A CN 105271022 A CN105271022 A CN 105271022A
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胡新飞
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Abstract

本发明属于起重机制造技术领域,涉及一种快装塔机。该快装塔机塔身包括上下塔身两部分,上塔身可压缩至下塔身内部,形成可伸缩结构,通过尾拉索系统完成塔身的压缩与拉伸安装。塔臂包括前后塔臂,前后塔臂之间销轴连接,展臂绳系统实现塔臂的左右折叠;塔身底部第一节设置为等腰直角三角型结构,采用销轴连接的方式实现结构下塔身底部的可折叠结构,同时设置两个架设杆维持设备的整体稳定性。本发明通过尾拉索系统、起升卷扬系统、回转系统、展臂绳系统完成塔机的快速安装。本发明具有安装快速、操作安全、成本低、使用方便等优点。

Description

一种快装塔机
技术领域
本发明属于起重机制造技术领域,具体涉及一种快装塔机。
背景技术
塔机又称塔吊,是塔式起重机的简称,被广泛应用于建筑施工中的一种起重设备。设置有塔机基础、塔身、顶升、回转、起升、平衡臂、起重臂、起重小车、塔顶、司机室、变幅等部分。塔机安装在地面上需要基础部分对塔身等结构进行固定,塔身是塔机身子,也是升高的部分。顶升部分是使得塔机升高所需的装置,回转保持塔机上半身的水平旋转,起升机构用来提升重物,平衡臂架保持塔机力矩平衡,起重臂架是提升重物时的受力部分,小车上安装滑轮组、钢绳以及吊钩是直接受力的部分,塔顶保持臂架受力平衡,司机室用于整个塔机的操作,变幅保证小车的水平运行。目前国内的塔机多为上回转机构,其主要操作部分均在高空,这给操作人员及检修人员的工作带来了诸多不便,各零部件的更换较为麻烦。顶升过程中需要较大的顶升力,需要设置专门的顶升机构才能完成,设备升高过程复杂,且需要专门的吊装设备,工作强度大,成本高,且塔机安装后移动困难。ZL01249276.0公开了一种下回转自装式小车变幅塔机,该塔身标准节上设置有加节自装装置,可以增加塔身高度,又可用自身机构完成自身机构安装和起板。该塔机整机结构紧凑、维修保养方便、受力合理、重量轻、成本低。但该塔机安装拆卸仍然需要较大的起重设备,步骤繁多,操作不便。中国专利201010508658.5公布了一种折叠式快装塔机,该塔机通过横臂折叠系统实现横臂的上下折叠,通过升降折叠机构实现塔身的升降。该发明比传统自升式塔机节约成本,可折叠,运输方便。但该发明需要专门的折叠系统与升降系统,安装比较复杂,塔臂上下折叠,需要外力将塔臂提升,结构复杂。
发明内容
为解决现有技术的上述不足,提供一种安装快速、操作安全、成本低、使用方便、结构更加简单的快装式塔机。为实现上述目的本发明通过以下技术方案实现:
一种快装塔机,包括吊钩组1、变幅小车2、变幅机构4、塔身8、9,塔臂3、5、配重14、电控柜11、起升卷扬系统13、回转机构17、电缆卷筒16。塔身包括上塔身8、下塔身9,上下塔身之间通过卡口连接,组成可伸缩结构,上塔身可压缩至下塔身内部,上下塔身之间通过尾拉索系统7完成塔身的压缩与拉伸;所述塔臂包括前塔臂3、后塔臂5,前后塔臂之间采用销轴连接,通过展臂绳系统22实现塔臂的左右折叠;后塔臂5后端与尾架6铰接,尾架6的左端点与尾拉索系统7通过绳卡固定连接;塔身底部与回转平台19连接,回转机构17设置于回转平台上,主钢丝绳10绕置于回转机构后穿过塔身、塔臂与吊钩组1相连,控制吊钩上下运动;架设杆12a、12b两端分别与塔身右侧和回转平台相连。
具体的,架设杆12b一端与下塔身9底部第二节塔身右下端顶点相连,另一端与回转平台右端点相连;架设杆12a一端与第二节塔身右上端点相连,另一端与回转平台左端点相连;架设杆与回转平台之间为活动铰接。
具体的,塔身底部第一节呈等腰直角三角型结构设计,其中一个锐角点与回转平台19通过销轴连接,直角点与与塔身第二节底部左端点相连,架设杆12a、12b共同维持塔身的整体稳定性。
具体的,电控柜11与电缆卷筒16配套使用,设置于塔身底部,实现对变幅机构2、起升卷扬系统13、回转机构17、尾拉索系统7的控制。
作为优选,塔机底部设置有支腿15,包括主动台车15a、从动台车15b、固定撑脚15c,通过台车实现塔机的运动,当塔机需要固定时,通过固定撑脚(15c)将塔机固定,维持塔机操作过程的稳定。
本发明将塔身采用可伸缩结构,塔臂采用可折叠结构,可根据需要进行塔机的打开和折叠;通过尾拉索系统实现塔身的伸缩,及塔臂的左右折叠,增加塔机高度,延长塔臂长度。电控柜设置在塔身底部,代替传统塔机司机室,使得本发明操作更加简单,避免高空作业的危险。因此本发明是一款实用性强、操作简单、使用方便、安装快速、成本低的快装式塔机。
附图说明
图1本发明整体构造示意图;
图2本发明A-A剖面俯视图;
图3本发明折叠后示意图;
图4本发明起升卷扬机构钢丝绳组成示意图。
图中各标记的含义为:1-吊钩组,2-变幅小车,3-前臂架,4-变幅机构,5-后臂架,6-尾架,7-尾拉索系统,8-上塔身,9-下塔身,10-主钢丝绳,11-电控柜,12-架设杆,13-起升卷扬机构,14-配重,15-支腿,16-电缆卷筒,17-回转机构,18-底架,19-回转平台,20-固定端,21-卷筒。
具体实施方式
一种快装塔机,如图1所示,包括吊钩组1、变幅小车2、变幅机构4、塔身8、9、塔臂3、5、配重14、电控柜11、起升卷扬系统13、回转机构17、电缆卷筒16。塔身包括上塔身8、下塔身9,上下塔身之间通过卡口连接,组成可伸缩结构,上塔身可压缩至下塔身内部,上下塔身之间通过尾拉索系统7完成塔身的压缩与拉伸。塔臂包括前塔臂3、后塔臂5,前后塔臂之间采用销轴连接,通过展臂绳系统实现塔臂的左右折叠;后塔臂5后端与尾架6铰接,尾架6的端点与尾拉索系统7通过绳卡固定连接;塔身底部与回转平台19连接,回转机构17设置于回转平台上,主钢丝绳10绕置于回转机构后穿过塔身、塔臂与吊钩组1相连,控制吊钩上下运动。架设杆12a、12b两端分别与塔身右侧和回转平台相连。架设杆12b一端与下塔身9底部第二节塔身右下端顶点相连,另一端与回转平台右端点相连;架设杆12a一端与第二节塔身右上端点相连,另一端与回转平台左端点相连;架设杆与回转平台之间为活动铰接。塔身底部第一节呈等腰直角三角型结构设计,其中一个锐角点与回转平台19通过销轴连接,直角点与塔身第二节下部左端点相连,架设杆12a、12b共同维持塔身的整体稳定性。
电控柜11与电缆卷筒16配套使用,设置于塔身底部,实现对变幅机构2、起升卷扬系统13、回转机构17的控制。本塔机具体起升卷扬机构结构示意图如图4所示,通过钢丝绳不同的组合及缠绕实现设备的上升、下降等操作。
如图2所示,塔机底部设置有支腿15,包括主动台车15a、从动台车15b、固定撑脚15c,通过台车实现塔机的运动,当塔机需要固定时,通过固定撑脚15c将塔机固定,维持塔机操作过程的稳定。
该快装塔机使用完后可进行折叠,其折叠效果如图3所示。折叠后,上塔身压缩至下塔身内部,前后臂重叠,尾架6折叠如上塔身与后臂之间。折叠后塔机占用空间更小,移动方便。

Claims (5)

1.一种快装塔机,包括吊钩组(1)、变幅小车(2)、变幅机构(4)、塔身(8、9)、塔臂(3、5)、配重(14)、电控柜(11)、起升卷扬系统(13)、回转机构(17)、电缆卷筒(16),其特征在于所述塔身包括上塔身(8)、下塔身(9),上下塔身之间通过卡口连接,组成可伸缩结构,上塔身可压缩至下塔身内部,上下塔身之间通过尾拉索系统(7)完成塔身的压缩与拉伸;所述塔臂包括前塔臂(3)、后塔臂(5),前后塔臂之间采用销轴连接,通过塔臂的展臂绳系统(22)实现塔臂的左右折叠;后塔臂(5)后端与尾架(6)铰接,尾架(6)的左端点与尾拉索系统(7)通过绳卡固定连接;塔身底部与回转平台(19)连接,回转机构(17)设置于回转平台上,主钢丝绳(10)绕置于回转机构后穿过塔身、塔臂与吊钩组(1)相连,控制吊钩上下运动;架设杆(12a、12b)两端分别与塔身右侧和回转平台相连。
2.如权利要求1所述的一种快装塔机,其特征在于所述架设杆(12b)一端与下塔身(9)底部第二节塔身右下端顶点相连,另一端与回转平台右端点相连;架设杆(12a)一端与第二节塔身右上端点相连,另一端与回转平台左端点相连;架设杆与回转平台之间为活动铰接。
3.如权利要求1所述的一种快装塔机,其特征在于所述塔身底部第一节呈等腰直角三角型,其中一个锐角点与回转平台(19)通过销轴连接,直角点与塔身第二节底部左端点相连,架设杆(12a、12b)共同维持塔身的整体稳定性。
4.如权利要求1所述的一种快装塔机,其特征在于所述电控柜(11)与电缆卷筒(16)配套使用,设置于塔身底部,实现对变幅机构(2)、起升卷扬系统(13)、回转机构(17)、尾拉索系统(7)的控制。
5.如权利要求1所述的一种快装塔机,其特征在于所述塔机底部设置有支腿(15),包括主动台车(15a)、从动台车(15b)、固定撑脚(15c)。
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