CN204094937U - 全自动烟道生产上料系统 - Google Patents
全自动烟道生产上料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204094937U CN204094937U CN201420546361.1U CN201420546361U CN204094937U CN 204094937 U CN204094937 U CN 204094937U CN 201420546361 U CN201420546361 U CN 201420546361U CN 204094937 U CN204094937 U CN 204094937U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carrying roller
- support
- road wheel
- bearing
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动烟道生产上料系统,属烟道生产技术领域。本实用新型包括包括原材料输送装置、搅拌混合装置、支架,所述搅拌混合装置装配在支架下面,所述原材料输送装置装配在支架一侧,原材料输送装置的出料口与搅拌混合装置的进料口配合使用,本实用新型在烟道生产过程中节约了劳动力和提高了生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟道生产上料系统,尤其涉及一种全自动烟道生产上料系统,属于烟道制造技术领域。
背景技术
目前,烟道管在建筑业应用非常广泛,随着人们生活水平的不断提高,对住宅烟道管的质量要求也在逐步提高。近年来,出现了各种不同烟道成型机,有自动化、半自动和手工的,生产出的烟道产品对比以前,壁厚均匀,生产率有所提高,但是仍然存在一定的问题,比如在生产过程中原材料的混合搅拌大多采用的是手工或使用搅拌机后手工上料,浪费了人力和财力,延长了生产时间,在市场的强烈需求下,我公司自主研发了一种全自动烟道生产上料系统,节约了用工成本,提高了生产效率。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种全自动烟道生产上料系统,通过原材料全自动上料搅拌,节约劳动力,提高了生产效率,满足了建筑行业的需求。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种全自动烟道生产上料系统,它包括原材料输送装置、搅拌混合装置、支架,所述搅拌混合装置装配在支架下面,所述原材料输送装置装配在支架一侧,原材料输送装置的出料口与搅拌混合装置的进料口配合使用。
所述原材料输送装置由输送支架、传动滚筒、改向滚筒、输送带、托辊组成,所述输送支架尾部制作有导料槽,输送支架上下两侧制作有托辊支座,输送支架下面中间制作有张紧支座,所述托辊支座和张紧支座上装配有托辊,所述输送支架头部装配有传动马达I和传动滚筒,所述传动马达的输出端和传动滚筒的输入端均装配有链轮,所述传动滚筒和传动马达通过链传动副和带传动副连接,输送支架尾部装配有改向滚筒,所述输送带绕在传动滚筒、托辊和改向滚筒上形成一个环形运动带,输送带的松紧通过张紧支座和托辊配合调节。
所述搅拌混合装置由搅拌托辊和搅拌箱组成,所述搅拌托辊装配在搅拌箱的里面,所述搅拌托辊中的传动轴上装配有若干叶片,传动轴左端装配有轴承座和法兰II,传动轴左端的轴承座和法兰II固定在搅拌箱的左端,所述传动轴右端装配有法兰I、法兰II、链轮和轴承座,传动轴右端的法兰II和轴承座固定在法兰I上,法兰I固定在搅拌箱的右侧。
所述搅拌箱由搅拌仓和行走轮支架组成,所述行走轮支架制作在搅拌仓上面,所述搅拌仓一侧装配有气缸,所述气缸输出端与搅拌仓下面的挡料板连接,气缸带动挡料板运动,用来控制搅拌仓出料口的开合,搅拌仓另一侧装配有传动马达II,所述传动马达II输出端装配有链轮,传动马达II与搅拌托辊通过带传动副或链传动副连接。
所述行走轮支架上面装配有行走轮组件,所述行走轮组件通过“V”型轮、轴承座、轴和链轮装配而成,所述行走轮支架下面装配有行走马达,所述行走马达输出端装配有链轮,所述行走马达与行走轮组件通过带传动副或链传动副连接,所述行走轮组件在支架上运动。
所述支架上面制作有导线槽和行走轮组件运动的轨道,所述轨道一侧制作有接近开关支座,所述接近开关支座上装配有接近开关,所述接近开关用来控制搅拌混合装置的行程。
本实用新型的优点是:该实用新型通过全自动控制烟道生产过程中的整个上料过程,将原材料按照一定比例倒入导料槽中,启动原材料输送装置,原材料被输送到搅拌混合装置中,加水,自动进行搅拌搅拌均匀后,启动行走马达,带动搅拌混合系统在支架上运动,同时开启出料口,料均匀流入烟道机中,进行烟道装配的生产。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型原材料输送装置结构示意图;
图3为本实用新型搅拌混合装置结构示意图;
图4为本实用新型搅拌托辊结构示意图;
图5为本实用新型搅拌箱结构示意图;
图6为本实用新型支架结构示意图;
图中:1、原材料输送装置,2、搅拌混合装置,3、支架,4、托辊,5、张紧支座,6、输送支架,7、托辊支座,8、传动滚筒,9、链轮,10、传动马达I,11、输送带,12、导料槽,13、改向滚筒,14、搅拌托辊,15、搅拌箱,16、叶片,17、传动轴,18、法兰I,19、法兰II,20、气缸,21、行走马达,22、行走轮组件,23、轴,24、“V”型轮,25、行走轮支架,26、搅拌仓,27、传动马达II,28、挡料板,29、接近开关,30、接近开关支座,31、轨道,32、导线槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进一步说明。
如图所示:一种全自动烟道生产上料系统,它包括原材料输送装置1、搅拌混合装置2、支架3,所述搅拌混合装置2装配在支架3下面,所述原材料输送装置1装配在支架3一侧,原材料输送装置1的出料口与搅拌混合装置2的进料口配合使用。
所述原材料输送装置1由输送支架6、传动滚筒8、改向滚筒13、输送带11、托辊4组成,所述输送支架6尾部制作有导料槽12,输送支架6上下两侧制作有托辊支座7,输送支架6下面中间制作有张紧支座5,所述托辊支座7和张紧支座5上装配有托辊4,所述输送支架6头部装配有传动马达I10和传动滚筒8,所述传动马达I10的输出端和传动滚筒8的输入端均装配有链轮9,所述传动滚筒8和传动马达I10通过链传动副和带传动副连接,输送支架6尾部装配有改向滚筒13,所述输送带11绕在传动滚筒8、托辊4和改向滚筒13上形成一个环形运动带,输送带11的松紧通过张紧支座5和托辊4配合调节。
所述搅拌混合装置2由搅拌托辊14和搅拌箱15组成,所述搅拌托辊14装配在搅拌箱15的里面,所述搅拌托辊14中的传动轴17上装配有若干叶片16,传动轴17左端装配有轴承座和法兰II19,传动轴17左端的轴承座和法兰II19固定在搅拌箱15的左端,所述传动轴17右端装配有法兰I18、法兰II19、链轮9和轴承座,传动轴17右端的法兰II19和轴承座固定在法兰I18上,法兰I18固定在搅拌箱15的右侧。
所述搅拌箱15由搅拌仓26和行走轮支架25组成,所述行走轮支架25制作在搅拌仓26上面,所述搅拌仓26一侧装配有气缸20,所述气缸20输出端与搅拌仓26下面的挡料板28连接,气缸20带动挡料板28运动,用来控制搅拌仓26出料口的开合,搅拌仓26另一侧装配有传动马达II27,所述传动马达II27输出端装配有链轮9,传动马达II27与搅拌托辊14通过带传动副或链传动副连接。
所述行走轮支架25上面装配有行走轮组件22,所述行走轮组件22通过“V”型轮24、轴承座、轴23和链轮9装配而成,所述行走轮支架25下面装配有行走马达21,所述行走马达21输出端装配有链轮9,所述行走马达21与行走轮组件22通过带传动副或链传动副连接,所述行走轮组件22在支架3上运动。
所述支架3上面制作有导线槽32和行走轮组件22运动的轨道31,所述轨道31一侧制作有接近开关支座30,所述接近开关支座30上装配有接近开关29,所述接近开关29用来控制搅拌混合装置2的行程。
工作过程:本实用新型使用时,将原材料按照一定比例混合倒入导料槽中,开启传动马达I,带动输送带的运动,将导料槽中的原材料输送到搅拌混合装置中,传动马达II开启,带动搅拌托辊转动,同时向搅拌混合装置中加水,带搅拌到一定时间后停止搅拌,行走马达开启带动搅拌混合装置在支架上运动,到合适位置气缸带动挡料板运动,开启搅拌混合装置的出料口,混合后的料流入烟道机中,当料流入充足后,关闭出料口,搅拌混合装置恢复到原始位置,搅拌混合装配在支架上的位置通过接近开关来控制。
Claims (6)
1.一种全自动烟道生产上料系统,其特征在于:它包括原材料输送装置(1)、搅拌混合装置(2)、支架(3),所述搅拌混合装置(2)装配在支架(3)下面,所述原材料输送装置(1)装配在支架(3)一侧,原材料输送装置(1)的出料口与搅拌混合装置(2)的进料口配合使用。
2.根据权利要求1所述一种全自动烟道生产上料系统,其特征在于:所述原材料输送装置(1)由输送支架(6)、传动滚筒(8)、改向滚筒(13)、输送带(11)、托辊(4)组成,所述输送支架(6)尾部制作有导料槽(12),输送支架(6)上下两侧制作有托辊支座(7),输送支架(6)下面中间制作有张紧支座(5),所述托辊支座(7)和张紧支座(5)上装配有托辊(4),所述输送支架(6)头部装配有传动马达I(10)和传动滚筒(8),所述传动马达I(10)的输出端和传动滚筒(8)的输入端均装配有链轮(9),所述传动滚筒(8)和传动马达I(10)通过链传动副和带传动副连接,输送支架(6)尾部装配有改向滚筒(13),所述输送带(11)绕在传动滚筒(8)、托辊(4)和改向滚筒(13)上形成一个环形运动带,输送带(11)的松紧通过张紧支座(5)和托辊(4)配合调节。
3.根据权利要求1所述一种全自动烟道生产上料系统,其特征在于:所述搅拌混合装置(2)由搅拌托辊(14)和搅拌箱(15)组成,所述搅拌托辊(14)装配在搅拌箱(15)的里面,所述搅拌托辊(14)中的传动轴(17)上装配有若干叶片(16),传动轴(17)左端装配有轴承座和法兰II(19),传动轴(17)左端的轴承座和法兰II(19)固定在搅拌箱(15)的左端,所述传动轴(17)右端装配有法兰I(18)、法兰II(19)、链轮9和轴承座,传动轴(17)右端的法兰II(19)和轴承座固定在法兰I(18)上,法兰I(18)固定在搅拌箱(15)的右侧。
4.根据权利要求3所述一种全自动烟道生产上料系统,其特征在于:所述搅拌箱(15)由搅拌仓(26)和行走轮支架(25)组成,所述行走轮支架(25)制作在搅拌仓(26)上面,所述搅拌仓(26)一侧装配有气缸(20),所述气缸(20)输出端与搅拌仓(26)下面的挡料板(28)连接,气缸(20)带动挡料板(28)运动,用来控制搅拌仓(26)出料口的开合,搅拌仓(26)另一侧装配有传动马达II(27),所述传动马达II(27)输出端装配有链轮9,传动马达II(27)与搅拌托辊(14)通过带传动副或链传动副连接。
5.根据权利要求4所述一种全自动烟道生产上料系统,其特征在于:所述行走轮支架(25)上面装配有行走轮组件(22),所述行走轮组件(22)通过“V”型轮(24)、轴承座、轴(23)和链轮(9)装配而成,所述行走轮支架(25)下面装配有行走马达(21),所述行走马达(21)输出端装配有链轮(9),所述行走马达(21)与行走轮组件(22)通过带传动副或链传动副连接,所述行走轮组件(22)在支架(3)上运动。
6.根据权利要求1所述一种全自动烟道生产上料系统,其特征在于:所述支架(3)上面制作有导线槽(32)和行走轮组件(22)运动的轨道(31),所述轨道(31)一侧制作有接近开关支座(30),所述接近开关支座(30)上装配有接近开关(29),所述接近开关(29)用来控制搅拌混合装置(2)的行程。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420546361.1U CN204094937U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 全自动烟道生产上料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420546361.1U CN204094937U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 全自动烟道生产上料系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204094937U true CN204094937U (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52263399
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420546361.1U Expired - Fee Related CN204094937U (zh) | 2014-09-22 | 2014-09-22 | 全自动烟道生产上料系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204094937U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105252639A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-01-20 | 简军 | 一种自动布料设备 |
-
2014
- 2014-09-22 CN CN201420546361.1U patent/CN204094937U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105252639A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-01-20 | 简军 | 一种自动布料设备 |
CN105252639B (zh) * | 2015-11-27 | 2018-09-11 | 简军 | 一种自动布料设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203353530U (zh) | 一种卧式搅拌机 | |
CN110370463B (zh) | 一种建筑用混凝土生产装置 | |
CN204800860U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
CN202293037U (zh) | 多功能砂浆搅拌系统 | |
CN204094937U (zh) | 全自动烟道生产上料系统 | |
CN202279465U (zh) | 物料均匀定量输送装置 | |
CN205546910U (zh) | 一种畜牧养殖自动供料装置 | |
CN203855179U (zh) | 陶粒砂生产中自动配料装置 | |
CN205704793U (zh) | 一种塑料搅拌混料装置 | |
CN204799177U (zh) | 一种硅藻泥连续生产搅拌机 | |
CN105413527A (zh) | 一种高效蓄冷剂搅拌装置 | |
CN205420357U (zh) | 一种柿子醋酿造用发酵装置 | |
CN205255245U (zh) | 一种建筑墙板自动生产线 | |
CN204977108U (zh) | 一种连续搅拌装置 | |
CN207981159U (zh) | 一种杀菌剂反应釜 | |
CN210361931U (zh) | 一种节能的混凝土生产系统 | |
CN207189953U (zh) | 一种可供两条生产线使用的人造生态石搅拌机 | |
CN207942550U (zh) | 钢筋混凝土排水管生产流水线的喂料机 | |
CN203075880U (zh) | 石膏混合料调速式搅拌装置 | |
CN203678284U (zh) | 螺旋带式动物饲料搅拌机 | |
CN205820412U (zh) | 一种螺旋式压砖机自动上料装置 | |
CN206109267U (zh) | 一种再生胶脱硫装置 | |
CN206590520U (zh) | 一种肥料自动加料机 | |
CN205412786U (zh) | 一种高效蓄冷剂制造设备 | |
CN206447307U (zh) | 一种微量元素喂料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150114 Termination date: 20180922 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |