CN204093913U - 半空心银触点打孔机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种半空心银触点打孔机构,包括塑形块、撞针以及用于驱动撞针的凸轮机构,所述塑形块内开设有型腔,所述型腔的一端开设有供撞针穿过的撞孔,还包括用于将银触点从型腔上脱离的脱离机构,所述脱离机构包括脱离针,所述脱离针与凸轮机构联动连接,所述型腔开设撞孔的一端上还开设有供脱离针穿过的脱离孔。本实用新型的半空心银触点打孔机构,通过脱离机构的设置,在打完银触点的孔之后,就可以有效的将银触点与型腔脱离开来,就不会出现银触点滞留在型腔内影响下次打孔的问题。

Description

半空心银触点打孔机构
技术领域
本实用新型涉及一种银触点生产设备,更具体的说是涉及一种半空心银触点打孔机构。 
背景技术
银触点在各种电器设备之中的应用十分的广泛,银触点包括半空心银触点和实心银触点两种,半空心银触点相比与实心银触点具有更加方便接线的效果,所以目前半空心银触点的使用更为广泛。 
在生产半空心银触点的过程中,需要首先生产出一个实心的银触点,然后对这个实心的银触点的一端进行一个打孔,在孔打完之后,便完成了半空心银触点的生产。 
现有对实心银触点进行打孔的打孔机构包括塑形块、撞针以及用于驱动撞针的凸轮机构,在塑形块的内部开设出用于放置银触点的型腔,在型腔的一端开设出一个孔径大小与撞针相同的通孔,这样在对银触点打孔的过程中,先将银触点固定在型腔内,然后通过凸轮机构推动撞针,撞针通过通孔在银触点上撞出一小孔,这样就完成了对半空心银触点的打孔操作,但是这种结构的打孔机构,在撞针打完孔缩回之后,已经打好孔的银触点很容易继续留在型腔内,影响下次银触点的打孔。 
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种银触点不会留在型腔内的半空心银触点打孔机构。 
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种半空心银触点打孔机构,包括塑形块、撞针以及用于驱动撞针的凸轮机构,所述塑形块内开设有型腔,所述型腔的一端开设有供撞针穿过的撞孔,还包括用于将银触点从型腔上脱离的脱离机构,所述脱离机构包括脱离针,所述脱离针与凸轮机构联动连接,所述型腔开设撞孔的一端上还开设有供脱离针穿过的脱离孔。 
通过采用上述技术方案,在撞针通过撞孔撞入到塑形块内,完成对半空心银触点的打孔之后,就可以通过脱离针穿过脱离孔将银触点顶出塑形块内的型腔,这样就能够有效的避免由于银触点滞留在型腔内,最后影响下一次打孔的问题。 
本实用新型进一步设置为:所述凸轮机构包括转轴、用于驱动撞针的主凸轮和用于驱动脱离针的辅助凸轮,所述主凸轮和辅助凸轮均套接在转轴上,其中主凸轮和辅助凸轮的凸起方向相背设置。 
通过采用上述技术方案,这样就可以通过主凸轮来带动撞针进行打孔动作,通过辅助凸轮来带动脱离针进行脱离动作,而且由于主凸轮和辅助凸轮的凸起方向是相背设置的,所以在主凸轮推动撞针进入到塑形块内的时候,辅助凸轮则是拉出脱离针,这样就不会出现撞针和脱离针同时进入到塑形块内,使得打孔机构出现故障的问题。 
本实用新型进一步设置为:所述撞针和脱离针的一端均固接有滑动块,所述两个滑动块分别与主凸轮和辅助凸轮相抵触,所述两个滑动块上均设有用于对滑动块复位的拐臂机构。 
通过采用上述技术方案,这样就可以通过主凸轮和辅助凸轮来推动滑动块来达到将撞针和脱离针穿入到塑形块内的效果,同时通过拐臂机构的设置就可以有效的对滑动块进行复位,以方便下次的打孔和脱离动作。 
本实用新型进一步设置为:所述拐臂机构包括主拐臂和从拐臂,所述主拐臂的一端与从拐臂的一端弹性铰接,所述主拐臂的另一端套设在转轴上,从拐臂的另一端与滑动块铰接。 
通过采用上述技术方案,通过主拐臂和从拐臂的设置,且两个之间是弹性铰接的,所以在滑动块滑向塑形腔的时候,两个拐臂就会产生相对旋转,进行一个弹性蓄能,在凸轮不再推动撞针和脱离针之后,弹性蓄能释放,主拐臂和从拐臂进行复位旋转,这样就可以有效的将滑动块拉回来,达到一个复位的作用。 
本实用新型实施例中,其中主拐臂的两端均开设有一个方形凹槽,该凹槽的槽口设置在主拐臂的两端,在其槽壁上开设出一个通孔,其中一个通孔套设在转轴上,另一个通孔与开设在靠近从拐臂一端的通孔相重合,同时采用一个插销穿过这两个通孔,在插销上套设一扭环(图中未示出),该扭环的两个扭臂分别与主拐臂和从拐臂相抵触。 
同时滑动块呈长条状设置,在其背向塑形块的一端均设有圆弧面,其内开设一凹槽,在凹槽的槽壁上开设一通孔,将从拐臂的另一端的通孔与该通孔相重合,并插入插销。 
附图说明
图1为本实用新型的半空心银触点打孔机构的整体结构图; 
图2为图1中凸轮机构的整体结构图;
图3为图1中拐臂机构的整体结构图;
图4为图1中塑形块的整体结构图。
    图中:1、塑形块;11、型腔;12、撞孔;13、脱离孔;2、撞针;21、滑动块;3、凸轮机构;31、转轴;32、主凸轮;33、辅助凸轮;4、脱离机构;41、脱离针;5、拐臂机构;51、主拐臂;52、从拐臂。 
具体实施方式
参照图1至4所示,本实施例的一种半空心银触点打孔机构,包括塑形块1、撞针2以及用于驱动撞针2的凸轮机构3,所述塑形块1内开设有型腔11,所述型腔11的一端开设有供撞针2穿过的撞孔12,还包括用于将银触点从型腔11上脱离的脱离机构4,所述脱离机构4包括脱离针41,所述脱离针41与凸轮机构3联动连接,所述型腔11开设撞孔12的一端上还开设有供脱离针41穿过的脱离孔13。 
通过采用上述技术方案,当使用打孔机构来对银触点进行打孔的时候,凸轮机构3就会运作,不断的驱动撞针2穿过撞孔12进入到塑形块1内部,对设置在塑形块1内部型腔11上的银触点进行一个打孔的作用,在打孔动作完成之后,凸轮机构3就会驱动脱离针41穿过脱离孔13进入到塑形块1内部的型腔11内,顶住型腔11内的银触点,并且带动银触点运动,这样脱离针41就会推着银触点移出塑形块1,有效的避免了因为银触点滞留在塑形块1型腔11内,影响后续动作的问题。 
以下对上述所提及的撞针2、脱离针41以及凸轮机构3之间的联合工作过程及原理做进一步详细描述。 
参照图2所示,当开始对银触点进行打孔的时候,转轴31便开始转动,由于主凸轮32和辅助凸轮33是套接在转轴31上的,在本实施例中采用焊接的方式,同时辅助凸轮33设置有两个,分布在主凸轮32的两端,所以主凸轮32和辅助凸轮33都会随着转动,在主凸轮32的转动过程中就会驱动撞针2朝向塑形块1运动,撞针2就会通过撞孔12进入到塑形块1的型腔11内,对型腔11内的银触点进行一个打孔的作用,在打孔完成以后,撞针2就会缩回,同时在辅助凸轮33的转动过程中就会驱动脱离针41朝向塑形块1运动,就会穿入到脱离孔13,同时到达型腔11内,将型腔11内部的银触点顶出塑形块1,这样就可以有效的达到避免银触点滞留在型腔11内影响后续打孔的问题。 
而参照图3所示,所以当主凸轮32旋转的时候,滑动块21是与主凸轮32不断的抵触的,由于主凸轮32的凸轮特性,所以就会使得滑动块21与转轴31之间的距离会不断的变化,当凸轮的凸起部朝向塑形块1的时候,滑动块21就会被推入到塑形块1内,同时从拐臂52就会被带着运动,由图3可以看出,主拐臂51和从拐臂52与转轴31到滑动块21之间的距离形成一个三角形,根据三角形长边对大角的原理,当滑动块21朝向塑形块1运动的时候,即滑动块21远离转轴31运动,因而其相对的角的度数也会变大,所以主拐臂51和从拐臂52之间的就会产生相对旋转,那么设置在其内的扭环就会被扭转蓄能,当凸轮的凸起背向塑形块1的时候,这时凸轮的凸起就不再推动滑动块21朝向塑形块1运动,所以扭环所储存的能量就会释放,即主拐臂51与从拐臂52就会产生与之前方向相反的相对旋转,使得这两个拐臂之间所形成的夹角不断减小,所以滑动块21也就会朝向转轴31运动,这样就达到一个将滑动块21复位的效果,所以撞针2以及脱离针41就会在滑动块21的带动下不断的做往复运动,就可以达到不断的将银触点进行打孔,同时打完孔之后不断送出的效果。 
综上所述,通过脱离针41的设置,就可以有效的将塑形块1内已经打好孔的银触点从塑形块1内的型腔11顶出,避免了由于银触点滞留在塑形块1内,影响后续打孔的问题。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种半空心银触点打孔机构,包括塑形块、撞针以及用于驱动撞针的凸轮机构,所述塑形块内开设有型腔,所述型腔的一端开设有供撞针穿过的撞孔,其特征在于:还包括用于将银触点从型腔上脱离的脱离机构,所述脱离机构包括脱离针,所述脱离针与凸轮机构联动连接,所述型腔开设撞孔的一端上还开设有供脱离针穿过的脱离孔。
2.根据权利要求1所述的半空心银触点打孔机构,其特征在于:所述凸轮机构包括转轴、用于驱动撞针的主凸轮和用于驱动脱离针的辅助凸轮,所述主凸轮和辅助凸轮均套接在转轴上,其中主凸轮和辅助凸轮的凸起方向相背设置。
3.根据权利要求2所述的半空心银触点打孔机构,其特征在于:所述撞针和脱离针的一端均固接有滑动块,所述两个滑动块分别与主凸轮和辅助凸轮相抵触,所述两个滑动块上均设有用于对滑动块复位的拐臂机构。
4.根据权利要求3所述的半空心银触点打孔机构,其特征在于:所述拐臂机构包括主拐臂和从拐臂,所述主拐臂的一端与从拐臂的一端弹性铰接,所述主拐臂的另一端套设在转轴上,从拐臂的另一端与滑动块铰接。
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CN111085701A (zh) * 2019-12-19 2020-05-01 东莞市华诺合金有限公司 一种高效的银触点打孔设备

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