CN204087923U - 漆包线水冷后吹干冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种漆包线水冷后吹干冷却装置，包括高压管，所述高压管的一端端部与风管密封连接，另一端端部设有密封挡板，所述高压管的圆周侧壁固定有一排进线管，高压管圆周侧壁上相对进线管的一侧对应设有一排出线管，漆包线通过进线管进入高压管，并通过出线管穿出高压管。从上述结构可知，本实用新型的漆包线水冷后吹干冷却装置，通过高压气体，将漆包线的漆层表面残留的水滴强行快速吹干，同时将表面的灰尘也吹走，保证了漆包线的漆层质量，减少了产品的残次率，提高了企业的收益；另外，通过将漆包线表面的水滴吹干，以及高压气体对漆包线表面持续的吹风，使漆包线的温度进一步降低，提高了漆包线的冷却效果，保证了漆包线的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线领域，具体涉及一种漆包线水冷后吹干冷却装置。
背景技术
拉丝工艺是一种金属加工工艺。在拉丝加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。
漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成。生产中先将金属杆拉成符合要求的金属线，并经退火软化后，经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线在拉丝、退火、涂漆、烘焙、冷却、润滑和收线的过程中都需要进行走线，以使漆包线能够从上一工序进入下一工序。漆包线经过烘箱的烘焙之后，需要进行冷却，最后进行收线。目前生产中，由于漆包线的走线速度非常快，一般收线速度都在每分钟几百米甚至一千米，所以为了使漆包线能够在有限的时间内有效冷却，一般都采用水冷方式进行冷却，但是水冷方式的坏处就是，会在漆包线的漆层表面残留水滴，而捶地暴露在空气中会吸附空气中的灰尘，等漆包线的漆层表面自然风干后，灰尘会残留在漆包线表面，影响漆包线的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种漆包线水冷后吹干冷却装置，通过高压气体，将漆包线的漆层表面残留的水滴强行快速吹干，同时将表面的灰尘也吹走，保证了漆包线的漆层质量，减少了产品的残次率，提高了企业的收益；另外，通过将漆包线表面的水滴吹干，以及高压气体对漆包线表面持续的吹风，使漆包线的温度进一步降低，提高了漆包线的冷却效果，保证了漆包线的生产质量。
本实用新型所采取的技术方案是：
漆包线水冷后吹干冷却装置，包括高压管，所述高压管的一端端部与风管密封连接，另一端端部设有密封挡板，所述高压管的圆周侧壁固定有一排进线管，高压管圆周侧壁上相对进线管的一侧对应设有一排出线管，漆包线通过进线管进入高压管，并通过出线管穿出高压管。
本实用新型进一步改进方案是，所述进线管内设有穿线孔A，所述穿线孔A远离高压管一端的直径大于靠近高压管一端的直径。
本实用新型更进一步改进方案是，所述出线管内设有穿线孔B，所述穿线孔B靠近高压管一端的直径大于远离高压管一段的直径。
本实用新型更进一步改进方案是，所述进线管和出线管通过螺纹与高压管固定。
本实用新型更进一步改进方案是，所述风管通过密封连接件与高压管的端部固定连接。
本实用新型的有益效果在于：
第一、本实用新型的漆包线水冷后吹干冷却装置，通过进线管的穿线孔A，高压管从穿线孔A喷出的气体压力较小，漆包线在进入高压管之前，穿线孔A喷出的气体将漆包线表面残留的水滴快速吹干，提高了企业的生产效率。
第二、本实用新型的漆包线水冷后吹干冷却装置，通过出线管的穿线孔B，高压管从穿线孔B喷出的气体压力较大，漆包线表面残留的灰尘在高压气体的作用下被吹走，保证了漆包线的漆层质量，减少了产品的残次率。
第三、本实用新型的漆包线水冷后吹干冷却装置，通过将漆包线表面的水滴吹干，以及高压气体对漆包线表面持续的吹风，使漆包线的温度进一步降低，提高了漆包线的冷却效果，保证了漆包线的生产质量。
附图说明：
图1为本实用新型结构的主视局部剖视示意图。
图2为本实用新型结构的侧视剖视放大示意图。
具体实施方式：
结合图1和图2所示，本实用新型包括高压管1，所述高压管1的一端端部与风管4密封连接，另一端端部设有密封挡板5，所述高压管1的圆周侧壁固定有一排进线管2，高压管3圆周侧壁上相对进线管2的一侧对应设有一排出线管3，漆包线10通过进线管2进入高压管1，并通过出线管3穿出高压管1；所述进线管2内设有穿线孔A7，所述穿线孔A7远离高压管1一端的直径大于靠近高压管1一端的直径；所述出线管3内设有穿线孔B8，所述穿线孔B8靠近高压管1一端的直径大于远离高压管1一段的直径；所述进线管2和出线管3通过螺纹9与高压管1固定；所述风管4通过密封连接件6与高压管1的端部固定连接。
Claims (5)
1. 漆包线水冷后吹干冷却装置，其特征在于：包括高压管（1），所述高压管（1）的一端端部与风管（4）密封连接，另一端端部设有密封挡板（5），所述高压管（1）的圆周侧壁固定有一排进线管（2），高压管（3）圆周侧壁上相对进线管（2）的一侧对应设有一排出线管（3），漆包线（10）通过进线管（2）进入高压管（1），并通过出线管（3）穿出高压管（1）。
2. 如权利要求1所述的漆包线水冷后吹干冷却装置，其特征在于：所述进线管（2）内设有穿线孔A（7），所述穿线孔A（7）远离高压管（1）一端的直径大于靠近高压管（1）一端的直径。
3. 如权利要求1所述的漆包线水冷后吹干冷却装置，其特征在于：所述出线管（3）内设有穿线孔B（8），所述穿线孔B（8）靠近高压管（1）一端的直径大于远离高压管（1）一段的直径。
4. 如权利要求1所述的漆包线水冷后吹干冷却装置，其特征在于：所述进线管（2）和出线管（3）通过螺纹（9）与高压管（1）固定。
5. 如权利要求1所述的漆包线水冷后吹干冷却装置，其特征在于：所述风管（4）通过密封连接件（6）与高压管（1）的端部固定连接。
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2014
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