CN204084839U

CN204084839U - 生物质热风炉

Info

Publication number: CN204084839U
Application number: CN201420567367.7U
Authority: CN
Inventors: 李赤明
Original assignee: Shanxi Jiajiawang Science & Technology Trade Co Ltd
Current assignee: Shanxi Jiajiawang Science & Technology Trade Co Ltd
Priority date: 2014-09-29
Filing date: 2014-09-29
Publication date: 2015-01-07
Anticipated expiration: 2024-09-29

Abstract

本实用新型涉及热风炉，具体为一种生物质热风炉。解决了目前生物炉换热效率较低、排烟温度高的的技术问题。一种生物质热风炉，包括一个炉体，炉体内设有炉排，位于炉排下部的炉体部分作为灰仓；炉体的顶部上方由前向后排列有若干列呈柱状的散热器，散热器之间相互连通；散热器的外壁上分布有翅片；最后一列散热器与炉体内部相连通；炉体左右侧壁外围水平设有水平位置高于加料口且与炉体内部相连通的一对配风道。本实用新型以生物质作为燃料，即以农作物秸秆和林业废弃压块作为燃料；采用反烧技术，提温速度快，在高温下完全气化燃烧，燃料利用率得到大幅度提升；散热器之间采用上下曲折连通，提高了热量的利用率。

Description

生物质热风炉

技术领域

本实用新型涉及热风炉，具体为一种生物质热风炉。

背景技术

目前在食品或者农作物烘干作业中常常用到热风炉。目前常用的热风炉多用燃煤或者燃气，能源消耗较多，且污染较为严重。而农村拥有丰富的秸秆、杂草、林木废弃物等可以燃烧的原料，这些原料常常直接燃烧掉而造成大范围的污染。如能将农村丰富的生物质燃料加以利用产生热风，则一方面可以降低燃煤、燃气等矿物质燃料的消耗，另一方面又可以合理利用农村丰富的生物质燃料。但是目前常用的生物质燃烧炉还普遍存在着燃料利用率低、排烟温度高等技术问题，这大大限制了生物质炉的推广与利用。因此需要一种换热效率高、燃料燃烧充分的生物质热风炉。

发明内容

本实用新型为解决目前生物炉换热效率较低、排烟温度高的的技术问题，提供一种生物质热风炉。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种生物质热风炉，包括一个炉体，炉体内设有炉排，位于炉排下部的炉体部分作为灰仓，炉体前面板下部开有与灰仓相连通的出渣口，出渣口上方的前面板上开有加料口；炉体的顶部上方由前向后排列有若干列呈柱状的散热器，散热器之间相互连通；散热器的外壁上分布有翅片；最后一列散热器与炉体内部相连通；位于最前列的散热器上连接有烟囱；炉体左右侧壁外围水平设有水平位置高于加料口且与炉体内部相连通的一对配风道，配风道与炉体内部连通的位置靠近散热器与炉体连通处的下方，配风道上配设有燃烧器；还包括一个将散热器包围在其内部的设有出风口与进风口的热风罩。

使用时，本实用新型通过反烧法对加入炉体内部的生物质燃料进行燃烧，燃料位于炉排上方，点火处位于炉排上方的配风道口且靠近散热器与炉体连接的位置，这样能够保证燃料燃烧的更充分；烟沿最后一列散热器向上运动，进过多组散热器之后由烟囱排出；由于散热器上均设有翅片，进入热风罩的空气换热面积增大，提高了换热效率，充分的利用了热量，提高了出风热量。

进一步的，所述散热器呈奇数列排列；最后一列散热器的底部与炉体内部相连接；最后一列散热器的顶部和与其相邻的倒数第二列散热器的顶部相连通，倒数第二列散热器顶部和倒数第三列散热器的顶部之间不相连而底部相连通，依次类推，位于第二列的散热器底部与第一列散热器的底部相连通；位于第一列中间的散热器与烟囱相连接。

散热器为奇数列，由最后一列向前，依次为顶部相连通、底部相连通、顶部相连通…直到最前列散热器。携带热量的烟可以上下曲折的穿过散热器，使得散热器能够最大限度的受热，热量得以充分的利用，相当于提高了热风的热量，提高了生物质燃料的利用率。

本实用新型的有益效果： 1、以生物质作为燃料，即以农作物秸秆和林业废弃压块作为燃料。

2、采用反烧技术，提温速度快，在高温下完全气化燃烧，燃料利用率得到大幅度提升。

3、高效能转换率。综合热效率高，较传统锅炉省煤高达40%以上。

4、散热器之间采用上下曲折连通，提高了热量的利用率。

附图说明

图1本实用新型内部结构示意图。

图2本实用新型正面结构示意图。

图3本实用新型去掉热风罩的俯视结构示意图。

1-炉体，2-炉排，3-灰仓，4-出渣口，5-加料口，6-散热器，7-翅片，8-烟囱，9-配风道，10-燃烧器，11-出风口，12-进风口，13-热风罩，14-挡板，15-清灰口，16-气化室，17-燃烧室。

具体实施方式

一种生物质热风炉，包括一个炉体1，炉体1内设有炉排2，位于炉排2下部的炉体部分作为灰仓3，炉体1前面板下部开有与灰仓3相连通的出渣口4，出渣口4上方的前面板上开有加料口5；炉体1的顶部上方由前向后排列有若干列呈柱状的散热器6，散热器6之间相互连通；散热器6的外壁上分布有翅片7；最后一列散热器6与炉体1内部相连通；位于最前列的散热器6上连接有烟囱8；炉体1左右侧壁外围水平设有水平位置高于加料口5且与炉体1内部相连通的一对配风道9，配风道9与炉体1内部连通的位置靠近散热器6与炉体1连通处的下方，配风道9上配设有燃烧器10；还包括一个将散热器6包围在其内部的设有出风口11与进风口12的热风罩13。

所述散热器6呈奇数列排列；最后一列散热器的底部与炉体1内部相连接；最后一列散热器的顶部和与其相邻的倒数第二列散热器的顶部相连通，倒数第二列散热器顶部和倒数第三列散热器的顶部之间不相连而底部相连通，依次类推，位于第二列的散热器底部与第一列散热器的底部相连通；位于第一列中间的散热器6与烟囱8相连接。

所述散热器6共有三列（图3所示），每列有四个散热器6；前面板在高于加料口5的位置向内水平延伸有与该面板宽度相同的挡板14，挡板14的另一端在将到达最后一列散热器的底部时向上弯折并与炉体1顶板相连接，在炉体1内部上方分割形成一个空腔；位于中间以及最前列的散热器6的底部均与该空腔相连通，最后一列散热器以及中间散热器的顶部均设有清灰口15。

如图1所示，配风道9在快到达最后一列散热器与炉体连接处时，伸入到炉体内部，其上设有的燃烧器10可以实现炉内生物质燃料的反烧。最有一列散热器与炉体相连通，其顶部与中间一列散热器的顶部相连通；中间一列散热器的底部通过炉体上部由挡板分割出的空腔与第一列散热器相连通。实际生产时为了制作加工方便散热器的上部其实是由一个壳体相连通的，然后在其内部相应位置设有隔板以实现烟尘的上下流动。炉排2上方一般称为燃烧室17，而配风道伸入炉体1内部的位置下方是生物质燃料气化的区域，称为气化室16。

Claims

1.一种生物质热风炉，包括一个炉体（1），炉体（1）内设有炉排（2），位于炉排（2）下部的炉体部分作为灰仓（3），炉体（1）前面板下部开有与灰仓（3）相连通的出渣口（4），出渣口（4）上方的前面板上开有加料口（5）；其特征在于，炉体（1）的顶部上方由前向后排列有若干列呈柱状的散热器（6），散热器（6）之间相互连通；散热器（6）的外壁上分布有翅片（7）；最后一列散热器（6）与炉体（1）内部相连通；位于最前列的散热器（6）上连接有烟囱（8）；炉体（1）左右侧壁外围水平设有水平位置高于加料口（5）且与炉体（1）内部相连通的一对配风道（9），配风道（9）与炉体（1）内部连通的位置靠近散热器（6）与炉体（1）连通处的下方，配风道（9）上配设有燃烧器（10）；还包括一个将散热器（6）包围在其内部的设有出风口（11）与进风口（12）的热风罩（13）。

2.如权利要求1所述的生物质热风炉，其特征在于，所述散热器（6）呈奇数列排列；最后一列散热器的底部与炉体（1）内部相连接；最后一列散热器的顶部和与其相邻的倒数第二列散热器的顶部相连通，倒数第二列散热器顶部和倒数第三列散热器的顶部之间不相连而底部相连通，依次类推，位于第二列的散热器底部与第一列散热器的底部相连通；位于第一列中间的散热器（6）与烟囱（8）相连接。

3.如权利要求2所述的生物质热风炉，其特征在于，所述散热器（6）共有三列，每列有四个散热器（6）；前面板在高于加料口（5）的位置向内水平延伸有与该面板宽度相同的挡板（14），挡板（14）的另一端在将到达最后一列散热器的底部时向上弯折并与炉体（1）顶板相连接，在炉体（1）内部上方分割形成一个空腔；位于中间以及最前列的散热器（6）的底部均与该空腔相连通，最后一列散热器以及中间散热器的顶部均设有清灰口（15）。