CN205402646U - 高压甘蔗渣燃料锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压甘蔗渣燃料锅炉,包括炉膛和烟道及锅筒,锅筒,省煤器和空气预热器,炉膛前段下部设有炉排,蔗渣喷播器和风箱,炉膛横截面呈方形且四周布满膜式水冷壁,每面膜式水冷壁为三个循环回路,所述炉膛上部出口向后凸出,膜式水冷壁的下部分别向前及向后延伸形成前所述炉膛后拱及前拱,炉膛内顶部设有顶棚过热器,所述炉膛上部出口向后凸出的位置设有屏式过热器,所述炉膛出口后的水平烟道处均匀设有高温过热器和低温过热器,烟道下部横向设有多个集灰斗。本实用新型可以解决现有甘蔗渣燃料锅炉能耗高,使用成本高的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料设备技术领域,尤其是一种用于燃烧甘蔗渣燃料的锅炉。
背景技术
现有的作为生物质燃料锅炉的生物质当中,甘蔗渣是南方较为广泛而价格较低的生物质燃料,但是,现有的甘蔗渣燃料锅炉一般包括炉膛和炉膛及锅筒,炉膛烟气出口后的竖直的烟道,炉膛前端下部设有炉排,炉排上方设有蔗渣喷播器,炉排底部设有多个风箱,竖直烟道处设有省煤器和空气预热器,送风入口一般设于炉膛的上部,由于炉膛前端下部温度较低,且氧气含量较低,导致甘蔗渣燃烧不充分,需要增加锅炉炉膛内的燃烧温度或是增加催化剂以增加对排出的蒸汽中氮氧化物的处理,能耗一直居高不下,使用成本很高。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种高压甘蔗渣燃料锅炉,以解决现有甘蔗渣燃料锅炉能耗高,使用成本高的问题。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案是:本高压甘蔗渣燃料锅炉包括前段的炉膛和后段的烟道及锅筒,所述烟道末端竖直部分安装有省煤器和空气预热器,所述炉膛前段下部设有炉排,所述炉排上方设有蔗渣喷播器,所述炉排底部设有风箱,所述炉膛横截面呈方形且四周布满膜式水冷壁,每面所述膜式水冷壁为三个循环回路,所述炉膛上部出口向后凸出,所述膜式水冷壁的下部向内延伸形成所述炉膛前拱,所述炉膛前端下部设有一次风入口,炉膛前端下部、中部和上部各设有二次风入口;所述炉排倾斜设置,所述蔗渣喷播器有七个并均匀设置于所述炉排上方,所述风箱设置有五个并均匀排列在所述炉排底部,所述炉排下方设有灰斗;所述炉膛内顶部设有顶棚过热器,所述炉膛上部出口向后凸出的位置设有屏式过热器,所述炉膛出口后的水平烟道处均匀设有高温过热器和低温过热器,所述烟道水平部分的下部横向设有八个集灰斗。
上述技术方案中,更为具体的方案可以是:所述省煤器分为高温省煤器和低温省煤器两级,所述空气预热器也分为高温空气预热器和低温空气预热器两级,在所述烟道末端竖直部分依次设置有两组所述高温省煤器、两组所述高温空气预热器、三组所述低温省煤器和一组所述低温空气预热器。
进一步的:所述低温过热器为蛇形管过热器。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本高压甘蔗渣燃料锅炉的炉膛其横截面呈方形且上部出口向后凸出,与烟道形成∏型,采用单锅筒的锅炉,配与三个循环回路的膜式水冷壁,使锅炉的水系统自然循环,增加了炉膛辐射受热面积,降低了炉膛出口温度;膜式水冷壁的下部分别向前及向后延伸形成前炉膛前拱及后拱,延缓了甘蔗渣尤其是甘蔗粉的上升时间,使火焰在炉膛下部燃烧得更充分;倾斜设置的炉排,并带有蒸汽吹渣的装置,且一次风入口设于炉膛前端下部,可以使此处的甘蔗渣的均匀分布并充分与氧气混合,使甘蔗渣的及时点火燃烧,再配合二次风入口的选择,进一步增加了甘蔗渣粉粒在烟气中的燃烧,极大地节省了能耗;
2、本高压甘蔗渣燃料锅炉的过热器,采用辐射和对流相结合,多次交叉混合,以便灵活调整过热器蒸汽温度、减少热偏差;水平烟道下部横向设有八个集灰斗,可以将水平烟道上的积灰分离下来,并通过风送装置送回炉内继续燃烧,提高锅炉燃烧效率,降低使用成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的主视图;
图2是图1的A-A和B-B的剖视图;
图3是图1的C-C和D-D的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步详述:
如图1、图2、图3所示的本高压甘蔗渣燃料锅炉,它包括前段的炉膛6和后段的烟道13及锅筒9。炉膛6横截面呈方形且四周布满膜式水冷壁7,每面膜式水冷壁7为三个循环回路,四面共十二个循环回路。炉膛6上部出口向后凸出,膜式水冷壁7的下部向内延伸形成炉膛前拱5;炉膛前端下部设有一次风入口19,炉膛前端下部、中部和上部各设有二次风入口18。
炉膛6前段下部设有炉排3,炉排3上方设有蔗渣喷播器4,其中炉膛前端下部的二次风入口18开设在蔗渣喷播器4上。炉排3底部设有风箱2,炉排倾斜设置,从前向后倾斜5°,带有蒸汽吹渣的装置,利用蒸汽除渣。蔗渣喷播器4有七个,风箱2设置有五个并均匀排列在炉排3底部,炉排3下方设有灰斗1。
炉膛6内顶部设有顶棚过热器8,炉膛6上部出口向后凸出的位置设有屏式过热器10,炉膛6出口后的水平烟道13处均匀设有高温过热器11和低温过热器12,烟道13水平部分的下部横向设有八个集灰斗14。低温过热器12为蛇形管过热器,高温过热器11和屏式过热器10之间布置有两级喷水减温器,这些过热器的出口设有集汽箱,集汽箱上设计了主汽阀、自用蒸汽阀、生火排汽、反冲洗、安全阀及热电偶座、温度计、压力表等。蒸汽一次分离系统采用旋风分离器,二次分离器采用7层8目18#镀锌钢丝网及一层多孔匀汽孔板组成的顶部分离器。
烟道13末端竖直部分安装有省煤器和空气预热器,省煤器分为高温省煤器15和低温省煤器17两级,空气预热器也分为高温空气预热器16和低温空气预热器20两级,在烟道13末端竖直部分依次设置有两组高温省煤器15、两组高温空气预热器16、三组低温省煤器17和一组低温空气预热器20。
Claims (3)
1.一种高压甘蔗渣燃料锅炉,包括前段的炉膛和后段的烟道及锅筒,所述烟道末端竖直部分安装有省煤器和空气预热器,所述炉膛前段下部炉排,该炉排上方设有蔗渣喷播器,该炉排底部设有风箱,其特征在于:所述炉膛横截面呈方形且炉膛内壁四周布满膜式水冷壁,每面所述膜式水冷壁为三个循环回路,所述炉膛上部出口向后凸出,所述膜式水冷壁的下部向内延伸形成所述炉膛前拱,所述炉膛前端下部设有一次风入口,炉膛前端下部、中部和上部各设有二次风入口;
所述炉排倾斜设置;所述蔗渣喷播器有七个并均匀设置于所述炉排上方,所述风箱设置有五个并均匀排列在所述炉排底部,所述炉排下方设有灰斗;
所述炉膛内顶部设有顶棚过热器,所述炉膛上部出口向后凸出的位置设有屏式过热器,所述炉膛出口后的水平烟道处均匀设有高温过热器和低温过热器,所述烟道水平部分的下部横向设有八个集灰斗。
2.根据权利要求1所述的高压甘蔗渣燃料锅炉,其特征在于:所述省煤器分为高温省煤器和低温省煤器两级,所述空气预热器也分为高温空气预热器和低温空气预热器两级,在所述烟道末端竖直部分依次设置有两组所述高温省煤器、两组所述高温空气预热器、三组所述低温省煤器和一组所述低温空气预热器。
3.根据权利要求1或2所述的高压甘蔗渣燃料锅炉,其特征在于:所述低温过热器为蛇形管过热器。
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