CN204083432U - 一种燃气管道阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气管道阀门，包括控制箱、气体阀门、压力传感器和振动传感器，所述控制箱与气体阀门连接，控制箱内设有一个PLC单片机，PLC单片机与设置在控制箱内的气体阀门驱动电路连接，控制箱内设有振动传感器，振动传感器通过A\D转换电路与PLC单片机连接；所述气体阀门包括外壳和位于外壳内的密封件，所述气体阀门上设有压力传感器，压力传感器通过A\D转换电路与PLC单片机连接，本实用新型结构简单，设计合理，能实现对燃气管道阀门的远程控制，压力传感器通过采集燃气管道内的燃气压力值能够判断燃气是否泄漏，振动传感器能够感知地震信息和外力破坏信息，从而通过PLC控制闭合气体阀门，预防燃气泄漏造成的安全事故。

Description

一种燃气管道阀门

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，具体是一种燃气管道阀门。

背景技术

目前的燃气切断阀，通常是使用人工关闭，在发生意外燃气泄漏或者火灾时，可能11由于高温的产生，人比较难靠近并关闭阀门，如果不及时关闭阀门，会造成火灾加剧、损失加大、危害增强的后果；由于燃气管道无明显的地面标示，工程施工经常会挖断燃气管道，造成燃气泄漏，而工作人员到达现场处理需要一段时间，在这段时间内，燃气持续的外泄，继而可能发生燃气爆炸事故，对人身安全造成极大的威胁，针对上述问题，需要研究一种在高温、强振动情况下能够自行关闭的安全阀门，达到及时阻断供气的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在高温、强振动情况下能够自行关闭的燃气管道阀门以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种燃气管道阀门，包括控制箱、气体阀门、压力传感器和振动传感器，所述控制箱与气体阀门连接，控制箱内设有一个PLC单片机，PLC单片机与设置在控制箱内的气体阀门驱动电路连接，控制箱内设有振动传感器，振动传感器通过A\D转换电路与PLC单片机连接；所述气体阀门包括外壳和位于外壳内的密封件，所述气体阀门上设有压力传感器，压力传感器通过A\D转换电路与PLC单片机连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的表面为环形面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封件为柔性密封件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压力传感器与A\D转换电路之间设有信号放大器；所述振动传感器与A\D转换电路之间设有信号放大器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过与燃气公司中央控制器连接的PLC单片机能实现对燃气管道阀门的远程控制，压力传感器通过采集燃气管道内的燃气压力值能够判断燃气是否泄漏，振动传感器能够感知地震信息和外力破坏信息，从而通过PLC单片机控制闭合气体阀门，及时的阻断燃气供给，预防燃气泄漏造成的安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理图。

图2为本实用新型安装状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种燃气管道阀门，包括控制箱1、气体阀门2、压力传感器3和振动传感器4，所述控制箱1与气体阀门2连接，控制箱1内设有一个PLC单片机5，PLC单片机5与设置在控制箱1内的气体阀门驱动电路10连接，控制箱1内设有振动传感器4，振动传感器4通过A\D转换电路6与PLC单片机5连接；所述气体阀门2包括外壳7和位于外壳7内的密封件8，所述外壳7的表面为环形面，所述密封件8为柔性密封件，所述气体阀门2上设有压力传感器3，压力传感器3通过A\D转换电路6与PLC单片机5连接，所述压力传感器3与A\D转换电路6之间设有信号放大器9；所述振动传感器4与A\D转换电路6之间设有信号放大器9。

本实用新型的工作原理是：本实用新型中气体阀门驱动电路10、A\D转换电路6、信号放大器9均为公知技术，其电路结构不在文中赘述。当燃气管道发生泄漏时，气体阀门2上的压力传感器3采集到的压力数值会低于正常值范围，压力传感器3将压力值信号通过信号放大器9放大，再经过A\D转换电路6转换成电信号传送至PLC单片机5，PLC单片机5根据压力值与预设值对比，若压力值低于正常值范围，PLC单片机5发送指令至气体阀门驱动电路10驱动气体阀门2闭合，推动气体阀门2上的密封件8向中心滑动关闭燃气管道，阻断燃气供给；当外界工程施工不慎挖断燃气管道时，在外力触碰管道的瞬间，振动传感器4采集振动数据，同样经信号放大器9、A\D转换电路6将振动值信号转换为电信号传送至PLC单片机5，PLC单片机5根据振动值与预设值对比，若振动值高于正常值范围，PLC单片机5发送指令驱动气体阀门2闭合，同时，在PLC单片机5发现燃气管道发生故障时，会及时将采集的数据反馈至燃气公司的中央控制器，以便于工作人员能够及时采取维修、关停措施。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种燃气管道阀门，包括控制箱（1）、气体阀门（2）、压力传感器（3）和振动传感器（4），其特征在于：所述控制箱（1）与气体阀门（2）连接，控制箱（1）内设有一个PLC单片机（5），PLC单片机（5）与设置在控制箱（1）内的气体阀门驱动电路（10）连接，控制箱（1）内设有振动传感器（4），振动传感器（4）通过A\D转换电路（6）与PLC单片机（5）连接；所述气体阀门（2）包括外壳（7）和位于外壳（7）内的密封件（8），所述气体阀门（2）上设有压力传感器（3），压力传感器（3）通过A\D转换电路（6）与PLC单片机（5）连接。

2.根据权利要求1所述的燃气管道阀门，其特征在于，所述外壳（7）的表面为环形面。

3.根据权利要求1所述的燃气管道阀门，其特征在于，所述密封件（8）为柔性密封件。

4.根据权利要求1所述的燃气管道阀门，其特征在于，所述压力传感器（3）与A\D转换电路（6）之间设有信号放大器（9）；所述振动传感器（4）与A\D转换电路（6）之间设有信号放大器（9）。