CN107606491A - 一种室内燃气管道泄漏检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及室内燃气管道泄漏检测方法及用于该方法的压力感应装置。所述方法在燃气用户户内燃气管道内安装一压力感应装置；关闭对应的入户总阀门，压力感应装置检测户内管道内的压力，当户内管道压力低于或高于设定值时则输出信号锁定入户管道进气端。所述压力感应装置通过远程通讯连接控制中心，向控制中心报警并由控制中心输出控制信号锁定入户管道进气端。或者所述压力感应装置直接与入户总阀门通讯，由入户总阀门锁定入户管道进气端。所述方法有效避免了检测器件本身灵敏度低或由于外界因素影响的检测灵敏性问题，可靠性高，可实时监控燃气气压反应的泄漏情况，对微小泄漏能够及时发现。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气安全检测领域，具体是指采用压力检测方式，实现的一种燃气管道泄漏检测方法。
背景技术
燃气在我国得到了迅速的发展和普及，燃气用户数量的巨增，燃气事故发生的几率也大幅增加。我国近几年来燃气事故层出不穷，给人们的身心健康和财产安全带来极大的威胁。政府部门及各地燃气公司，出台政策及管理制度，其中要求家庭燃气用户，不用燃气时要关闭户内燃气阀门，防止发生老化、破损造成燃气泄漏引发的燃气事故。也有城市要求安装燃气泄漏报警器。
现有的家庭燃气泄漏报警器，均是采用对泄漏气体进行感应并发出报警，这种燃气泄漏报警器存在以下缺点：A、燃气泄漏报警器装置，设计原理是通过气体感应器感应泄漏气体，要求泄漏气体达到一定浓度，感应器才能感应，发出信号 ；B、带电的报警器装置，在发生气体泄漏的情况下，本身就是危险源；C、泄漏报警器经常发生误报现象； D、气体感应器质量要求高，每年要有资质的检验机构进行检验，确认是否有效。燃气公司工作量大，如果每年不检验，感应器是否正常，不能确定，给用户及燃气公司造成巨大隐患； E、泄漏报警器受环境影响大，可靠性低 F、泄漏意味着事故已经发生，只是大小的区别。 G、微小泄漏，燃气气体感应器，感应困难。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种采用管道内气压压力检测的方式实时监测燃气管道泄漏的方法。
本发明的技术方案如下：一种室内燃气管道泄漏检测方法，在燃气管道的各个户内管道内安装一压力感应装置；关闭对应的入户总阀门，压力感应装置检测户内管道内的压力，当户内管道压力低于设定值时则输出信号锁定入户管道进气端。
优选的，所述压力感应装置通过远程通讯连接控制中心，向控制中心报警并由控制中心输出控制信号锁定入户管道进气端。或者所述压力感应装置直接与入户总阀门通讯，由入户总阀门锁定入户管道进气端。
优选的，所述压力感应装置采用陶瓷电容压力传感器。或者，所述压力感应装置采用一柔性薄膜，对户内管道内压力进行感应，通过设置特定腔体及杠杆平衡原理，对最低燃气气压及最高燃气气压进行感应，通过微控装置，感应相应信息，当入户管道内压力低于或高于设定值时，由柔性薄膜联动杠杆触发警报信息。
本发明还提供一种压力感应装置，用于上述燃气检测方法，包括壳体及设于壳体内的柔性薄膜，该柔性薄膜将壳体内空间分为第一腔体和第二腔体，其中第一腔体设有进气口通过进气口与待测装置连接；两腔体内分别设有压力平衡机构，两压力平衡机构一端相比抵接，分别位于柔性薄膜两侧；两腔体内气压在设定状态时，柔性薄膜处于初始张力状态；当联通进气口的腔体气体压力变化时，柔性薄膜张力状态相应改变使得两侧的压力平衡机构动作触发感应信号。
优选的，所述第一腔体内设置的第一压力平衡机构包括传动杆、触发杆、弹簧及弹簧固定套；所述传动杆一端通过固定栓固定在柔性薄膜上，另一端伸入弹簧固定套与触发杆连接，弹簧套接于弹簧固定套及传动杆外一部分被弹簧固定套限位，弹簧固定套限位于壳体上第一突出部，该第一突出部具有与弹簧固定套形状相适应的空腔。
进一步的，所述装置还包括套接于第一突出部上的套筒，弹簧固定套端头伸出第一突出部与套筒内壁通过螺纹连接，位于弹簧固定套内的触发杆在压力作用下实现在套筒内移动。
套筒上固接有帽盖，帽盖中间设通孔与弹簧固定套内孔对应，供触发杆动作，帽盖的通孔两侧安装有信号发射件及信号接收件。
进一步的，所述传动杆与触发杆之间设有辅助固定件。
优选的，设于第二腔体内的第二压力平衡机构包括第一磁铁、第二磁铁、轴套及限位座；第一磁铁、第二磁铁分别固定于轴套两端，第二弹簧套接于轴套一端及第一磁铁上，三者套接后整体位于限位座内，第一磁铁对应的限位座一端抵住壳体内壁，第二磁铁端部露出限位座与第一压力平衡机构抵接。
进一步的，所述第二磁铁与限位座端头之间设有压力调节垫片。
进一步的，所述第一磁铁与限位座内壁之间设有垫片。
优选的，所述壳体包括相互铆接在一起的上壳体及下壳体，柔性薄膜周边卡接于上壳体及下壳体之间。
本发明的有益效果在于：
（1）所述方法改变了传统的在管道外安装泄漏检测器件的方式，避免了检测器件本身灵敏度低或由于外界因素影响的检测灵敏性问题，可靠性高，可实时监控燃气气压反应的泄漏情况，对微小泄漏能够及时发现。
（2）所述压力检测装置采用柔性薄膜进行气压感应，装置与燃气管道直接相连，直接检测管道内的燃气压力，灵敏度更高；其结构新颖，完全采用机械原理传导信号，不需用电，更加安全可靠。
附图说明
图1为所述压力感应装置的组装结构示意图；
图2为所述压力感应装置的爆炸结构示意图；
图3所述压力感应装置的剖示图。
具体实施方式
为方便本领域技术人员更好的理解本发明，下面结合具体实施例对本发明的具体实施方式做详细的说明。
本发明中所述的燃气管道泄漏检测方法，是在燃气管道内安装压力感应装置；通过检测管道内的燃气压力对燃气进行监测，燃气压力异常时，触发信号报警。当管道正常无泄漏时，管道内的燃气压力应是基本稳定的，当有泄漏发生，管道内的压力会相应偏低。此时采用压力感应装置就可以监测到该压力变化，进行报警提示。
压力感应装置一般安装于用户的户内管道中，设定其正常使用范围，检测时，关闭对应的入户总阀门，使管道内的气体维持稳定，如果检测到户内管道压力低于设定值，表示管道有泄漏，则输出相应信号报警并锁定入户管道进气端。如果检测到燃气压力高于设定值也表示管道内压力非正常状态而输出信号报警。
所述压力感应装置可通过远程通讯连接小区控制中心或燃气公司控制管理中心，检测到异常状态后压力感应装置可向控制中心报警并由控制中心输出控制信号锁定入户管道进气端。或者所述压力感应装置也看直接与入户总阀门通讯，燃气压力异常情况下入户总阀门锁定入户管道进气端。
具体实施时，压力感应装置可采用现有的陶瓷电容压力传感器。本发明中优选采用柔性薄膜配合杠杆平衡原理对户内管道内压力进行感应监测，通过设置特定腔体及杠杆平衡原理，对最低燃气气压及最高燃气气压进行感应，通过微控装置，感应相应信息，当入户管道内压力低于或高于设定值时，由柔性薄膜联动杠杆触发警报信息。
采用柔性薄膜的压力感应装置如图1-3所示，包括相互铆接在一起的上壳体1、下壳体2及柔性薄膜3，上壳体1具有第一突出部11。第一突出部上套接有套筒6，套筒上固接有帽盖7，帽盖7中间设通孔与套筒内部联通，帽盖7的通孔两侧安装有与下述的信号触发件（触发杆）配合的信号发射件及信号接收件，该器件一般采用红外发射接收器件及磁力感应器件。
组装时，上壳体1、下壳体2扣合在一起形成一个密闭的空间，柔性薄膜3位于其中将壳体内空间分为上下两个腔体，其中第一腔体即下壳体2的部分设有进气口10通过进气口与待测装置连接。柔性薄膜3两侧分别设有压力平衡机构，两压力平衡机构一端相抵接。其中，第一腔体内设置的第一压力平衡机构包括传动杆41、触发杆44、弹簧42及弹簧固定套43；弹簧固定套43安装于上壳体的第一突出部11，传动杆41一端通过固定栓46固定在柔性薄膜3上，另一端伸入弹簧固定套43，并通过辅助固定件45与触发杆44连接，弹簧42套接于弹簧固定套43及传动杆41外且一部分被弹簧固定套限位。与弹簧固定套内孔对应，供触发杆动作，弹簧固定套43端头伸出第一突出部11与套筒6内壁通过螺纹连接，位于弹簧固定套43内的触发杆44在压力作用下通过传动杆41实现在套筒和帽盖的通孔内移动，进而触发红外感应器件。
第二压力平衡机构设置在第二腔体内，包括第一磁铁51、第二磁铁52、轴套53及限位座54；第一磁铁51、第二磁铁52分别固定于轴套53两端，第二弹簧55套接于轴套53一端及第一磁铁51上，三者套接后整体位于限位座54内，第一磁铁51对应的限位座一端抵住下壳体内壁，第二磁铁52端部露出限位座54与第一压力平衡机构中的用于固定传动杆41的固定栓46抵接。在第二磁铁52与限位座54端头之间还设有压力调节垫片56，第一磁铁与限位座内壁之间设有垫片57。
初始状态下，壳体中两腔体内气压及压力平衡机构共同作用使柔性薄膜处于初始张力状态；触发杆位于帽盖的通孔中，阻挡住设于两边的红外发射及接收器件。当联通进气口的腔体气体压力变化时，柔性薄膜张力状态相应改变，向第二压力平衡机构方向释放张力，进而通过固定栓及传动杆带动触发杆向第二压力平衡机构方向移动，触发杆缩回，使红外发射及接收器件导通，感应信号传递而出，控制中心依此判断户内燃气管道有泄露，管道内气压变低，从而进行报警和关阀操作。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种室内燃气管道泄漏检测方法，其特征在于，在燃气管道的各个户内管道内安装一压力感应装置；关闭对应的入户管道总阀门，压力感应装置检测户内管道内的压力，当户内管道压力低于设定值时则输出信号锁定入户管道进气端。
2.根据权利要求书1所述的室内燃气管道泄漏检测方法，其特征在于，所述压力感应装置通过远程通讯连接控制中心，向控制中心报警并由控制中心输出控制信号锁定入户管道进气端。
3.根据权利要求书1所述的室内燃气管道泄漏检测方法，其特征在于，所述压力感应装置直接与入户总阀门通讯，由入户总阀门锁定入户管道进气端。
4.根据权利要求书1所述的室内燃气管道泄漏检测方法，其特征在于，所述压力感应装置采用陶瓷电容压力传感器或柔性薄膜感应传感器。
5.根据权利要求书4所述的室内燃气管道泄漏检测方法，其特征在于，所述柔性薄膜感应传感器采用一柔性薄膜，对户内管道内压力进行感应，通过设置特定腔体及杠杆平衡原理，对燃气气压进行监测，通过微控装置，感应相应信息，当管道内压力低于设定值时，由柔性薄膜联动杠杆触发警报信息。
6.一种压力感应装置，其特征在于，包括壳体及设于壳体内的柔性薄膜，该柔性薄膜将壳体内空间分为第一腔体和第二腔体，其中第一腔体设有进气口通过进气口与待测装置连接；两腔体内分别设有压力平衡机构，两压力平衡机构一端相比抵接，分别位于柔性柔性薄膜两侧；两腔体内气压在设定状态时，柔性薄膜处于初始张力状态；当联通进气口的腔体气体压力变化时，柔性薄膜张力状态相应改变使得两侧的压力平衡机构动作触发感应信号。
7.根据权利要求6所述的压力感应装置，其特征在于，所述第一腔体内设置的第一压力平衡机构包括传动杆、触发杆、弹簧及弹簧固定套；所述传动杆一端通过固定栓固定在柔性薄膜上，另一端伸入弹簧固定套与触发杆连接，弹簧套接于弹簧固定套及传动杆外一部分被弹簧固定套限位，弹簧固定套限位于壳体上第一突出部，该第一突出部具有与弹簧固定套形状相适应的空腔。
8.根据权利要求7所述的压力感应装置，其特征在于，还包括套接于第一突出部上的套筒，弹簧固定套端头伸出第一突出部与套筒内壁通过螺纹连接，位于弹簧固定套内的触发杆在压力作用下实现在套筒内移动；套筒上固接有帽盖，帽盖中间设通孔与弹簧固定套内孔对应，供触发杆动作，帽盖的通孔两侧安装有信号发射件及信号接收件；所述传动杆与触发杆之间设有辅助固定件。
9.根据权利要求6所述的压力感应装置，其特征在于， 设于第二腔体内的第二压力平衡机构包括第一磁铁、第二磁铁、轴套及限位座；第一磁铁、第二磁铁分别固定于轴套两端，第二弹簧套接于轴套一端及第一磁铁上，三者套接后整体位于限位座内，第一磁铁对应的限位座一端抵住壳体内壁，第二磁铁端部露出限位座与第一压力平衡机构抵接；所述第二磁铁与限位座端头之间设有压力调节垫片；所述第一磁铁与限位座内壁之间设有垫片。
10.根据权利要求6所述的压力感应装置，其特征在于， 所述壳体包括相互铆接在一起的上壳体及下壳体，柔性薄膜周边卡接于上壳体及下壳体之间。
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