CN201973296U - 一种救生舱氧气控制系统及其减压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于救生舱氧气控制系统的减压器,包括阀体(1)和密封盖(2),阀体和密封盖之间形成腔室,腔室内设置有阀芯(3)和与阀芯配合的阀针(4),阀体与密封盖之间设置有导压密封件(5),阀芯将腔室分为低压腔(11)和高压腔(12);阀体上开设有与外界连通的连接孔,减压器的安全阀组件(6)以其第一端安装于连接孔中,并与低压腔相连通。这样,由于安全阀组件设置在减压器的阀体外部,能够较为方便地实现对安全阀组件的工作状态的监测;同时,当安全阀组件发生损坏时,可以将其从阀体上拆下并单独更换,从而降低了安全阀组件的报废成本。本实用新型还公开了一种包括上述减压器的救生舱氧气控制系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及减压设备制造技术领域,特别涉及一种用于救生舱氧气控制系统的减压器。本实用新型还涉及一种包括上述减压器的救生舱氧气控制系统。
背景技术
由于生产安全越来越受到社会的关注,矿井下的救生装置更加成为社会关注的焦点,矿井下救生装置的研发随之进入迅速发展的时期。在矿井下救生装置中,救生舱氧气控制系统的性能直接影响到井下救援的进行,是最为重要的系统之一。矿井下环境具有其特殊性,国外矿业采集作业面最深一般到地下700米左右,而中国具有1000米左右或是更深的采集作业面,随着采集作业面的深度增加矿井工作的环境中粉尘、湿热、可燃性气体的含量等变得更高,使得环境更加恶劣。研制与井下恶劣环境相配套的辅助设备,为矿井下救生舱氧气控制系统的工作提供有力的支持,就成为现阶段研发工作的重点。
减压器是救生舱氧气控制系统的重要组成部件,一种典型的减压器包括由上盖、橡胶材料的导压密封膜片、阀芯组件形成高压腔和低压腔,高压腔和低压腔中分别设置有上调节弹簧组件和下调节弹簧组件,上、下弹簧组件作用于阀芯组件中具有活动能力的密封橡胶活动件上,密封面铸造到阀体上,接触部分呈锥状且中间具有通气孔;该减压器还设置有安全阀组件,安全阀组件安装在减压器的壳体内部,安全阀组件铸造在阀体上,用于保证减压器的工作安全性能;减压器上还具有的高压腔压力指示器和低压腔压力指示器,且其阀芯组件和阀顶针等核心部件的材料均为黄铜材质。
但是,上述典型的减压器并不适用于井下的恶劣环境,其原因主要有:
首先,在井下环境中,安全阀组件的使用较为频繁,其也就成为减压器中的易损件,但是,上述典型的减压器中,安全阀组件铸造在阀体上,不易对其使用状况进行实时监测,且报废时会连带阀体一同报废,导致报废成本较高。
其次,上述减压器中的阀芯组件、阀顶针等核心部件的材料均为黄铜,耐腐蚀性能和耐磨损性能都较差,不适用于井下救援的恶劣环境中。
第三,上述密封结构的接触部分呈锥状的面接触,接触面犹如刃口形状,会使得密封橡胶的磨损较大。
最后,上述减压器配备的高压腔压力指示器和低压腔压力指示器使得减压器的整体体积较大,不利于整体装配。
因此,如何提高安全阀组件的可监测性,降低安全阀组件的报废成本,就成为本领域技术人员亟须解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于救生舱氧气控制系统的减压器,其安全阀组件具有较好的可监测性,且安全阀组件的报废成本较低。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述减压器的救生舱氧气控制系统。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于救生舱氧气控制系统的减压器,包括阀体和密封盖,所述阀体和所述密封盖之间形成腔室,所述腔室内设置有阀芯和与所述阀芯配合的阀针,所述阀体与所述密封盖之间设置有导压密封件,所述阀芯将所述腔室分为低压腔和高压腔,所述阀体上开设有与外界连通的连接孔,所述减压器的安全阀组件以其第一端安装于所述连接孔中,并与所述低压腔相连通。
优选地,所述连接孔开设有内螺纹,所述安全阀组件的第一端开设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。
优选地,所述阀芯的材料为不锈钢。
优选地,所述阀针的材料为不锈钢。
优选地,所述导压密封件的材料为不锈钢。
优选地,所述阀芯与所述阀针之间安装有密封胶图。
优选地,所述密封胶图上开设有环形密封孔,所述阀针的一端具有与所述环形密封孔相配合的锥面。
本实用新型还提供一种救生舱氧气控制系统,包括上述任一项所述的减压器。
本实用新型所提供的一种用于救生舱氧气控制系统的减压器,包括阀体和密封盖,所述阀体和所述密封盖之间形成腔室,所述腔室内设置有阀芯和与所述阀芯配合的阀针,所述阀体与所述密封盖之间设置有导压密封件,所述阀芯将所述腔室分为低压腔和高压腔;所述阀体上开设有与外界连通的连接孔,所述减压器的安全阀组件以其第一端安装于所述连接孔中,并与所述低压腔相连通。这样,由于安全阀组件设置在减压器的阀体外部,能够较为方便地实现对安全阀组件的工作状态的监测;同时,当安全阀组件发生损坏时,可以将其从阀体上拆下并单独更换,从而降低了安全阀组件的报废成本。
在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的减压器的导压密封件的材料为不锈钢。由于不锈钢材料的导压灵敏性较好,密封性能较高,从而提高了减压器的导压灵敏性和密封性能。
在另一种具体实施方式中,本实用新型所提供的减压器的密封胶图上开设有环形密封孔,所述阀针的一端具有与所述环形密封孔相配合的锥面,以便提高减压器的密封性能,并且延长密封胶图的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型所提供的减压器一种具体实施方式的结构示意图;
图2为图1所示减压器的局部剖视图。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种用于救生舱氧气控制系统的减压器,其安全阀组件具有较好的可监测性,且安全阀组件的报给成本较低。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述减压器的救生舱氧气控制系统。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1和图2;图1为本实用新型所提供的减压器一种具体实施方式的结构示意图;图2为图1所示减压器的局部剖视图。
在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的减压器用于救生舱氧气控制系统,该减压器包括阀体1和密封盖2,所述阀体1和所述密封盖2之间形成腔室,所述腔室内设置有阀芯3和与所述阀芯3配合的阀针4,所述阀体1与所述密封盖2之间设置有导压密封件5,所述阀芯3将所述腔室分为低压腔11和高压腔12;所述阀体1上开设有与外界连通的连接孔,所述减压器的安全阀组件6以其第一端安装于所述连接孔中,并与所述低压腔11相连通。
需要指出的是,该减压器除了包括上述零部件外,还包括普通减压器包括的各种必需零部件,例如,该减压器还包括上调节弹簧组件8、下调节弹簧组件9、调节手柄组件10、高压、低压导压接头和过滤组件等。这样,由于安全阀组件6设置在减压器的阀体1外部,能够较为方便地实现对安全阀组件6的工作状态的监测;同时,当安全阀组件6发生损坏时,可以将其从阀体1上拆下并单独更换,从而降低了安全阀组件6的报废成本。
上述连接孔开设有内螺纹,所述安全阀组件6的第一端开设有与所述内螺纹相配合的外螺纹;这样,当安全阀组件6发生磨损需要更换时,只需将安全阀组件6旋下更换即可,更换更加方便。显然地,安全阀组件6也不局限于通过螺纹连接的方式安装在阀体1外侧,也可以使用本领域中常规使用其他可拆装的连接方式,例如卡装的方式等。
阀芯3的材料可以为不锈钢,从而提高了阀芯3的耐腐蚀性和耐磨损性。显然地,阀芯3的材料也不局限于不锈钢材料,其也可以为本领域中常规使用的其他耐腐蚀耐磨损材料,例如0Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti等。
类似的,阀针4的材料也可以为不锈钢,以便提高阀针4的耐腐蚀性和耐磨损性。显然地,阀针4的材料也不局限于不锈钢材料,其也可以为本领域中常规使用的其他耐腐蚀耐磨损材料,例如0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti等。
导压密封件5的材料可以为不锈钢,由于不锈钢材料的导压灵敏性较好,密封性能较高,从而提高了减压器的导压灵敏性和密封性能。显然地,导压密封件5的材料也不局限于不锈钢,其也可以为本领域中常规使用的其他导压灵敏性好的材料。
阀芯3与阀针4之间安装有密封胶图7,以保证阀芯3与阀针4之间的密封性。
密封胶图上开设有环形密封孔,所述阀针4的一端具有与所述环形密封孔相配合的锥面,以便提高减压器的密封性能,并且延长密封胶图的使用寿命。
该减压器的阀针4在上调节弹簧组件8、下调节弹簧组件9和导压密封件5相互作用下调节高压腔12中气体压力,降低压力导入低压腔11内。其中,下调节弹簧组件9与阀针4相连,放入阀体1的高压腔12内;阀芯3一侧具有密封橡胶,密封橡胶为能适应矿井下工作环境的特殊材质的橡胶材料;放入阀芯3与阀体1连接,有密封橡胶的一面与阀针4接触从而密封高压腔12,阀针4顶部突出顶住阀芯3;上调节弹簧组件8放入密封盖2,在阀体1密封面上放入导压密封件5,导压密封件5与阀针4顶部接触,在阀芯3与导压密封件5之间形成低压腔11,拧上密封盖2密封低压腔11,上调节弹簧组件8与导压密封件5接触;上调节弹簧组件8、导压密封件5、阀针4和下调节弹簧组件9相互作用,在高压腔12内高压气源自身压力作用下通过阀芯3具有密封橡胶的密封面降低压力进入低压腔11内;高压导压接头连接到阀体1上,把高压气源引入高压腔12内,并且在结合部放入过滤组件,过滤高压气源;安装到阀体1上,引出低压腔11内被降低压力的气体;外置安全阀组件6连接到阀体1上与低压腔11连接,保证输出低压气源不被不过超过系统设置标准;调节手柄组件与密封盖2连接,与上调节弹簧组件8接触,通过调节调节手柄组件能够调节上调节弹簧组件8的弹力,从而调整阀针4的密封力,控制低压腔11内气体的压力,改变输出低压气源。
该减压器的工作原理为,利用阀体1、密封盖2、阀芯3、导压密封件5和阀针4形成高压腔12和低压腔11。上调节弹簧组件8、下调节弹簧组件9、导压密封件5和阀针4相互作用通过阀芯3上的密封橡胶密封隔离高低压腔11。由高压导压接头把高压气源引入高压腔12内,由于其自身压力和阀针4密封力减少高压气源压力导入低压腔11内由低压导压接头引出。调节手柄组件可以调整上调节弹簧组件8的弹力,进而调节阀针4的密封力,改变低压腔11内气体压力。同时加装了外置安全阀组件6保障输出压力不超过系统规定压力,依靠系统本身监视高压腔12和低压腔11内的压力值。
除了上述减压器,本实用新型还提供了一种包括上述减压器的救生舱氧气控制系统,该救生舱氧气控制系统的其他各部分结构请参考现有技术,在此不再赘述。
以上对本实用新型所提供的一种救生舱氧气控制系统及其减压器进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于救生舱氧气控制系统的减压器,包括阀体(1)和密封盖(2),所述阀体(1)和所述密封盖(2)之间形成腔室,所述腔室内设置有阀芯(3)和与所述阀芯(3)配合的阀针(4),所述阀体(1)与所述密封盖(2)之间设置有导压密封件(5),所述阀芯(3)将所述腔室分为低压腔(11)和高压腔(12);其特征在于,所述阀体(1)上开设有与外界连通的连接孔,所述减压器的安全阀组件(6)以其第一端安装于所述连接孔中,并与所述低压腔(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的用于救生舱氧气控制系统的减压器,其特征在于,所述连接孔开设有内螺纹,所述安全阀组件(6)的第一端开设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。
3.根据权利要求2所述的用于救生舱氧气控制系统的减压器,其特征在于,所述阀芯(3)的材料为不锈钢。
4.根据权利要求2所述的用于救生舱氧气控制系统的减压器,其特征在于,所述阀针(4)的材料为不锈钢。
5.根据权利要求2所述的用于救生舱氧气控制系统的减压器,其特征在于,所述导压密封件(5)的材料为不锈钢。
6.根据权利要求1至5任一项所述的用于救生舱氧气控制系统的减压器,其特征在于,所述阀芯(3)与所述阀针(4)之间安装有密封胶图(7)。
7.根据权利要求6所述的用于救生舱氧气控制系统的减压器,其特征在于,所述密封胶图上开设有环形密封孔,所述阀针(4)的一端具有与所述环形密封孔相配合的锥面。
8.一种救生舱氧气控制系统,其特征在于,包括权利要求1至7任一项所述的减压器。
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