CN204083307U - 一种多角度石子煤气动闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多角度石子煤气动闸阀,包括:阀体,张紧装置,上闸板,下闸板,推进气缸;所述上闸板,下闸板与推进气缸连接,并通过张紧装置与阀体密封面紧密接触形成强制密封构成多角度石子煤气动闸阀;其中,所述阀体上开设两个吹扫孔,所述张紧装置上设置有一个排灰孔,所述借助推进气缸推动上闸板、下闸板做往复运动,通过张紧装置与阀体密封面紧密接触形成强制密封。通过快排阀将推进气缸运动中产生的外排压缩空气引至吹扫孔从而实现对阀体的间隙性吹扫,防止阀体内部灰垢的沉积。实现了输送石子煤等大颗粒物料气动闸阀的多角度安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动闸阀设计制造工艺,特别是指一种防卡涩适用于石子煤等大颗粒物料输送的可多角度安装的气动闸阀。
背景技术
气动闸阀是借助压缩空气驱动的阀门,闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性,安装方式多采用垂直安装。
目前,在电厂石子煤等大颗粒物料输送中因现场安装需要,该型气动闸阀如图1a和图1b所示:在水平或倾斜安装时,磨煤机排出的石子煤容易在阀体内部堆积,导致闸阀无法开关到位,被迫频繁解体清理。阀芯张紧装置长时间使用后容易进灰导致弹簧张紧失效,造成阀芯频繁卡死,被迫解体清理。
实用新型内容
本实用新型要解决的目的在于提供一种可多角度安装的石子煤气动闸阀,以解决现有气动闸阀无法多角度安装,使用中阀体内部容易堆积物料,阀芯易卡涩等问题。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种多角度石子煤气动闸阀,无需另外接压缩空气,利用推进气缸自身排气即实现了对闸阀内部的有效吹扫,方法简单有效,满足了设备不同安装角度的需要。通过对阀芯张紧装置的改进设计,提高了闸阀使用的可靠性。
一种多角度石子煤气动闸阀,包括:阀体,张紧装置,上闸板,下闸板,推进气缸;所述上闸板,下闸板与推进气缸连接,并通过张紧装置与阀体密封面紧密接触形成强制密封构成多角度石子煤气动闸阀;其中,所述阀体上开设两个吹扫孔,所述张紧装置上设置有一个排灰孔。
进一步的,所述推进气缸运动产生的外排压缩空气通过阀体上开设的两个吹扫孔对阀体内部进行间歇性吹扫,防止阀体物料的堆积,所述吹扫孔的直径为8mm-10mm。
优选的,所述吹扫孔的直径为8mm,布置在阀体侧面的中心线位置两侧,2个吹扫孔与阀体侧面的中心线夹角为35°。
进一步的,所述排灰孔的直径d为:10mm-12mm。
优选的,所述排灰孔的直径d为12mm。其中,所述在阀体上开设两个吹扫孔,通过快排阀将推进气缸运动产生的外排压缩空气对阀体内部进行间歇性吹扫。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
1.本实用新型根据石子煤等大颗粒物料排放特点,对张紧装置进行改进设计,同时张紧装置通过排灰孔能够及时将内部积灰排出,保证张紧力的长期有效性,防止阀芯卡涩。
2.本实用新型阀体上开设两个吹扫孔,无需另外接压缩空气,利用推进气缸自身排气即实现了对闸阀内部的有效吹扫,防止阀体内部灰垢的沉积,满足了设备不同安装角度的需要。通过对张紧装置的改进设计,提高了气动闸阀使用的可靠性。实现了输送石子煤等大颗粒物料气动闸阀的多角度安装。
附图说明
图1a为现有气动闸阀的剖视结构示意图;
图1b为现有气动闸阀的剖视结构示意图;
图2a为本实用新型实施多角度石子煤气动闸阀的剖视图;
图2b为本实用新型实施多角度石子煤气动闸阀的剖视图;
其中:
1:阀体;2:张紧装置;3:排灰孔;4:上闸板;
5:下闸板;6:推进气缸;7:吹扫孔。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有的气动闸阀易卡涩无法多角度安装的问题,提供一种多角度石子煤气动阀。
如图2a和图2b所示,本实用新型实施例提供的一种多角度石子煤气动闸阀,包括阀体1、张紧装置2、排灰孔3、上闸板4、下闸板5、推进气缸6、吹扫孔7。所述气动闸阀的上闸板4,下闸板5与推进气缸6连接,并通过张紧装置2与阀体1密封面紧密接触形成强制密封构成多角度石子煤气动闸阀;其中,阀体1上开设两个吹扫孔7,所述张紧装置上设置有一个排灰孔3。所述推进气缸6推动上闸板4、下闸板5做往复运动,通过张紧装置2与阀体1密封面紧密接触形成强制密封,并保持一定张紧力。同时张紧装置2通过排灰孔3能够及时将内部积灰排出,保证张紧力的长期有效性。通过快排阀将推进气缸6运动中产生的外排压缩空气引至吹扫孔7从而实现对阀体1的间隙性吹扫,防止阀体1内部灰垢的沉积。
实施例1
一种多角度石子煤气动闸阀,采用水平安装,气动闸阀的上闸板4,下闸板5与推进气缸6连接,推进气缸6推动上闸板4、下闸板5做往复运动;并通过张紧装置2与阀体1密封面紧密接触形成强制密封,并保持一定张紧力。所述阀体1上开设两个直径为8mm的吹扫孔7,分别布置在阀体1侧面的中心线位置两侧,2个吹扫孔7与阀体1侧面的中心线夹角为35°。张紧装置上设置有一个直径为12mm的排灰孔3。使得张紧装置2通过排灰孔3能够及时将内部积灰排出,保证张紧力的长期有效性。通过快排阀将推进气缸6运动中产生的外排压缩空气引至吹扫孔7从而实现对阀体1的间隙性吹扫,防止阀体1内部灰垢的沉积。
实施例2
一种多角度石子煤气动闸阀,采用水平安装,气动闸阀的上闸板4,下闸板5与推进气缸6连接,推进气缸6推动上闸板4、下闸板5做往复运动;并通过张紧装置2与阀体1密封面紧密接触形成强制密封,并保持一定张紧力。所述阀体1上开设两个直径为10mm的吹扫孔7,分别布置在阀体1侧面的中心线位置两侧;张紧装置上设置有一个直径为11mm的排灰孔3。使得张紧装置2通过排灰孔3能够及时将内部积灰排出,保证张紧力的长期有效性。通过快排阀将推进气缸6运动中产生的外排压缩空气引至吹扫孔7从而实现对阀体1的间隙性吹扫,防止阀体1内部灰垢的沉积。
上述方案中,通过在阀体上开设两个吹扫孔,利用推进气缸运动产生的外排压缩空气对阀体内部进行间歇性吹扫。根据石子煤等大颗粒物料排放特点,对张紧装置进行改进,增设直径10-12mm的排灰孔一个,防止阀芯卡涩。实现了输送石子煤等大颗粒物料气动闸阀的多角度安装。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种多角度石子煤气动闸阀,包括:阀体(1),张紧装置(2),上闸板(4),下闸板(5),推进气缸(6);其特征在于:所述上闸板(4),下闸板(5)与推进气缸(6)连接,并通过张紧装置(2)与阀体(1)密封面紧密接触形成强制密封构成多角度石子煤气动闸阀;其中,所述阀体(1)上开设两个吹扫孔(7),所述张紧装置上设置有一个排灰孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度石子煤气动闸阀,其特征在于,所述推进气缸运动产生的外排压缩空气通过阀体上开设的两个吹扫孔(7)对阀体内部进行间歇性吹扫,所述吹扫孔(7)的直径为8mm-10mm。
3.根据权利要求2所述的一种多角度石子煤气动闸阀,其特征在于,所述吹扫孔(7)的直径为8mm,分别布置在阀体(1)侧面的中心线位置两侧,2个吹扫孔(7)与阀体(1)侧面的中心线夹角为35°。
4.根据权利要求1所述的一种多角度石子煤气动闸阀,其特征在于,所述排灰孔(3)的直径d为:10mm-12mm。
5.根据权利要求3所述的一种多角度石子煤气动闸阀,其特征在于,所述排灰孔(3)的直径d为12mm。
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