CN201428819Y - 双闸板耐磨陶瓷闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种双闸板耐磨陶瓷闸阀，它是由气缸、气缸支架、密封件、阀体、三通阀芯座所组成，通过将角旋式气缸紧固在气缸支架上，齿形交错密封件嵌入与阀体一体的密封件盒中，并与推拉杆紧密配合，双闸板耐磨陶瓷闸阀针对密封件进行了特殊设计，不仅具有抗磨、耐腐蚀时间长；而且大大减小了摩擦阻力，不易产生卡涩，有效地解决内泄、外漏，确保了环境清洁和系统正常运行。

Description

双闸板耐磨陶瓷闸阀

技术领域：

本实用新型涉及一种双闸板耐磨陶瓷闸阀。该阀用于介质为干粉、煤灰、颗粒浆料工况输送系统作进、出料启闭之用。属于自动控制装置技术领域。

技术背景：

在工业生产领域的气力输送除灰设备中，进出料阀是一个关键器件。因为气力输送的工作原理是由仓泵、阀、管及控制电器相配组合成系统，利用压缩空气将灰尘或带颗粒的物料送到目的地。由于气力输送是一种由压力气源带物料的输送方式。故对控制阀门的气密性能要求很高。现运行的系统中通常采用球阀、闸阀。此类阀门因结构原故，运行时容易造成漏气泄压，影响系统正常运行。同时因漏气泄压，引起粉尘外泄污染环境。浪费大量气体能源。并且导致维修工作量大，增大运行成本高。

发明内容：

为了解决传统阀门因结构原因不适合在该系统中的应用问题，本实用新型提供一种双闸板耐磨陶瓷闸阀。本实用新型的目的是这样实现的，双闸板耐磨陶瓷闸阀，是由气缸、气缸支架、密封件、阀体、三通阀芯座所组成，其特征在于：角旋式气缸紧固在气缸支架上，齿形交错密封件嵌入与阀体一体的密封件盒中，推拉杆设置在气缸的下方，穿过密封件与三通阀芯座相连接；助力补偿弹簧装在三通阀芯座的中部，左端和右端分别和左闸板、右闸板相连接；在左阀盖和右阀盖上分别设置镶嵌陶瓷轨道条，左闸板、右闸板与镶嵌陶瓷的左阀盖、镶嵌陶瓷的右阀盖紧密接触。

本实用新型的有益效果是：采用齿形交错线密封原理为主与面密封为辅的特殊结构设计，有效的解决了实际工况中长期高频率动作而产生内外泄漏的难题。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图

图2是左阀盖和右阀盖上设置镶嵌陶瓷轨道条示意图

1、气缸 2、支架 3、密封件 4、阀体 5、密封件盒 6、推拉杆 7、左阀盖 8、右阀盖 9、左闸板 10、右闸板 11、三通阀芯座 12、助力弹簧 13、陶瓷轨道条

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明

在图中，本实用新型双闸板耐磨陶瓷闸阀中的齿形交错密封件嵌入与阀体一体的密封件盒中并与推拉杆紧配合，该双闸板耐磨陶瓷闸阀针对密封件进行了特殊设计，不仅具有抗磨、耐腐蚀时间长；而且大大减小了磨擦阻力，不易产生卡涩，有效地解决内泄、外漏，确保了环境清洁和系统正常运行。具体实施时，当需要关闭泵阀时，接通电源，气缸推动推拉杆向下运动，由于推拉杆设置在三通阀芯座上，阀芯座以靠助力弹簧的弹力将左、右闸板紧贴在左、右阀盖上，此时，左、右闸板紧贴在左、右阀盖上，就会向下移动，起到隔断阀体管道的作用。由于左、右闸板经常会在左、右阀盖上、下滑动，如果不采用镶嵌陶瓷轨道条镶嵌在左、右阀盖上，阀盖就会有磨损，严重时就会产生内外泄漏的问题。齿形交错密封件嵌入与阀体一体的密封件盒中并与推拉杆紧密配合，可以有效地防止气体沿着推拉杆的上下移动，而产生外泄的现象发生，同时利用气缸端盖压死密封件，确保推拉杆在长期高频率动作的情况下气体永不外泄。

Claims (1)

1.双闸板耐磨陶瓷闸阀，是由气缸、气缸支架、密封件、阀体、三通阀芯座所组成，其特征在于：角旋式气缸紧固在气缸支架上，齿形交错密封件嵌入与阀体一体的密封件盒中，推拉杆设置在气缸的下方，穿过密封件与三通阀芯座相连接；助力补偿弹簧装在三通阀芯座的中部，左端和右端分别和左闸板、右闸板相连接；在左阀盖和右阀盖上分别设置镶嵌陶瓷轨道条，左闸板、右闸板与镶嵌陶瓷的左阀盖、镶嵌陶瓷的右阀盖紧密接触。

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