CN204080039U - 一种炉卷卷取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种炉卷卷取装置,用于卷取带坯形成炉卷,包括卷取炉,以及设置在卷取炉炉体内部的卷筒,卷取炉的炉体一侧设置有进料口,进料口处设置有能使进入卷取炉中的带坯弯曲的入口夹送辊;卷筒上设置有用于夹持带坯的夹持口,带坯从进料口进入到卷取炉内,通过入口夹送辊使带坯一端弯曲,夹持口夹持住弯曲的带坯一端,使带坯卷在卷筒上形成炉卷。其在卷取炉入口处设置有夹送辊,能够对进入卷取炉中的带坯头部进行弯曲,以更利于带坯的卷取;同时带坯在卷取炉内加热保温期间,夹持带坯的尾部,缩短了不能进入卷取炉进行加热升温的带坯头尾长度,在将带坯加热结束后,能够引导带坯从卷取炉送入到炉卷轧机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉卷卷取装置,尤其涉及一种冶金行业轧钢设备中炉卷卷取装置。
背景技术
炉卷卷取装置是轧钢工艺中的重要设备,位于可逆轧机两侧,与可逆轧机形成一套炉卷轧机生产机组,用于带坯的轧制、卷取和保温。
现有的炉卷卷取装置,是在炉卷轧机开始工作时,中间坯带依次通过夹送辊、导向辊输送到导向板,通过上下导板的导入,坯带进入卷筒的导槽被咬入,上下导向板充当炉底的角色。这种现有技术中,夹送辊距离卷取炉炉口较远,从而夹送辊夹持带卷尾部距离卷取炉炉口较远,带坯尾部不能进入卷取炉进行加热升温的长度较大,降低了带头和带尾的轧制质量,从而降低了成材率。
因此,如何得到一种带头或带尾进入卷取炉中加热升温的炉卷轧机卷取炉用卷取装置,从而改善带头和带尾的轧制质量,提高成材率是亟待解决的问题。
发明内容
为了解决以上问题,本实用新型提供了一种炉卷卷取装置,其在卷取炉入口处设置有夹送辊,能够对进入卷取炉中的带坯头部进行弯曲,以更利于带坯的卷取;同时带坯在卷取炉内加热保温期间,夹持带坯的尾部,缩短了不能进入卷取炉进行加热升温的带坯头尾长度,在将带坯加热结束后,能够引导带坯从卷取炉送入到炉卷轧机。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种炉卷卷取装置,用于卷取带坯形成炉卷,包括卷取炉,以及设置在卷取炉炉体内部的卷筒,卷取炉的炉体一侧设置有进料口,进料口处设置有能使进入卷取炉中的带坯弯曲的入口夹送辊;卷筒上设置有用于夹持带坯的夹持口,带坯从进料口进入到卷取炉内,通过入口夹送辊使带坯一端弯曲,夹持口夹持住弯曲的带坯一端,使带坯卷在卷筒上形成炉卷。
作为本实用新型的进一步优化,入口夹送辊包括上夹送辊以及下夹送辊,分别安装在进料口的上下两端,其中下夹送辊连接驱动装置,通过驱动装置驱动下夹送辊;上夹送辊连接液压缸,通过液压缸驱动上夹送辊移动,以控制上下夹送辊之间的间距。
作为本实用新型的进一步优化,入口夹送辊的内部设置冷水通道,该冷水通道可通入冷水以冷却入口夹送辊。
作为本实用新型的进一步优化,卷取炉的炉体内还设置有能摆动的炉内导板,炉内导板设置在进料口与卷筒夹持口之间的卷取炉内部炉体上,带坯从进料口引入到卷筒中时,炉内导板引导带坯进入到卷筒夹持口。
作为本实用新型的进一步优化,炉内导板连接有能带动炉内导板摆动的液压缸,该液压缸内置有位移式传感器。
作为本实用新型的进一步优化,卷取炉进料口的外部设置有炉外导板,以引导带坯进出卷取炉。
作为本实用新型的进一步优化,炉卷卷取装置还包括有炉卷轧机,该炉卷轧机设置在卷取炉进料口的一侧,该炉卷轧机的机体边侧上设置有炉卷进料口,在该炉卷进料口上设置有轧机侧夹送辊,对炉卷起引导作用。
本实用新型的优势在于,本实用新型的炉卷卷取装置,其在卷取炉入口处设置有夹送辊,能够对进入卷取炉中的带坯头部进行弯曲,以更利于带坯的卷取;同时带坯在卷取炉内加热保温期间,夹持带坯的尾部,缩短了不能进入卷取炉进行加热升温的带坯头尾长度,在将带坯加热结束后,能够引导带坯从卷取炉送入到炉卷轧机。
附图说明
图1为本实用新型中炉卷卷取装置的结构示意图。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
参见图1,是本实用新型中炉卷卷取装置的结构示意图。如图1所示,本实用新型中炉卷卷取装置,用于卷取带坯形成炉卷,包括卷取炉6,以及设置在卷取炉6炉体内部的卷筒5,卷取炉6的一侧设置有进料口7,在进料口7处设置有入口夹送辊2,入口夹送辊2包括上夹送辊以及下夹送辊,分别安装在进料口7的上下两端,其中下夹送辊连接驱动装置(图中未示出),该驱动装置为电机传动形式,由电机、减速机通过万向接轴直接驱动,上夹送辊连接液压缸(图中未示出),通过液压缸驱动上夹送辊移动,进而控制上下夹送辊之间的间距,入口夹送辊2的设置还对进入卷取炉中的带坯前端进行弯曲,以更利于带坯的卷取;同时带坯在卷取炉内加热保温期间,夹持带坯的后端,缩短了不能进入卷取炉进行加热升温的带坯头尾长度,在将带坯加热结束后,能够引导带坯从卷取炉送入到炉卷轧机。卷筒5上设置有用于夹持住带坯一端的夹持口,其中用夹持口夹持住带坯的一端为带坯前端,与带坯前端相反的一端为带坯后端,带坯从进料口7进入到卷取炉6内,通过入口夹送辊使带坯一端弯曲,夹持口夹持住弯曲的带坯一端,使带坯卷在卷筒5上形成炉卷,为了使在运转过程中的入口夹送辊2保持正常温度,优选地,在入口夹送辊2的内部设置冷水通道(图中未示出),该冷水通道可通入冷水以冷却入口夹送辊。
进一步参见附图,卷取炉6的炉体内还设置有能摆动的炉内导板1,炉内导板1设置在进料口7与卷筒5夹持口之间的卷取炉5内部炉体上,在将带坯从进料口7引入到卷筒5中时,能引导带坯进入到卷筒夹持口。优选的,该炉内导板1连接有能带动炉内导板1摆动的液压缸,该液压缸内置有位移式传感器,当带坯进入到卷取炉6内,液压缸驱动炉内导板1打开,炉内导板1对准卷筒夹持口,带坯沿炉内导板1导入到卷筒夹持口,卷筒转动时炉内导板放平。另外,在本实用新型中的炉卷卷取装置中,在卷取炉6进料口的外部还设置有炉外导板3,其与炉内导板1的作用相同,即均能引导带坯进出卷取炉。上述炉内导板1与炉外导板3均可采用耐热钢材质。
在本实用新型中,进一步还包括有炉卷轧机,该炉卷轧机设置在卷取炉进料口的一侧,该炉卷轧机的机体边侧上设置有炉卷进料口,在该炉卷进料口上设置有轧机侧夹送辊4,该轧机侧夹送辊4的设置与上述入口夹送辊结构以及作用均相同,即也为上下夹送辊组成,对炉卷也起引导作用,在此不再赘述。
本实用新型所述的卷取炉炉体安装在炉体机架上,用于卷取炉炉体内部卷筒上带坯的加热和保温。卷筒两端安装在卷取炉炉体机架上,其一端由电机、减速机驱动,当卷筒沿卷取反方向旋转时,加热后的带坯从卷取炉炉体内沿导板、夹送辊输送到轧机上轧制。卷筒采用耐热钢板焊接或耐热铸钢制造而成,内部芯轴用旋转接头连接,通水冷却。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种炉卷卷取装置,用于卷取带坯形成炉卷,其特征在于,包括卷取炉(6),以及设置在卷取炉(6)炉体内部的卷筒(5),卷取炉(6)的炉体一侧设置有进料口(7),进料口(7)处设置有能使进入卷取炉中的带坯弯曲的入口夹送辊(2);卷筒(5)上设置有用于夹持带坯的夹持口(51),带坯从进料口(7)进入到卷取炉(6)内,通过入口夹送辊使带坯一端弯曲,夹持口夹持住弯曲的带坯一端,使带坯卷在卷筒(5)上形成炉卷。
2.根据权利要求1所述的炉卷卷取装置,其特征在于,入口夹送辊(2)包括上夹送辊以及下夹送辊,分别安装在进料口(7)的上下两端,其中下夹送辊连接驱动装置,通过驱动装置驱动下夹送辊;上夹送辊连接液压缸,通过液压缸驱动上夹送辊移动,以控制上、下夹送辊之间的间距。
3.根据权利要求1所述的炉卷卷取装置,其特征在于,入口夹送辊(2)的内部设置冷水通道,该冷水通道可通入冷水以冷却入口夹送辊。
4.根据权利要求1所述的炉卷卷取装置,其特征在于,卷取炉(6)的炉体内还设置有能摆动的炉内导板(1),炉内导板(1)设置在进料口(7)与卷筒(5)夹持口之间的卷取炉(5)内部炉体上,带坯从进料口(7)引入到卷筒(5)中时,炉内导板(1)引导带坯进入到卷筒夹持口。
5.根据权利要求4所述的炉卷卷取装置,其特征在于,炉内导板(1)连接有能带动炉内导板(1)摆动的液压缸,该液压缸内置有位移式传感器。
6.根据权利要求1所述的炉卷卷取装置,其特征在于,卷取炉(6)进料口的外部设置有炉外导板(3),以引导带坯进出卷取炉。
7.根据权利要求1所述的炉卷卷取装置,其特征在于,炉卷卷取装置还包括有炉卷轧机,该炉卷轧机设置在卷取炉进料口的一侧,该炉卷轧机的机体边侧上设置有炉卷进料口,在该炉卷进料口上设置有轧机侧夹送辊(4),对炉卷起引导作用。
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CN106679423A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-05-17 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种防氧化卷取炉 |
CN107552596A (zh) * | 2017-09-04 | 2018-01-09 | 陈昊天 | 一种多用途卷取炉 |
CN110918677A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-03-27 | 北京科技大学设计研究院有限公司 | 一种基于状态机的炉卷轧线卷取机自动控制方法 |
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