CN204077026U - 一种具有多级缓冲上料辊组的印花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多级缓冲上料辊组的印花机,包括有机架、动力源和传送带,还包括用于固定布卷的上料辊;用于自动调节布匹松弛程度的调整辊组,其设置在上料辊上侧,包括有带倾斜滑槽的侧板和能在滑槽内滑动的调整辊,安装在滑槽两端的传感器,以及旋转辊组,旋转辊组包括一体平行连接的第一旋转辊和第二旋转辊,旋转辊组能绕其中心旋转;调整辊组上方设有拓布辊和增压辊,在二者之间设有第一传送辊,增压辊压紧所述传送带。上料辊、调整辊组、拓布辊、增压辊和第一传送辊均安装在机架上,布匹依次从中绕过。本实用新型通过设置多级缓冲的辊组,逐级吸收由于布卷不均匀放布而引起的布匹波动,从而避免其造成的布匹起皱现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染行业,尤其是涉及一种印花机。
背景技术
随着技术的发展,通过印花机在布匹上印刷各式各样的花纹和图案已经成为一门成熟的技术,在打印过程中,要求放布过程中保持布匹平直、光滑,否则布匹上隆起的部分会导致某些区域的图案缺失,现有技术中解决此问题的方案是增加布匹与传送机构中的摩擦力,使其持续保持张紧状态,但是由于布匹在运动时会受到外界摩擦力和自身张紧力的作用,而二者并不是恒定的,比如说随着布卷越来越小,其转动的圈数会增加,放出的布也就越多,从而导致张力减少,在这种不断波动的外力作用下,布匹仍可能会出现重叠或者起皱的现象,现有技术不能很好的解决这个问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种具有多级缓冲上料辊组的印花机,能够很好的吸收由于布卷不均匀放布而引起的布匹波动,从而避免其造成的布匹起皱现象。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种具有多级缓冲上料辊组的印花机,包括有机架、动力源和传送带,还设有上料辊组,其包括以下部分:
用于固定布卷的上料辊,上料辊由动力源驱动;
用于自动调节布匹松弛程度的调整辊组,其设置在上料辊上侧,包括有带倾斜滑槽的侧板和能在滑槽内滑动的调整辊,安装在滑槽两端的传感器,以及旋转辊组,旋转辊组包括一体平行连接的第一旋转辊和第二旋转辊,旋转辊组能绕其中心旋转;
调整辊组上方设有拓布辊和增压辊,在二者之间设有第一传送辊,增压辊压紧所述传送带;
上料辊、调整辊组、拓布辊、增压辊和第一传送辊均安装在机架上。
作为上述方案的进一步改进方式,还包括安装在机架上的第二传送辊及用以安装第二传送辊的若干安装位,其设置在调整辊组与拓布辊之间。
作为上述方案的进一步改进方式,安装位为4个,其沿竖直方向分布。
作为上述方案的进一步改进方式,包括位于上料辊与调整辊组之间的支承辊,其安装在机架上。
作为上述方案的进一步改进方式,上料辊上设有锥形的限位套,限位套为2个,其分列与上料辊的两端。
作为上述方案的进一步改进方式,拓布辊上设有螺旋状凸起,螺旋状凸起分为两段,二者均由中心向两端延伸。
作为上述方案的进一步改进方式,增压辊可沿垂直方向移动。
本实用新型的有益效果是:
通过设置多级缓冲的上料辊组,逐级吸收由于布卷不均匀放布而引起的布匹波动,从而避免其造成的布匹起皱现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的正视图;
图3是本实用新型一个实施例的调整辊一种状态的示意图;
图4是本实用新型一个实施例的调整辊另一种状态的示意图;
图5是本实用新型一个实施例的上料辊的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,如无特殊说明,当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征,它可以直接固定、连接在另一个特征上,也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外,本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
此外,除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例,而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/ 或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
参照图1和图2,示出了送料辊组及印花机部分机体的结构示意图,包括有机架10、动力源20和传送带30,
还包括用于固定布卷的上料辊40,上料辊40水平安装在所述机架10上,其具有锥状的端部,便于插入布卷;上料辊40还设有锥形的限位套401,限位套401为2个,分设于上料辊40的两端,沿辊端部向中心逐渐缩小,在锥形结构的自动纠偏作用下,布卷被限制在限位套401之间,不会发生轴向的偏移。上料辊40在动力源驱动下,带动布卷转动,从而达到辅助送布的目的。
在上料辊40的上方设有用于自动调节布匹松弛程度的调整辊组50,作为第一级的缓冲机构,包括有带滑槽的侧板501,滑槽呈倾斜设置,优选的,倾斜方向为左低右高,滑槽的两顶端设有未示出的触碰传感器,还包括有能沿滑槽滑动的调整辊502,其调节布匹松弛程度的具体过程为:
随着上料辊40转动,布卷释放出一定长度的布匹缠绕到调整辊502上,调整辊502在自身重力的作用下,压迫布匹沿滑槽的左端滑动,直至触碰到左侧传感器后,布卷停止放布,这时候的在前端牵引设备的作用下,布匹仍不断被牵引前进,其张力也不断增大,从而带动调整辊502慢慢向右端移动,直至触碰到右侧传感器后,布卷再次释放布匹,重复上述过程。通过这种机构既能保证布匹能持续不断的向前运动,又能避免放布过多而引起的布匹松弛。
调整辊组50还包括旋转辊组503,旋转辊组503包括第一旋转辊504和第二旋转辊505,二者平行设置并通过底板506连接为一体,并能绕其中心旋转,布匹从调整辊502输出后,再从第一旋转辊和第二旋转辊之间交叉绕入,随着布匹的张紧程度不同,旋转辊组503在张紧力的作用下随之在一定角度内来回发生偏转,作为第二级的缓冲机构进一步吸收从布卷处传来的波动。
在调整辊组50的上方设有拓布辊60,其表面设有沿轴向延伸的螺旋状凸起601,其分为两段,二者具有相反的延伸方向。随着拓布辊60的旋转,螺旋状凸起601会不断的给予布匹从中心向两侧的作用力,保证布匹的平整。
在布匹与传送带30的接触处还设有增压辊70,其能通过压迫布匹的方式增加布匹与传送带30之间的摩擦力,从而使布匹能够随传送带30一起运动。增压棍70能够在竖直方向移动,当布匹进入增压辊70与传送带30之间的空隙后,增压辊70再下降挤压布匹,更加方便操作。
在增压辊70与与拓布辊60、拓布辊60与旋转辊组50、调整辊502与上料辊40之间依次设有第一传送辊80、第二传送辊90和支承辊100,特别的,第二传送辊90具有4处垂直分布的安装位,其位于在不同安装位时,对于布匹的张紧效果也不一样,其中位于最低位的时候不与布匹接触,位于最高位时对布匹的张紧作用最大。三者作为第三级缓冲机构,根据实际情况参与或者脱离布匹的传送过程,可以极大的减少外力不均与而引起的布匹起皱现象。
图3与图4是调整辊502在滑槽两端时与布匹的组合示意图,当其位于左端时,布匹处于相对松弛的状态,调整辊502自身的重力大于布匹给予的拉力,随着布匹不断的向前运动,其张紧力不断加大,逐渐超过调整辊502的重力,带动其向右移动,直至达到图3中的状态。
图5是上料辊的结构示意图,其上设有锥形的限位套401,其能保证布卷停留在限位套401之间而不产生轴向位移。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种具有多级缓冲上料辊组的印花机,包括有机架、动力源和传送带,其特征在于:还设有上料辊组,其包括以下部分:
用于固定布卷的上料辊,所述上料辊由所述动力源驱动;
用于自动调节布匹松弛程度的调整辊组,其设置在所述上料辊上侧,包括有带倾斜滑槽的侧板和能在滑槽内滑动的调整辊,安装在所述滑槽两端的传感器,以及旋转辊组,所述旋转辊组包括一体平行连接的第一旋转辊和第二旋转辊,所述旋转辊组能绕其中心旋转;
所述调整辊组上方设有拓布辊和增压辊,在二者之间设有第一传送辊,所述增压辊压紧所述传送带;
所述上料辊、调整辊组、拓布辊、增压辊和第一传送辊均安装在所述机架上。
2.根据权利要求1所述的印花机,其特征在于:所述上料辊上设有锥形的限位套,所述限位套为2个,其分列与所述上料辊的两端。
3.根据权利要求1或2所述的印花机,其特征在于:还包括安装在所述机架上的第二传送辊及用以安装所述第二传送辊的若干安装位,其设置在所述调整辊组与拓布辊之间。
4.根据权利要求3所述的印花机,其特征在于:所述安装位为4个,其沿竖直方向分布。
5.根据权利要求1或2所述的印花机,其特征在于:包括位于所述上料辊与调整辊组之间的支承辊,其安装在所述机架上。
6.根据权利要求1或2所述的印花机,其特征在于:所述拓布辊上设有螺旋状凸起,所述螺旋状凸起分为两段,二者均由中心向两端延伸。
7.根据权利要求1或2所述的印花机,其特征在于:所述增压辊可沿垂直方向移动。
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CN201420451869.3U CN204077026U (zh) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | 一种具有多级缓冲上料辊组的印花机 |
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CN107415495A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-12-01 | 海宁酷彩数码科技有限公司 | 一种具有缠绕间距可调功能的织物整理架 |
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