CN204076666U - 注塑模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模，包括定模，所述定模包括定模板，定模板设有型腔与斜抽芯装置，抽芯装置包括型芯与驱动型芯运动的驱动机构，所述驱动机构位于定模内，所述的驱动机构包括油缸、驱动块、导向块、连接块；所述的油缸包括活塞杆，活塞杆的运动方向与开合模方向相同，所述活塞杆与驱动块固定连接，所述连接块与型芯固定连接，所述导向块与定模板固定连接，所述驱动块与连接块之间设有第一滑动组件，所述第一滑动组件的滑动方向关于开合模方向倾斜设置，所述导向块与连接块之间设有第二滑动组件，所述第二滑动组件的滑动方向与抽芯方向相同，抽芯机构位于定模的内部，不影响模具整体的体积。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,更具体地说，它涉及一种注塑模。
背景技术
注塑模由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。
注塑模的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。注塑模主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。
有些带有侧凹或侧孔地塑料制品，在被推出以前必须先进行侧向分型，抽出侧向型芯后方能顺利脱模，此时需要在注塑模中设置侧抽芯机构，
侧向抽芯包括斜抽芯，为了方便制造，一些斜抽芯的注塑模外面都会设置一个倾斜的油缸，当一个方正的注塑模外表面设置一个倾斜的油缸之后，会增加注塑模的体积，给模具的安装以及存放带来麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模，抽芯机构位于定模的内部，不影响模具整体的体积。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑模，包括定模，所述定模包括定模板，定模板设有型腔与斜抽芯装置，抽芯装置包括型芯与驱动型芯运动的驱动机构，所述驱动机构位于定模内，所述的驱动机构包括油缸、驱动块、导向块、连接块；所述的油缸包括活塞杆，活塞杆的运动方向与开合模方向相同，所述活塞杆与驱动块固定连接，所述连接块与型芯固定连接，所述导向块与定模板固定连接，所述驱动块与连接块之间设有第一滑动组件，所述第一滑动组件的滑动方向关于开合模方向倾斜设置，所述导向块与连接块之间设有第二滑动组件，所述第二滑动组件的滑动方向与抽芯方向相同。
通过采用上述技术方案，驱动机构位于定模板内部，只需在定模板内部铣出放置抽芯装置的槽即可，便于制造，油缸与导向块通过螺钉与定模板固定，驱动块与连接块之设置有第一滑动组件，通过滑动组件滑动配合，第一滑动组件的滑动方向与模具开合模方向倾斜设置，当导向块与驱动块之间发生相对运动的时候，连接块同导向块之间通过第二滑动组件滑动配合，通过控制第二滑动组件的滑动方向，控制侧抽芯的角度，由于驱动机构位于定模板内，因此不会增加模具的体积，方便模具的存放与安装。
本实用新型进一步设置为：所述第一滑动组件包括相互配合的驱动滑槽与驱动滑轨，所述的驱动滑槽位于驱动块上，所述的驱动滑轨位于连接块上，所述的驱动滑槽与驱动滑轨均为T字形。
通过采用上述技术方案，T形的驱动滑轨与驱动滑槽相互配合，给予连接块垂直于滑动方向的驱动力，将驱动滑轨设置在连接块上增加连接块的刚性。
本实用新型进一步设置：所述第二滑动组件包括相互配合的导轨与导槽，所述的导轨位于连接块上，所述的导槽位于导向块上，所述的导轨与导槽均为T字形。
通过采用上述技术方案，T形的导轨与导槽相互配合，通孔驱动块与导向块之间发生的相对滑动，从而使连接块发生第二组件方向的滑动，通过设置第二滑动组件的滑动方向来控制侧抽芯的的角度，将导轨设置在连接块上增加连接块的刚性。
本实用新型进一步设置为：定模板上设有与驱动块滑动配合的定位块，所述的驱动块上设有定位滑轨，定位滑轨的长度方向与驱动块的滑动方向相同，所述的定位块上设有与定位滑轨配合的定位滑槽，所述的滑轨为T字形。
通过采用上述技术方案，设置定位块，用于限定驱动块滑动的方向，使滑动的方向更加准确，设置定位块用于承受驱动块滑动过程中侧面的力，用于保护活塞杆，防止活塞杆受到径向力，保护活塞杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：驱动机构位于定模板内，无需外置因此不会增加模具的体积，方便模具的存放与安装。
附图说明
图1为本实用新型注塑模实施例的定模结构图；
图2为抽芯装置的结构示意图一；
图3为抽芯装置的结构示意图二；
图4为抽芯装置的结构示意图三。
附图标记：1、定模；2、定模板；3、型腔；4、抽芯装置；41、型芯；5、驱动机构；51、油缸；52、活塞杆；53、驱动块；531、驱动滑槽；532、定位滑轨；54、连接块；541、驱动滑轨；542、导轨；55、导向块；551、导槽；56、定位块；561、定位滑槽。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型注塑模实施例做进一步说明。
一种注塑模，包括定模1，所述定模1包括定模版2，定模版2设有型腔2与斜抽芯装置4，抽芯装置4包括型芯41与驱动型芯41运动的驱动机构5，所述驱动机构5位于定模1内，所述的驱动机构5包括油缸51、驱动块53、导向块55、连接块54；所述的油缸51包括活塞杆52，活塞杆52的运动方向与开合模方向相同，所述活塞杆52与驱动块53固定连接，所述连接块54与型芯41固定连接，所述导向块55与定模版2固定连接，所述驱动块53与连接块54之间设有第一滑动组件，所述第一滑动组件的滑动方向关于开合模方向倾斜设置，所述导向块55与连接块54之间设有第二滑动组件，所述第二滑动组件的滑动方向与抽芯方向相同，附图给出的是一种汽车配件的注塑模，驱动块53与连接块54之间的第一滑动组件，其相对与开合模方向上的倾斜角度为12度；其中该抽芯装置4为斜抽芯，抽芯的角度呈35度设置，即第二组件的倾斜角度为35度。
所述第一滑动组件包括相互配合的驱动滑槽531与驱动滑轨451，所述的驱动滑槽531位于驱动块53上，所述的驱动滑轨451位于连接块54上，所述的驱动滑槽531与驱动滑轨451均为T字形。
所述第二滑动组件包括相互配合的导轨542与导槽551，所述的导轨542位于连接块54上，所述的导槽551位于导向块55上，所述的导轨542与导槽551均为T字形。
驱动机构5位于定模版2内部，只需在定模版2内部铣出放置抽芯装置4的槽即可，便于制造，油缸51与导向块55通过螺钉与定模版2固定，驱动块53与连接块54之设置有第一滑动组件，通过滑动组件滑动配合，第一滑动组件的滑动方向与模具开合模方向倾斜设置，当导向块55与驱动块53之间发生相对运动的时候，连接块54同导向块55之间通过第二滑动组件滑动配合，通过控制第二滑动组件的滑动方向，控制侧抽芯的角度，由于驱动机构5位于定模版2内，因此不会增加模具的体积，方便模具的存放与安装。
T形的驱动滑轨451与驱动滑槽531相互配合，给予连接块54垂直于滑动方向的驱动力，将驱动滑轨451设置在连接块54上增加连接块54的刚性，T形的导轨542与导槽551相互配合，通孔驱动块53与导向块55之间发生的相对滑动，从而使连接块54发生第二组件方向的滑动，通过设置第二滑动组件的滑动方向来控制侧抽芯的的角度，将导轨542设置在连接块54上增加连接块54的刚性。
为了增加驱动过程中的稳定性，驱动块53与连接块54之间除了驱动滑轨451与驱动滑槽531滑动，还设置有相互紧贴的斜面，增强驱动的效果；连接块54与导轨542之间设置有梯形的连接部，用于保证连接块54可以充分的滑动。
定模版2上设有与驱动块53滑动配合的定位块56，所述的驱动块53上设有定位滑轨532，定位滑轨532的长度方向与驱动块53的滑动方向相同，所述的定位块56上设有与定位滑轨532配合的定位滑槽561，所述的滑轨为T字形，设置定位块56，用于限定驱动块53滑动的方向，使滑动的方向更加准确，设置定位块56用于承受驱动块53滑动过程中侧面的力，用于保护活塞杆52，防止活塞杆52受到径向力，保护活塞杆52。
本实施例中各个滑动配合的部件均采用了T字形，将T字形的结构作为优选方案，其中还可以为燕尾槽形或者其他类似形状。定位块56、导向块55、油缸51等均可通过螺钉与定模版2实现固定。
Claims (4)
1.一种注塑模，包括定模，所述定模包括定模板，定模板设有型腔与斜抽芯装置，抽芯装置包括型芯与驱动型芯运动的驱动机构，其特征是：所述驱动机构位于定模内，所述的驱动机构包括油缸、驱动块、导向块、连接块；所述的油缸包括活塞杆，活塞杆的运动方向与开合模方向相同，所述活塞杆与驱动块固定连接，所述连接块与型芯固定连接，所述导向块与定模板固定连接，所述驱动块与连接块之间设有第一滑动组件，所述第一滑动组件的滑动方向关于开合模方向倾斜设置，所述导向块与连接块之间设有第二滑动组件，所述第二滑动组件的滑动方向与抽芯方向相同。
2.根据权利要求1所述的注塑模，其特征是：所述第一滑动组件包括相互配合的驱动滑槽与驱动滑轨，所述的驱动滑槽位于驱动块上，所述的驱动滑轨位于连接块上，所述的驱动滑槽与驱动滑轨均为T字形。
3.根据权利要求2所述的注塑模，其特征是：所述第二滑动组件包括相互配合的导轨与导槽，所述的导轨位于连接块上，所述的导槽位于导向块上，所述的导轨与导槽均为T字形。
4.根据权利要求3所述的注塑模，其特征是：定模板上设有与驱动块滑动配合的定位块，所述的驱动块上设有定位滑轨，定位滑轨的长度方向与驱动块的滑动方向相同，所述的定位块上设有与定位滑轨配合的定位滑槽，所述的滑轨为T字形。
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| CN108688083A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-10-23 | 台州市博纳模具有限公司 | 具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模 |
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2014
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| CN108688083A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-10-23 | 台州市博纳模具有限公司 | 具有滑块抽芯机构的无腿塑料椅注塑模 |
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