CN203765943U - 一种注塑模具斜滑块安装结构 - Google Patents
一种注塑模具斜滑块安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种注塑模具斜滑块安装结构，它包括动模板(1)，动模板(1)内装有成形镶件(2)，成形镶件(2)与斜滑块(3)连接，其特征在于：所述斜滑块(3)装在动模板(1)的斜滑槽(101)内，斜滑块(3)与油缸(4)的输出轴(401)连接，油缸(4)固定在动模板(1)的侧面，油缸(4)输出轴(401)伸出与斜滑块(3)连接，斜滑块(3)连接电磁阀(5)，电磁阀(5)受注塑机控制。本实用新型利用油缸抽芯机构自行控制斜滑块的行程，避免了利用在动模内直接设计抽芯机构，结构复杂，容易在动模的开启过程中出现干涉的技术缺陷，整个结构简单容易制造，且通过电气控制实现复杂产品外形注塑时的多次分型，降低了模具制造难度，节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于材料成型领域，具体讲就是涉及注塑模具成型领域，尤其是涉及用于复杂产品成形的注塑模具斜滑块安装结构。
背景技术
注塑成形是产品成形的一种重要手段，注塑成形是利用塑胶材料在高温高压下形状发生改变的原理，使用塑胶模具将各种塑胶材料制作成人们所需要的产品的过程，一般来讲，塑胶模具是用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括动模、定模和模芯，动模和定模上均设有型腔，型腔内装有模芯。现有常见的塑胶模具都是将塑胶原材料熔融后通过注塑机注入塑胶模具后进行成形，然后通过注塑模具内的导向机构使动模和静模分离，从而将产品从注塑型腔中取出。
随着注塑技术的发展，现代注塑能够在一套模具内完成多种颜色和不同塑胶材质产品的注塑成型，尤其是对于不同材质复杂型面产品的成形，往往需要使用到斜滑块，斜滑块带动成形部件的异形面镶件在注塑机自身的开启和关闭动力下实现产品的注塑成形，但是现有的产品结构越来越复杂，要想在一副模具内实现产品的成形，需要设计很多异性面镶件，通过斜滑块在模具带动下完成拼装成形，但是有的产品形状复杂，利用斜滑块抽芯需要改变滑块的运动方向，结构复杂且容易行程干涉。
实用新型内容
本发明的目的是针对现有的注塑模具成形过程中，复杂型面成形斜滑块结构过于复杂导致容易产生干涉的技术缺陷，提供一种注塑模具斜滑块安装结构， 利用油缸抽芯机构自行控制斜滑块成形，使斜滑块抽芯动作简单可靠，减少了模具的设计和制造难度。
技术方案
为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种注塑模具斜滑块安装结构，它包括动模板，动模板内装有成形镶件，成形镶件与斜滑块连接，其特征在于：所述斜滑块装在动模板的斜滑槽内，斜滑块与油缸的输出轴连接，油缸固定在动模板的侧面，油缸输出轴伸出与斜滑块连接，斜滑块连接电磁阀，电磁阀受注塑机控制。
所述动模板侧面装有油缸固定座，油缸通过限位螺钉固定在油缸固定座的安装槽中。
有益效果
本实用新型利用油缸抽芯机构自行控制斜滑块的行程，避免了利用在动模内直接设计抽芯机构，结构复杂，容易在动模的开启过程中出现干涉的技术缺陷，整个结构简单容易制造，且通过电气控制实现复杂产品外形注塑时的多次分型，降低了模具制造难度，节约了生产成本。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。
实施例
如附图1所示，一种注塑模具斜滑块安装结构，它包括动模板1，动模板1内装有成形镶件2，成形镶件2与斜滑块3连接，其特征在于：所述斜滑块3装在动模板1的斜滑槽101内，斜滑块3与油缸4的输出轴401连接，油缸4固定在动模板1的侧面，油缸4输出轴401伸出与斜滑块3连接，斜滑块3连接 电磁阀5，电磁阀5受注塑机控制。
所述动模板1侧面装有油缸固定座102，油缸4通过限位螺钉6固定在油缸固定座102的安装槽102a中。
本实用新型工作过程中，油缸连接的电磁阀受注塑机控制，根据产品成形的需要，在注塑机的控制下完成推动斜滑块滑动从而带动成形镶件在动模板内运动的目的。
本实用新型利用油缸抽芯机构自行控制斜滑块的行程，避免了利用在动模内直接设计抽芯机构，结构复杂，容易在动模的开启过程中出现干涉的技术缺陷，整个结构简单容易制造，且通过电气控制实现复杂产品外形注塑时的多次分型，降低了模具制造难度，节约了生产成本。
Claims (2)
1.一种注塑模具斜滑块安装结构，它包括动模板(1)，动模板(1)内装有成形镶件(2)，成形镶件(2)与斜滑块(3)连接，其特征在于：所述斜滑块(3)装在动模板(1)的斜滑槽(101)内，斜滑块(3)与油缸(4)的输出轴(401)连接，油缸(4)固定在动模板(1)的侧面，油缸(4)输出轴(401)伸出与斜滑块(3)连接，斜滑块(3)连接电磁阀(5)，电磁阀(5)受注塑机控制。
2.如权利要求1所述的一种注塑模具斜滑块安装结构，其特征在于：所述动模板(1)侧面装有油缸固定座(102)，油缸(4)通过限位螺钉(6)固定在油缸固定座(102)的安装槽(102a)中。
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| CN201320802115.3U CN203765943U (zh) | 2013-12-08 | 2013-12-08 | 一种注塑模具斜滑块安装结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115071071A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-20 | 深圳兴精科塑胶模具有限公司 | 一种可实现多款产品自动快速转换的内抽机构及方法 |
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2013
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| CN115071071A (zh) * | 2022-06-22 | 2022-09-20 | 深圳兴精科塑胶模具有限公司 | 一种可实现多款产品自动快速转换的内抽机构及方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140813 Termination date: 20191208 |