CN204074952U - 一种点火线圈铁芯多工位级进模 - Google Patents

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郭正平
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Abstract

本实用新型公开了一种点火线圈铁芯多工位级进模，所述点火线圈铁芯多工位级进模包括沿送料方向依次设置的切废工位、叠铆点冲压工位和冲裁落料叠铆工位；所述切废工位内设有宽度不同的切废凹模，所述宽度不同的切废凹模沿送料方向宽度逐渐增加或者逐渐减小；所述叠铆点冲压工位包括叠铆计量孔冲压工位和叠铆点冲压工位；所述冲裁落料叠铆工位包括矩形空腔，所述矩形空腔一对短边上设有定位凸块。通过使用本实用新型所述的多工位级进模，依次通过裁切，冲孔和叠铆可以实现流水作业自动化连续冲压，大大提高生产效率和合格率。

Description

一种点火线圈铁芯多工位级进模
技术领域
本实用新型涉及一种点火线圈铁芯多工位级进模。 
背景技术
众所周知，现有的笔式点火线圈铁心, 是先将冲压带料冲成不同宽度的芯片，然后手工分片后放置在专用工装内，再通铁芯两侧的凹槽焊接；这样的操作比较繁琐，由于铁芯片的宽度相差较小，通过人工进行选取容易出错。通过合理的模具设计可以实现不同铁芯片之间的叠铆连接。现有技术急需一种结构合理，生产效率高，出错率小的点火线圈铁芯多工位级进模。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构合理，生产效率高，出错率小的点火线圈铁芯多工位级进模。 
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种点火线圈铁芯多工位级进模，所述点火线圈铁芯多工位级进模包括沿送料方向依次设置的切废工位、叠铆点冲压工位和冲裁落料叠铆工位；所述切废工位内设有宽度不同的切废凹模，所述宽度不同的切废凹模沿送料方向宽度逐渐增加或者逐渐减小；所述叠铆点冲压工位包括叠铆计量孔冲压工位和叠铆点冲压工位；所述冲裁落料叠铆工位包括矩形空腔，所述矩形空腔一对短边上设有定位凸块。通过使用本实用新型所述的多工位级进模，依次通过裁切，冲孔和叠铆可以实现流水作业自动化连续冲压，大大提高生产效率和合格率。    
作为优选地，所述切废凹模沿送料纵向呈列设置，沿送料横向呈行设置；所述同列的切废凹模宽度相同，所述同行的切废凹模宽度均匀变化；所述同列的切废凹模之间还设有让步空位。这样的设计便于冲裁和冲裁板的安装。
作为优选地，所述叠铆计量孔冲压工位上设有叠铆计量孔，所述叠铆点冲压工位上设有叠铆点。这样的设计是对方案的进一步优化。 
本实用新型的优点和有益效果在于：通过使用本实用新型所述的多工位级进模，依次通过裁切，冲孔和叠铆可以实现流水作业自动化连续冲压，大大提高生产效率和合格率。 
附图说明
图1为本实用新型结构示意图； 
图2为切废工位结构放大示意图；
图3为图2中A处结构放大示意图；
图4为叠铆点冲压工位结构放大示意图；
图5为冲裁落料叠铆工位结构放大示意图。
    图中：1、切废工位；2、叠铆点冲压工位；3、冲裁落料叠铆工位；4、切废凹模；5、叠铆计量孔冲压工位；6、叠铆点冲压工位；7、矩形空腔；8、定位凸块；9、让步空位；10、叠铆计量孔；11、叠铆点。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 
如图1-图5所示，一种点火线圈铁芯多工位级进模，所述点火线圈铁芯多工位级进模包括沿送料方向依次设置的切废工位1、叠铆点冲压工位2和冲裁落料叠铆工位3；所述切废工位1内设有宽度不同的切废凹模4，所述宽度不同的切废凹模4沿送料方向宽度逐渐增加或者逐渐减小；所述叠铆点冲压工位2包括叠铆计量孔冲压工位5和叠铆点冲压工位6；所述冲裁落料叠铆工位3包括矩形空腔7，所述矩形空腔7一对短边上设有定位凸块8。    
所述切废凹模4沿送料纵向呈列设置，沿送料横向呈行设置；所述同列的切废凹模4宽度相同，所述同行的切废凹模4宽度均匀变化；所述同列的切废凹模4之间还设有让步空位9。
所述叠铆计量孔冲压工位5上设有叠铆计量孔10，所述叠铆点冲压工位6上设有叠铆点11。 
在使用时，冲压带料先通过切废工位1，通过设计合理的冲头与切废凹模4配合将废料裁切，剩下的铁芯片通过剩余带料连接在一起，通过动力传送向前至叠铆点冲压工位2，由于笔式叠铆铁芯的最下端一片叠铆孔为通孔，所以叠铆点冲压工位2分为叠铆计量孔冲压工位5和叠铆点冲压工位6，叠铆计量孔冲压工位5上设有叠铆计量孔10，所述叠铆点冲压工位6上设有叠铆点11；通过合理的冲压程序，在足够的冲压叠铆点11后冲压一个通孔；最后料带进入矩形空腔7，在矩形空腔7上设有冲头将铁芯片冲裁下来，并同时挤压至矩形空腔7内，铁芯片与矩形空腔7上的定位凸块8配合定位，并在冲头作用下依稀叠铆。由于铁芯片之间有设有通孔的铁芯片，所以在一个铁芯叠铆完成之后会与下一个铁芯自动断开叠铆。通过使用本实用新型所述的多工位级进模，依次通过裁切，冲孔和叠铆可以实现流水作业自动化连续冲压，大大提高生产效率和合格率。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (3)

1.一种点火线圈铁芯多工位级进模，其特征在于：所述点火线圈铁芯多工位级进模包括沿送料方向依次设置的切废工位、叠铆点冲压工位和冲裁落料叠铆工位；所述切废工位内设有宽度不同的切废凹模，所述宽度不同的切废凹模沿送料方向宽度逐渐增加或者逐渐减小；所述叠铆点冲压工位包括叠铆计量孔冲压工位和叠铆点冲压工位；所述冲裁落料叠铆工位包括矩形空腔，所述矩形空腔一对短边上设有定位凸块。
2.如权利要求1所述的点火线圈铁芯多工位级进模，其特征在于：所述切废凹模沿送料纵向呈列设置，沿送料横向呈行设置；所述同列的切废凹模宽度相同，所述同行的切废凹模宽度均匀变化；所述同列的切废凹模之间还设有让步空位。
3.如权利要求2所述的点火线圈铁芯多工位级进模，其特征在于：所述叠铆计量孔冲压工位上设有叠铆计量孔，所述叠铆点冲压工位上设有叠铆点。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108746322A (zh) * 2018-07-04 2018-11-06 浙江得业电机科技有限公司 转子片制作方法及模具

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