CN204074479U - 旋振机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋振机，包括有至少一个筛框和基座，筛框与基座可拆卸连接，基座设有至少两个限位杆，筛框的外缘设有供限位杆抵接的限位槽，筛框相对于基座的另一端抵接有封盖，封盖设有供限位杆穿插的限位孔，限位杆沿筛框的周向抵接于限位槽内，并在穿过限位孔后与一压紧螺帽螺纹连接。本实用新型提供了一种在保证筛框快速安装的同时，克服了筛框与基座之间、筛框与筛框之间的周向相对振动，进而磨损旋振机，甚至导致旋振机无法正常使用难题的旋振机。

Description

旋振机

技术领域

本实用新型涉及一种筛分装置，更具体地说，它涉及一种旋振机。 

背景技术

旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。 

现有的旋振机，通过多层筛框的堆叠，每一层筛框进行一次筛分，来达到多层筛分的目的，其问题是，现有的旋振机的多层筛框之间，都是通过卡箍两两卡接在一起，其卡箍连接的方式适用于经常拆卸的场合，比较方便，但是在长期的使用过程中，筛框以及卡箍不可避免的受到振动、产生变形，导致其拆卸后，不易再次对接、箍紧，即由于振动产生形变，导致筛框与卡箍之间或筛框与筛框之间出现偏差后，卡箍难以对接，导致旋振机无法正常使用。 

针对此类情况，市面上出现了一类通过封盖与基座将筛框压紧的旋振机，规避了筛框通过卡箍对接而容易收到振动导致卡箍变形，影响旋振机正常使用。 

然而此类旋振机仅仅是在封盖与基座之间通过螺栓将筛框压紧，实际上仅仅是对筛框的轴向进行了限位，然后在筛框与基座之间、筛框与筛框之间并没有明显地周向的限位点，此时在旋振机作旋振运动的过程中，其轴向产生的振动被有效地克服，然而其周向产生的振动依旧存在，该周向产生的振动会产生机械磨损，同时影响工作性能。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在保证筛框快速安装的同时，克服了筛框与基座之间、筛框与筛框之间的周向相对振动，进而磨损旋振机，甚至导致旋振机无法正常使用难题的旋振机。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案： 

一种旋振机，包括有至少一个筛框和基座，该筛框与基座可拆卸连接，该基座设有至少两个限位杆，该筛框的外缘设有供该限位杆抵接的限位槽，该筛框相对于基座的另一端抵接有封盖，该封盖设有供限位杆穿插的限位孔，该限位杆沿筛框的周向抵接于限位槽内，并在穿过限位孔后与一压紧螺帽螺纹连接。

采用上述设计方案，一方面，通过限位杆将至少一个筛框沿竖直方向紧密压合与基座和封盖之间；另一方面通过将限位杆抵接于筛框设有的限位槽内，实现其沿筛框的周向固定，达到将筛框有效地固定于基座与封盖之间的目的，保证本实用新型在工作过程中，取代了原有的卡箍连接方式，将筛框与基座和封盖固定成一个整体，减缓了相对振动，减小了筛框发生的形变量，延长了筛框的使用寿命，同时，筛框的形变量并不会再对筛框正常的装卸造成太多影响，这是由于筛框的固定主要是依靠基座与封盖的压合以及限位杆与限位槽的周向限位来实现的。 

作为本实用新型的设置，该限位杆的外缘设有杆螺纹，该压紧螺帽螺纹连接于杆螺纹上。 

采用上述设计方案，限位杆整体设有杆螺纹，可以根据需要筛分的层数来安装不同数量的筛框，由于限位杆整体均设有杆螺纹，可以简单地装卸筛框，下压封盖，旋紧压紧螺帽，来安装不同数量的筛框。 

作为本实用新型的设置，该限位槽内壁覆盖有硬质橡胶，该杆螺纹与硬质橡胶沿筛框的周向抵接。 

采用上述设计方案，由于在旋振机运行过程中，限位杆势必会与限位槽发生碰撞，如此，则会对限位杆上设有的杆螺纹造成磨损甚至破坏，因此为了保证在本实用新型的运动过程中，杆螺纹不会由于与限位槽而遭到破坏，在限位槽内壁覆盖有硬质橡胶可以防止杆螺纹的损坏，延长了杆螺纹的使用寿命。 

作为本实用新型的设置，该封盖设有入料口。 

采用上述设计方案，封盖除了用于配合基座压紧筛框外，其可以作为入料口，保证工作效率。 

作为本实用新型的设置，该限位杆铰接于基座的外缘。 

采用上述设计方案，限位杆与基座铰接，在需要装卸时，可以简单地旋转限位杆使限位杆抵接于限位槽内，有效地提高了工作效率。 

与现有技术相比，本实用新型提供了一种取代现有技术中筛框与筛框之间卡箍连接的安装方式，克服了原有的卡箍连接方式，存在的筛框与卡箍受到振动，产生形变，导致筛框与筛框、筛框与卡箍之间无法正常安装的技术问题的旋振机。 

附图说明

图1为本实用新型旋振机实施例的结构示意图； 

图2为本实用新型旋振机实施例的零件示意图。

附图标注：1、基座；11、限位杆；2、筛框；21、限位槽；3、封盖；4、压紧螺帽。 

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型旋振机实施例做进一步说明。 

本实用新型在工作过程中，取代了原有的卡箍连接方式，将筛框2与基座1和封盖3固定成一个整体，减缓了相对振动，减小了筛框2发生的形变量，延长了筛框2的使用寿命，同时，筛框2的形变量并不会再对筛框2正常的装卸造成影响，这是由于筛框2的固定主要是依靠基座1与封盖3的压合以及限位杆11与限位槽21的周向限位来实现的。 

对此，本实用新型提供了一项优选地实施例： 

一种旋振机，包括有三个筛框2和基座1，筛框2与基座1可拆卸连接，基座1设有三个限位杆11，筛框2的外缘设有供限位杆11抵接的限位槽21，筛框2相对于基座1的另一端抵接有封盖3，封盖3设有供限位杆11穿插的限位孔（图中未画出），限位杆11沿筛框2的周向抵接于限位槽21内，并在穿过限位孔后与一压紧螺帽4螺纹连接。

本实施例的特点在于：一方面，通过限位杆11将至少一个筛框2沿竖直方向紧密压合与基座1和封盖3之间；另一方面通过将限位杆11抵接于筛框2设有的限位槽21内，实现其沿筛框2的周向固定，达到将筛框2有效地固定于基座1与封盖3之间的目的。 

优选地，为了实现通过装卸筛框2的层数来达到增减筛分层数的目的，在限位杆11的外缘设有杆螺纹，压紧螺帽4螺纹连接于杆螺纹上。可以简单地，拆下封盖3，再减少或者增加筛框2后，重新压合封盖3，旋紧压紧螺帽4，达到上述目的。 

进一步地，为了保证在本实用新型的运动过程中，杆螺纹不会由于与限位槽21而遭到破坏，在限位槽21内壁覆盖有硬质橡胶可以防止杆螺纹的损坏，延长了杆螺纹的使用寿命。 

此处需作说明的是，此处在限位槽21内覆盖有的硬质橡胶，仅仅是利用了其与杆螺纹抵接过程中，不会对杆螺纹造成损坏的特性，因此此处的硬质橡胶亦可用其他具有相同特性的材料或结构来替换，而此类简单地替换均受制于本实用新型的发明意图。 

优选地，封盖3设有入料口。封盖3除了用于配合基座1压紧筛框2外，其可以作为入料口，保证工作效率。 

优选地，限位杆11铰接于基座1的外缘。限位杆11与基座1铰接，在需要装卸时，可以简单地旋转限位杆11使其抵接于限位槽21内，有效地提高了工作效率。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.一种旋振机，包括有至少一个筛框和基座，其特征在于：该筛框与基座可拆卸连接，该基座设有至少两个限位杆，该筛框的外缘设有供该限位杆抵接的限位槽，该筛框相对于基座的另一端抵接有封盖，该封盖设有供限位杆穿插的限位孔，该限位杆沿筛框的周向抵接于限位槽内，并在穿过限位孔后与一压紧螺帽螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的旋振机，其特征在于：该限位杆的外缘设有杆螺纹，该压紧螺帽螺纹连接于杆螺纹上。

3.根据权利要求2所述的旋振机，其特征在于：该限位槽内壁覆盖有硬质橡胶，该杆螺纹与硬质橡胶沿筛框的周向抵接。

4.根据权利要求1所述的旋振机，其特征在于：该封盖设有入料口。

5.根据权利要求1所述的旋振机，其特征在于：该限位杆铰接于基座的外缘。