CN204073810U - 一种石油化工工业废气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油化工工业废气处理系统，主要包括阻火器、布袋除尘器、高温等离子设备，所述阻火器内部设有阻火板，阻火器侧壁设有卸灰阀，阻火器通过口部法兰与管道连接；阻火器一侧设有布袋除尘器，布袋除尘器箱体内设有若干滤袋，滤袋上方设有吹嘴，吹嘴由管道连接，布袋除尘器箱体下方设有出料口，出料口排放灰尘；布袋除尘器一侧设有高温等离子设备，所述高温等离子设备箱体内部设有支架，支架上设有若干电极，箱体上部设有检修口，便于检修高频高压部件和控制电路；高温等离子设备一侧设有引风机，引风机将处理好的气体排放，本实用新型结构简单，工艺流程合理，设计特征鲜明。

Description

一种石油化工工业废气处理系统

技术领域

本实用新型属于废气治理技术领域，特别涉及一种石油化工工业废气处理系统。

背景技术

大气污染按其存在状态可分为两大类：一种是气溶胶状态污染物，另一种是气体状态污染物；气溶胶状态污染物主要有粉尘、烟液滴、雾、降尘、飘尘、悬浮物等，气体状态污染物主要有以二氧化硫为主的硫氧化合物，以二氧化氮为主的氮氧化合物，以二氧化碳为主的碳氧化合物以及碳、氢结合的碳氢化合物，大气中不仅含无机污染物，而且含有机污染物，并且随着人类不断开发新的物质，大气污染物的种类和数量也在不断变化着。

大气污染是我国目前最突出的环境问题之一，石油化学工业废气是大气污染的重要来源。石油化工企业生产中会产生各种有机物废气、粉尘、烟液滴、悬浮物，有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类等，这些有机废气会造成大气污染，危害人体健康；传统的焚烧法，将废气集中处理焚烧，由于温度和能量的缺陷，很难达到处理效果，只是单纯的燃烧反应，对于一些不可燃的气体处理率为零，造成不完全燃烧，长期囤积浓度上升，产生易燃易爆气体。

等离子体被称为物质的第4种形态，由电子、离子、自由基和中性粒子组成，高温等离子体有机气体净化就是利用急剧高温高压使得介质气体体积急剧膨胀，在极短的时间里完成物质的裂解过程，通过氧化等一系列复杂的化学反应，打开污染物分子内部的化学键，长分子链有机物裂解成单质原子,使复杂的大分子污染物转变为一些小分子的安全物质（如二氧化碳和水），或使有毒有害物质转变为无毒无害。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种石油化工工业废气处理系统，能够实现工艺流程合理，设计特征鲜明，适用范围广，净化效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种石油化工工业废气处理系统，主要包括阻火器、布袋除尘器、高温等离子设备，废气出口连接阻火器，二者通过口部法兰对接，法兰通过螺栓连接，所述阻火器内部设有阻火板，阻火器侧壁设有卸灰阀，阻火器通过口部法兰与管道连接；阻火器一侧设有布袋除尘器，所述布袋除尘器下部一侧设有进风口，布袋除尘器箱体内设有若干滤袋，滤袋上方设有吹嘴，吹嘴由管道连接，布袋除尘器箱体下方设有出料口，出料口排放灰尘，布袋除尘器箱体上部一侧设有出风口；布袋除尘器一侧设有高温等离子设备，所述高温等离子设备两端分别设有进风口、出风口，所述进风口、出风口口部设有法兰，高温等离子设备箱体内部设有支架，支架上设有若干电极，箱体上部设有检修口，便于检修高频高压部件和控制电路；高温等离子设备一侧设有引风机，引风机将处理好的气体排放。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：1）由于等离子体反应器几乎没有阻力，系统的动力消耗非常低；2）装置简单，反应器为模块式结构，造价低，并且容易进行搬迁和安装；3）由于不需要任何的预热时间，所以该装置可以即时开启与关闭；4）所占空间比现有的其他技术更小；5）抗颗粒物干扰能力强，便于维护；6）工艺流程合理，设计特征鲜明，适用范围广，净化效率高，避免人工频繁清理和检修，延长设备的寿命，降低维护工作量。

附图说明

附图1是本实用新型一种石油化工工业废气处理系统结构示意图；

附图2是本实用新型一种石油化工工业废气处理系统阻火器结构示意图；

附图3是本实用新型一种石油化工工业废气处理系统布袋除尘器结构示意图；

附图4是本实用新型一种石油化工工业废气处理系统高温等离子设备结构示意图；

图中11-阻火器，12-布袋除尘器，13-高温等离子设备，14-引风机，101-法兰，102-阻火板，103-卸灰阀，201-进风口，202-出料口，203-滤袋，204-吹嘴，205-出风口，301-支架，302-电极，303-检修口。 

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-4，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种石油化工工业废气处理系统，主要包括阻火器11、布袋除尘器12、高温等离子设备13，废气出口连接阻火器11，二者通过口部法兰对接，法兰101通过螺栓连接，所述阻火器11内部设有阻火板102，阻火器11侧壁设有卸灰阀103，阻火器11通过口部法兰与管道连接；阻火器11一侧设有布袋除尘器12，所述布袋除尘器12下部一侧设有进风口201，布袋除尘器箱体内设有若干滤袋203，滤袋203上方设有吹嘴204，吹嘴204由管道连接，布袋除尘器箱体12下方设有出料口202，出料口202排放灰尘，布袋除尘器12箱体上部一侧设有出风口205；布袋除尘器12一侧设有高温等离子设备13，所述高温等离子设备13两端分别设有进风口201、出风口205，进出风口口部设有法兰101，高温等离子设备12箱体内部设有支架301，支架上301设有若干电极302，箱体上部设有检修口303，便于检修高频高压部件和控制电路；高温等离子设备13一侧设有引风机14，引风机14将处理好的气体排放。

一种石油化工工业废气处理系统，运作过程如下：废气各个处理环节由管道连通，废气出口口部法兰连接阻火器口部法兰，二者通过螺栓连接，阻火器内部设有阻火板，阻火器侧壁设有卸灰阀，阻火器一是阻火，二是阻火板过滤部分粉尘，粉尘通过卸灰阀排出；阻火器一侧设有布袋除尘器，二者通过管道连通，废气通过布袋除尘器滤袋深度除尘，布袋除尘器通过出料口排出粉尘；净化后的废气通过管道进入高温等离子设备，高温等离子设备内部设有支架，支架上设有若干电极，高频（30KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生3000-4000℃等离子态高温气流，待处理气体在反应器中经过压缩、高压聚能放电成为高温等离子体，处理过程中气体由常温急剧上升至3000-4000℃高温，反应器压力增高，气体体积也因此急剧膨胀，在极短的时间里完成物质的裂解过程， 经高温等离子处理，其中长分子链有机物裂解成单质原子，处理设备排出气体主要成分为二氧化碳、水蒸气，处理后的气体有引风机引出，排放至大气中。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种石油化工工业废气处理系统，主要包括阻火器、布袋除尘器、高温等离子设备，其特征在于废气出口连接阻火器，二者通过口部法兰对接，法兰通过螺栓连接，所述阻火器内部设有阻火板，阻火器侧壁设有卸灰阀，阻火器通过口部法兰与管道连接；阻火器一侧设有布袋除尘器，所述布袋除尘器下部一侧设有进风口，布袋除尘器箱体内设有若干滤袋，滤袋上方设有吹嘴，布袋除尘器箱体下方设有出料口，布袋除尘器箱体上部一侧设有出风口；布袋除尘器一侧设有高温等离子设备，所述高温等离子设备两端分别设有进风口、出风口，进风口、出风口口部设有法兰，高温等离子设备箱体内部设有支架，支架上设有若干电极，箱体上部设有检修口；高温等离子设备一侧设有引风机。