CN204061226U - 一种带有按下旋转开关的充气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有按下旋转开关的充气泵，其壳体的顶部面板上设有第一进出气口，壳体的底部设有第二进出气口；在第一进出气口中安装按下旋转开关，并于按下旋转开关下方设置接触端子；使用时，只需要配合按下以及旋转动作，即可将第一进出气口打开、锁合限位、并且同时触动接触端子，以接通电源，实现泵气功能；同时，排气时也是靠打开第一进出气口来实现，从而在泵体顶部面板上只需要设置单一的一个进出气口，即可对充气体实现充气和排气，无需单独设置进入口和排气口，结构简化，使用方便；此外，本充气泵还配设了可拆卸式的电源线，使用时接上电源线，不使用时，可将电源线拆除收起来，解决传统电源线固定无法拆卸造成的不便。

Description

一种带有按下旋转开关的充气泵

技术领域

本实用新型涉及充气泵领域技术，尤其是指一种带有按下旋转开关的充气泵。

背景技术

自动充气泵用于安装在充气物体（例如充气气垫）内，在自动充气泵上设置有入气口，在充气时，入气口必须打开，自动充气泵能够向充气物体内腔充入气体，在充气完成后，入气口必须封闭，防止充气物体内的气体外泄。

在现有技术中，自动充气泵的入气口多采用自封性硅胶封气口，即在入气口使用一个单向阀，这样结构的封气口具有结构简单、使用方便的优点，在充气时，自动充气泵的气压推开自封性硅胶封气口，实现充气动作，在充气完成后，自封性硅胶封气口自动闭合。

然而，自封性硅胶封气口具有使用寿命短的缺点。自封性硅胶封气口的动作的完成依赖于硅胶的特性，现有技术中的自封性硅胶封气口在使用一段时间后，其硅胶会发生老化，自封闭性能变差，致使自封性硅胶封气口无法完全封闭，致使充气物体经常出现漏气现象。另一方面，在使用一段时间后，自封性硅胶封气口上会堆积灰尘、杂质等，导致硅胶封气面与塑胶封气口不能密合而漏气，加快自封性硅胶封气口上的硅胶的老化速度，使硅胶的自封闭性能变差，亦会致使自封性硅胶封气口无法完全封闭。

目前市面上还出现了利用旋转开关打开/封闭入气口的设计，如中国专利201020157508.X所公开的一种自动充气泵，然而其设计结构复杂，组装部件多，难以降低成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种带有按下旋转开关的充气泵，只需要配合按下以及旋转动作，即可将第一进出气口打开、锁合限位、并且同时触动接触端子，以接通电源，实现泵气功能，充气操作过程非常简单。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种带有按下旋转开关的充气泵，包括一壳体、安装于壳体内的接触端子、电机、叶轮，该壳体的顶部面板上设有一第一进出气口，该壳体的底部设有一第二进出气口，该叶轮连接于电机的主轴将气流由第一进出气口驱赶向第二进出气口，所述第一进出气口中安装按下旋转开关，接触端子位于按下旋转开关下方，当下压和旋转该按下旋转头，可打开第一进出气口，同时抵触接触端子通电，驱动电机带动叶轮转动。

作为一种优选方案，所述按下旋转开关中具有一按下旋转头、中心轴、复位弹簧、锁合凸部和密封塞，该按下旋转头位于第一进出气口上方，该复位弹簧套设于中心轴并抵接于第一进出气口与按下旋转头之间，该锁合凸部和密封塞伸向第一进出气口下方，所述第一进出气口下方设有与锁合凸部配合的锁合凹部；当下压和旋转该按下旋转头，压缩复位弹簧，使锁合凸部与锁合凹部卡合时，该密封塞打开第一进出气口同时抵触接触端子通电。

作为一种优选方案，所述第一进出气口具有一圆形的轴孔、以及开设于该轴孔两侧的“一”字形的气孔，该第一进出气口的底部设有两弧形的锁合凹部；所述按下旋转开关的中心轴穿设于该轴孔中，于中心轴的下端两侧延伸出“一”字形的锁合凸部；当封闭第一进出气口时，该锁合凸部伸入该气孔中封住气孔，当打开第一进出气口时，该锁合凸部伸向气孔下方打开气孔，并在旋转后卡于锁合凹部。

作为一种优选方案，进一步包括一可拆式电源线，对应于壳体的顶部面板上设有一电源插接口，该电源线的插接头与电源插接口可拆卸式相接。

作为一种优选方案，所述第一进出气口的开口处设有一防尘盖。

作为一种优选方案，所述防尘盖包括一环形扣、一翻转连接部、一压盖和一便于手拉的拉动边；所述壳体的顶部面板对应第一进出气口的开口设有一凸环，该环形扣与凸环扣合，该压盖对应盖设于该第一进出气口的开口，该拉动边上设有防滑凸点。

作为一种优选方案，所述壳体包括上壳、中壳和下壳，该上壳与中壳之间围合形成一电机仓，所述电机安装于该电机仓中，该中壳和下壳之间围合形成一叶轮仓，该叶轮安装于该叶轮仓中，电机仓与叶轮仓之间具有通气孔，该电机的主轴从通气孔伸向叶轮仓与叶轮相接。

作为一种优选方案，所述第一进出气口设于上壳的顶部面板上，所述第二进出气口设于下壳的侧壁上。

作为一种优选方案，所述上壳的周沿一体注塑成型连接有用于密封的弹性封边。

作为一种优选方案，所述接触端子包括正、负极端子，该正、负极端子之间抵接弹簧。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，本充气泵在第一进出气口中设置按下旋转开关，只需要配合“按下”和“旋转”动作，即可将第一进出气口打开、锁合限位、并且同时触动接触端子，以接通电源，实现泵气功能，这种设计合理巧妙地将传统单独下按式开关和旋转式开关进行组合，使其具有下按式开关下压即可打开第一进出气口的优点，以及具有旋转开关方便锁合限位的优点，二者结合，使用非常方便；此外，由于本按下旋转开关的设计结构简单，能够快速组装在第一进出气口上，生产非常方便，组装成本低。

此外，由于电源线与充气泵主体是可拆式相连，充气时，将电源线一端的插头插接于顶部面板的电源接口，再用电源线另一端的插头接入交流电，再按压按下旋转开关，即可为充气体泵气；不充气时，将电源线卸下收起来即可。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之实施例的剖面图；

图3是本实用新型之实施例充气风道的示意图；

图4是本实用新型之实施例的分解示意图；

图5是本实用新型之实施例的按下旋转开关、接触端子安装于上壳底部示意图；

图6是本实用新型之实施例的上壳底部示意图；

图7是本实用新型之实施例的按下旋转开关示意图；

图8是本实用新型之实施例的上壳顶部示意图；

图9是本实用新型之实施例的防尘盖的示意图；

图10是本实用新型之实施例的中壳内电机仓的示意图；

图11是本实用新型之实施例的按下旋转开关闭合第一进出气口的状态图；

图12是本实用新型之实施例的按下旋转开关打开第一进出气口的状态图。

附图标识说明：

10、壳体                       11、第一进出气口

111、轴孔                      112、气孔

12、第二进出气口              13、锁合凹部

14、防尘盖                    141、环形扣

142、翻转连接部               143、压盖

144、拉动边                  15、凸环

16、上壳                     161、弹性封边

17、中壳                     171、电机仓

18、下壳                     181、叶轮仓

182、通气孔                  19、电源接口

20、按下旋转开关

21、按下旋转头               22、中心轴

23、复位弹簧                 24、锁合凸部

25、密封塞                   30、接触端子

31、正极端子                 32、负极端子

40、电机                     50、叶轮

60、电源线                   61、插头。

具体实施方式

请参照图1至图12所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种带有按下旋转开关的充气泵，其结构包括有一壳体10、安装于壳体10内的按下旋转开关20、接触端子30、电机40、叶轮50、以及用于供电的可拆卸式电源线60。

其中，该壳体10的顶部面板上设有一第一进出气口11，该壳体10的底部设有一第二进出气口12，该按下旋转开关20安装于第一进出气口11，接触端子30位于按下旋转开关20下方，充气时，该叶轮50连接于电机40的主轴将气流由第一进出气口11驱赶向第二进出气口12泵向充气体。排气时，可以采用自动排气或手动排气两种方式：若采用自动排气时，可以是使电机40反转的方式，使叶轮50将第二进出气口12的气流驱赶向第一进出气口11排出；若采用手动排气时，可以下压按下旋转开关20一半，仅打开第一进出气口11，而不触动接触端子30，使气流自动由第二进出气口12排向第一进出气口11。从而在泵体10顶部面板上只需要设置单一的一个进出气口，即可对充气体实现充气和排气，无需单独设置进入口和排气口，结构简化，使用方便。

具体而言，该按下旋转开关20中具有一按下旋转头21、中心轴22、复位弹簧23、锁合凸部24和密封塞25。该按下旋转头21位于第一进出气口11上方，该复位弹簧23套设于中心轴22并抵接于第一进出气口11与按下旋转头21之间，该锁合凸部24和密封塞25伸向第一进出气口11下方，所述第一进出气口11下方设有与锁合凸部24配合的锁合凹部13；当下压和旋转该按下旋转头21，压缩复位弹簧23，使锁合凸部24与锁合凹部13卡合时，该密封塞25打开第一进出气口11同时抵触接触端子30通电，驱动电机40带动叶轮50泵气。

本实施例中，所述第一进出气口11具有一圆形的轴孔111、以及开设于该轴孔111两侧的“一”字形的气孔112，该第一进出气口11的底部设有两弧形的锁合凹部13；所述按下旋转开关20的中心轴22穿设于该轴孔111中，于中心轴22的下端两侧延伸出“一”字形的锁合凸部24；当封闭第一进出气口11时，该锁合凸部24伸入该气孔112中封住气孔112，当打开第一进出气口11时，该锁合凸部24伸向气孔112下方打开气孔112，并在旋转后卡于锁合凹部13。这种设计，无论是在打开或封闭第一进出气口11均非常简单方便，充气动作快捷简单。

所述接触端子30包括正、负极端子31、32，该正、负极端子31、32之间抵接弹簧。由于接触端子30恰好设于按下旋转开关20下方，当该按下旋转开关20下压时，便可触动正、负极端子31、32接触，以接通电源，启动电机40。这种设计简单合理，使用非常方便。

此外，所述第一进出气口11的开口处设有一防尘盖14，不使用时，可以用该防尘盖14将第一进出气口11的开口封住，一方面可以防止污染，另一方面也起到一定的密封效果，达到防止漏气的目的。本实施例中，该防尘盖14包括一环形扣141、一翻转连接部142、一压盖143和一便于手拉的拉动边144；所述壳体10的顶部面板对应第一进出气口11的开口设有一凸环15，该环形扣141与凸环15扣合，该压盖143对应盖设于该第一进出气口11的开口，该拉动边144上设有防滑凸点。

所述壳体10包括上壳16、中壳17和下壳18，该上壳16、中壳17和下壳18分体生产，组装后可以通过超声波熔接在一起，形成内部密封的结构。所述上壳16的周沿一体注塑成型连接有用于密封的弹性封边161，可以防止充气过程和充气后漏气。该上壳16与中壳17之间围合形成一电机仓171，所述电机40安装于该电机仓171中，该中壳17和下壳18之间围合形成一叶轮仓181，该叶轮50安装于该叶轮仓181中，电机仓171与叶轮仓181之间具有通气孔182，该电机40的主轴从通气孔182伸向叶轮仓181与叶轮50相接。所述第一进出气口11设于上壳16的顶部面板上，所述第二进出气口12设于下壳18的侧壁上，因此，当充气时，从第一进出气口11→气孔112→电机仓171→通气孔182→叶轮仓181→第二进出气口12形成充气风道，以给气垫床、气球等物品充气。藉由充气的风道是流经电机仓171，因此可以直接为电机40散热，使电机40长期使用不存在过热问题。

如图1所示，该电机40由接入的电源驱动。为了更好地将该充气泵的电源线60收纳起来，本实施例中，电源线60为可拆式设计，对应于壳体10顶部面板上设有电源接口19。充气时，将电源线60一端的插头61插接于顶部面板的电源接口19，再用电源线另一端的插头接入交流电，按下旋转开关20，即可为充气体泵气；不充气时，将电源线卸下收起来即可。

本实用新型的充气操作过程如下：打开防尘盖14，用手先下压按下旋转头21，压缩复位弹簧23，待中心轴22下部的锁合凸部24退至气孔112下方后，再用手旋转按下旋转头21，使锁合凸部24沿中心轴22转动一定角度，以嵌入到锁合凹部13中定位，松开手，锁合凸部24与锁合凹部13不会自动回弹。在上述按下旋转开关20的同时，由于密封塞25同步下降，会打开气孔112并且抵触接触端子30，使接触端子30的正、负极接通，以启动电机40，带动叶轮50转动，将气体依次流经第一进出气口11→气孔112→电机仓171→通气孔182→叶轮仓181→第二进出气口12，给气垫床、气球等物品充气。排气时，气体由充气体沿逆向从第一进出气口11排出。

综上所述，本实用新型的设计重点在于，本充气泵在第一进出气口11中设置按下旋转开关20，只需要配合“按下”和“旋转”动作，即可将第一进出气口11打开、锁合限位、并且同时触动接触端子30，以接通电源，实现泵气功能，这种设计合理巧妙地将传统单独下按式开关和旋转式开关进行组合，使其具有下按式开关下压即可打开第一进出气口11的优点，以及具有旋转开关方便锁合限位的优点，二者结合，使用非常方便；此外，由于本按下旋转开关20的设计结构简单，能够快速组装在第一进出气口11上，生产非常方便，组装成本低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种带有按下旋转开关的充气泵，包括一壳体、安装于壳体内的接触端子、电机、叶轮，该壳体的顶部面板上设有一第一进出气口，该壳体的底部设有一第二进出气口，该叶轮连接于电机的主轴将气流由第一进出气口驱赶向第二进出气口，其特征在于：所述第一进出气口中安装按下旋转开关，接触端子位于按下旋转开关下方，当下压和旋转该按下旋转头，可打开第一进出气口，同时抵触接触端子通电，驱动电机带动叶轮转动。

2.根据权利要求1所述的一种带有按下旋转开关的充气泵，其特征在于：所述按下旋转开关中具有一按下旋转头、中心轴、复位弹簧、锁合凸部和密封塞，该按下旋转头位于第一进出气口上方，该复位弹簧套设于中心轴并抵接于第一进出气口与按下旋转头之间，该锁合凸部和密封塞伸向第一进出气口下方，所述第一进出气口下方设有与锁合凸部配合的锁合凹部；当下压和旋转该按下旋转头，压缩复位弹簧，使锁合凸部与锁合凹部卡合时，该密封塞打开第一进出气口同时抵触接触端子通电。

3.根据权利要求2所述的一种带有按下旋转开关的充气泵，其特征在于：所述第一进出气口具有一圆形的轴孔、以及开设于该轴孔两侧的“一”字形的气孔，该第一进出气口的底部设有两弧形的锁合凹部；所述按下旋转开关的中心轴穿设于该轴孔中，于中心轴的下端两侧延伸出“一”字形的锁合凸部；当封闭第一进出气口时，该锁合凸部伸入该气孔中封住气孔，当打开第一进出气口时，该锁合凸部伸向气孔下方打开气孔，并在旋转后卡于锁合凹部。

4.根据权利要求1所述的一种带有按下旋转开关的充气泵，其特征在于：进一步包括一可拆式电源线，对应于壳体的顶部面板上设有一电源插接口，该电源线的插接头与电源插接口可拆卸式相接。

5.根据权利要求1所述的一种带有按下旋转开关的充气泵，其特征在于：所述第一进出气口的开口处设有一防尘盖。

6.根据权利要求5所述的一种带有按下旋转开关的充气泵，其特征在于：所述防尘盖包括一环形扣、一翻转连接部、一压盖和一便于手拉的拉动边；所述壳体的顶部面板对应第一进出气口的开口设有一凸环，该环形扣与凸环扣合，该压盖对应盖设于该第一进出气口的开口，该拉动边上设有防滑凸点。

7.根据权利要求1所述的一种带有按下旋转开关的充气泵，其特征在于：所述壳体包括上壳、中壳和下壳，该上壳与中壳之间围合形成一电机仓，所述电机安装于该电机仓中，该中壳和下壳之间围合形成一叶轮仓，该叶轮安装于该叶轮仓中，电机仓与叶轮仓之间具有通气孔，该电机的主轴从通气孔伸向叶轮仓与叶轮相接。

8.根据权利要求7所述的一种带有按下旋转开关的充气泵，其特征在于：所述第一进出气口设于上壳的顶部面板上，所述第二进出气口设于下壳的侧壁上。

9.根据权利要求7所述的一种带有按下旋转开关的充气泵，其特征在于：所述上壳的周沿一体注塑成型连接有用于密封的弹性封边。

10.根据权利要求1所述的一种带有按下旋转开关的充气泵，其特征在于：所述接触端子包括正、负极端子，该正、负极端子之间抵接弹簧。