CN204059991U - 一种轻质墙板辅助安装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轻质墙板辅助安装机，包括机架，所述机架上设置有动力装置，所述机架的前端设置有墙板夹持装置，所述墙板夹持装置包括固定卡爪和活动卡爪，所述固定卡爪连接有墙板旋转轴承座，所述活动卡爪与墙板旋转轴承座之间设置有墙板夹紧油缸；所述墙板夹持装置与机架之间设置有抬升装置，所述抬升装置包括设置于机架与墙板夹持装置之间的墙板升降油缸，所述墙板升降油缸的后端与机架的后端铰接，所述墙板升降油缸的前端与墙板旋转轴承座连接，本实用新型通过动力装置、抬升装置和旋转抓手三个主要的机械部分组成，能够实现夹持墙板、顶起墙板、旋转墙板、对正落地等一系列施工安装动作。

Description

一种轻质墙板辅助安装机

技术领域

本实用新型涉及一种墙板铺设设备，特别是一种轻质墙板辅助安装机。

背景技术

目前，各类轻质墙板产品大量地应用于各类建筑工程中。其集成化、系列化的生产优势，装配化的施工安装方式，良好的综合性能等，得到了社会各界的认可。并且，从国家发展绿色建筑、推动工业化发展角度，在未来一段时间内，该类产品还将大量的被应用。

近年来，各类轻质墙板产品的生产、设计、建造工法方面有了较大的提高，但是，在这类产品装配和安装的过程中，现场材料的运输、立板、支护等作业依然大量利用人力，而该类产品虽然大多采用轻质高强材料，但由于体量较大，单位产品的质量依然很大，施工现场的产业工人劳动强度依然较高

然而，现有的轻质墙板产品的施工作业设备的不足之处在于：现场作业的劳动效率低、作业人员劳动强度大，自动化程度方面有待提高，目前缺少一种现场辅助装配的机械，以辅助工人完成该类产品的施工和装配。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种旨在解决现有技术中墙板安装工人劳动强度大、大型辅助安装装置较为笨重、不能够灵活出入作业现场以及安装装配不精确所造成返工等问题，提供一种操作简易、效率高的轻质墙板辅助安装机，尤其适用于新建建筑工程中，室内隔墙、围护墙的安装、以及各类建筑改造工程中，各类墙板体系的安装等。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种轻质墙板辅助安装机，包括机架，所述机架上设置有动力装置，所述机架的前端设置有墙板夹持装置，所述墙板夹持装置包括固定卡爪和活动卡爪，所述固定卡爪连接有墙板旋转轴承座，所述活动卡爪与墙板旋转轴承座之间设置有墙板夹紧油缸；所述墙板夹持装置与机架之间设置有抬升装置，所述抬升装置包括设置于机架与墙板夹持装置之间的墙板升降油缸，所述墙板升降油缸的后端与机架的后端铰接，所述墙板升降油缸的前端与墙板旋转轴承座连接；所述墙板夹持装置与抬升装置之间设置有旋转机构，所述墙板升降油缸的前端通过旋转机构与墙板旋转轴承座活动连接。

优选的，所述活动卡爪的中部与墙板旋转轴承座铰接，所述活动卡爪的后端与墙板夹紧油缸的端部铰接。采用这样的结构，通过墙板夹紧油缸动作、活动卡爪的后端绕墙板旋转轴承座转动，活动卡爪的前端合上，从而令墙板固定牢靠，这样的驱动方式简单可靠。

优选的，所述动力装置包括供油油箱，所述供油油箱上设置有油泵电机组，所述供油油箱设置有升降油缸控制阀，所述升降油缸控制阀与墙板升降油缸连接。

采用这样的结构，供油油箱为油泵电机提供燃料，电机工作以供油压装置伸缩，以供抓紧墙板、升降墙板、旋转墙板等所需要的全部动力，适用于既有建筑室内装修，并有利于标准化工业生产、大批量建设安装和全寿命期内的维护、替换和回收。

优选的，所述机架与墙板旋转轴承座之间设置有连杆，所述连杆的下方设置有推杆，所述推杆与连杆相互平行，所述推杆和连杆的两端分别与机架和墙板旋转轴承座铰接。通过连杆、机架和墙板旋转轴承座组成的平行连杆机构，能够利用墙板升降油缸的伸缩，来抬起墙板，具有结构简单稳定的有益效果。

优选的，所述推杆上设置有向下延伸的连接耳，所述墙板升降油缸的前端与连接耳铰接。 采用这样的结构，具有连接结构简单方便，易于结构布置等有益效果。

优选的，所述机架的后端设置有扶手，所述推杆上设置有扶手。采用这样的结构，有利于操作人员对整机的运动进行导向、操控。

优选的，所述机架前端的底部设置有左右两个固定轮，所述机架后端的底部设置有一个万向轮。采用这样的结构，便于出入各类建筑工程的预留门洞口，以实现灵活的移动。

优选的，所述机架前端的两个固定轮之间的间距为700mm。采用这样的结构，便于出入各类建筑工程的预留门洞口，以实现灵活的移动。

综上所述，由于采用了上述结构，本实用新型具有以下有益效果：

第一、本实用新型通过动力装置、抬升装置和旋转抓手三个主要的机械部分组成，能够实现夹持墙板、顶起墙板、旋转墙板、对正落地等一系列施工安装动作，不仅体型小，而且用油箱供油提供动力，适用于既有建筑室内装修，并有利于标准化工业生产、大批量建设安装和全寿命期内的维护、替换和回收，可灵活有效的实现墙板的辅助安装，减少产业工人的劳动强度，可广泛应用于既有建筑家庭装修设置护墙隔板。

第二、本实用新型在满足起重墙板的基本需求的前提下，增加旋转轴承座，墙板旋转轴承座可对横向放置在墙板抓紧爪上的墙板进行90°旋转，通过人为控制使墙板旋转，以便于墙板调整到合适的安装位置，施工浪费明显减少，节省人力物力成本，有利于对墙板的快速装配。

附图说明

图1是本实用新型的分区模块图示意图；

图2是本实用新型在抓紧墙板状态下的示意图；

图3是本实用新型在升起状态下的示意图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中标记：机架—1；固定卡爪—2；活动卡爪—3；墙板旋转轴承座—4；墙板夹紧油缸—5；墙板升降油缸—6；供油油箱—7；油泵电机组—8；升降油缸控制阀—9；连杆—10；推杆—11；连接耳—12；扶手—13；固定轮—14；万向轮—15；动力装置—16；抬升装置—17；墙板夹持装置—18。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实施例轻质墙板辅助安装机主要由以下三大功能分区模块组成：动力装置16、抬升装置17、以及墙板夹持装置18，其中，动力装置16提供抓紧墙板、升降墙板、旋转墙板所需要的全部动力；抬升装置17的作用是：顶起墙板，将墙板抬起至大于所抬墙板高度的高度、或降低墙板高度，对正好位置，使墙板落地；墙板夹持装置18的作用是合上夹紧卡爪，令墙板固定牢固。

具体的，如图2至图4所示，本实施例一种轻质墙板辅助安装机，包括机架1，机架1上设置有动力装置16，机架1的前端设置有墙板夹持装置18，墙板夹持装置18包括固定卡爪2和活动卡爪3，固定卡爪2连接有墙板旋转轴承座4，活动卡爪3与墙板旋转轴承座4之间设置有墙板夹紧油缸5；墙板夹持装置18与机架1之间设置有抬升装置17，抬升装置17包括设置于机架1与墙板夹持装置18之间的墙板升降油缸6，墙板升降油缸6的后端与机架1的后端铰接，墙板升降油缸6的前端与墙板旋转轴承座4连接；墙板夹持装置18与抬升装置17之间设置有旋转机构，墙板升降油缸6的前端通过旋转机构与墙板旋转轴承座4活动连接，本实施例中，活动卡爪3的中部与墙板旋转轴承座4铰接，活动卡爪3的后端与墙板夹紧油缸5的端部铰接，通过墙板夹紧油缸5动作、活动卡爪3的后端绕墙板旋转轴承座4转动，活动卡爪3的前端合上，从而令墙板固定牢靠，这样的驱动方式简单可靠，本实施例中，动力装置16包括供油油箱7，供油油箱7上设置有油泵电机组8，供油油箱7设置有升降油缸控制阀9，升降油缸控制阀9与墙板升降油缸6连接，供油油箱7为油泵电机提供燃料，电机工作以供油压装置伸缩，以供抓紧墙板、升降墙板、旋转墙板等所需要的全部动力，适用于既有建筑室内装修，并有利于标准化工业生产、大批量建设安装和全寿命期内的维护、替换和回收，本实施例中，机架1与墙板旋转轴承座4之间设置有连杆10，连杆10的下方设置有推杆11，推杆11与连杆10相互平行，推杆11和连杆10的两端分别与机架1和墙板旋转轴承座4铰接。通过连杆10、机架1和墙板旋转轴承座4组成的平行连杆10机构，能够利用墙板升降油缸6的伸缩，来抬起墙板，具有结构简单稳定的有益效果，本实施例中，推杆11上设置有向下延伸的连接耳12，墙板升降油缸6的前端与连接耳12铰接。 采用这样的结构，具有连接结构简单方便，易于结构布置等有益效果，本实施例中，机架1的后端设置有扶手13，推杆11上设置有扶手13。采用这样的结构，有利于操作人员对整机的运动进行导向、操控，本实施例中，机架1前端的底部设置有左右两个固定轮14，机架1后端的底部设置有一个万向轮15。采用这样的结构，便于出入各类建筑工程的预留门洞口，以实现灵活的移动，本实施例中，机架1前端的两个固定轮14之间的间距为700mm。采用这样的结构，便于出入各类建筑工程的预留门洞口，以实现灵活的移动。

本实施例中，夹持墙板的过程如下：启动油泵电机组8，工人调节压力控制阀，使油箱保持合适的压力，将墙板横向放入固定卡爪2上，墙板夹紧油缸5动作，合上夹紧卡爪，令墙板固定牢固。

本实施例中，抬起墙板的过程如下：工人调节升降油缸控制阀9，墙板升降油缸6伸长，顶起墙板，将墙板抬起至大于所抬墙板高度的高度。

本实施例中，旋转墙板的过程如下：含有圆锥滚子轴承的墙板旋转轴承座4对固定好的墙板进行90°旋转，此时，墙板呈竖直状态，与地面有一定距离。

本实施例中，对正落地的过程如下：工人调节升降油缸控制阀9，墙板升降油缸6缩短，降低墙板高度，对正好位置，控制升降油缸控制阀9使墙板落地。

由上可见，通过动力装置16、抬升装置17和旋转抓手三个主要的机械部分，能够实现夹持墙板、顶起墙板、旋转墙板、对正落地等一系列施工安装动作，不仅体型小，而且用油箱供油提供动力，适用于既有建筑室内装修，并有利于标准化工业生产、大批量建设安装和全寿命期内的维护、替换和回收，可灵活有效的实现墙板的辅助安装，减少产业工人的劳动强度，可广泛应用于既有建筑家庭装修设置护墙隔板，并且，在满足起重墙板的基本需求的前提下，增加旋转轴承座，墙板旋转轴承座4可对横向放置在墙板抓紧爪上的墙板进行90°旋转，通过人为控制使墙板旋转，以便于墙板调整到合适的安装位置，施工浪费明显减少，节省人力物力成本，有利于对墙板的快速装配。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻质墙板辅助安装机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有动力装置，所述机架的前端设置有墙板夹持装置，所述墙板夹持装置包括固定卡爪和活动卡爪，所述固定卡爪连接有墙板旋转轴承座，所述活动卡爪与墙板旋转轴承座之间设置有墙板夹紧油缸；所述墙板夹持装置与机架之间设置有抬升装置，所述抬升装置包括设置于机架与墙板夹持装置之间的墙板升降油缸，所述墙板升降油缸的后端与机架的后端铰接，所述墙板升降油缸的前端与墙板旋转轴承座连接；所述墙板夹持装置与抬升装置之间设置有旋转机构，所述墙板升降油缸的前端通过旋转机构与墙板旋转轴承座活动连接。

2.根据权利要求1所述的轻质墙板辅助安装机，其特征在于：所述活动卡爪的中部与墙板旋转轴承座铰接，所述活动卡爪的后端与墙板夹紧油缸的端部铰接。

3.根据权利要求2所述的轻质墙板辅助安装机，其特征在于：所述动力装置包括供油油箱，所述供油油箱上设置有油泵电机组，所述供油油箱设置有升降油缸控制阀，所述升降油缸控制阀与墙板升降油缸连接。

4.根据权利要求1至3中任一所述的轻质墙板辅助安装机，其特征在于：所述机架与墙板旋转轴承座之间设置有连杆，所述连杆的下方设置有推杆，所述推杆与连杆相互平行，所述推杆和连杆的两端分别与机架和墙板旋转轴承座铰接。

5.根据权利要求4所述的轻质墙板辅助安装机，其特征在于：所述推杆上设置有向下延伸的连接耳，所述墙板升降油缸的前端与连接耳铰接。

6.根据权利要求5所述的轻质墙板辅助安装机，其特征在于：所述机架的后端设置有扶手，所述推杆上设置有扶手。

7.根据权利要求4所述的轻质墙板辅助安装机，其特征在于：所述机架的前端的底部设置有左右两个固定轮，所述机架后端的底部设置有一个万向轮。

8.根据权利要求7所述的轻质墙板辅助安装机，其特征在于：所述机架的前端的两个固定轮之间的间距为700mm。